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超重载荷THK直线导轨NR/NRS-X型的结构与特长

钢球沿着THK直线导轨轨道和THK直线导轨滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在THK直线导轨滑块上的端盖板，使钢球列循环运动。钢球的滚动面是通过专用设备和具有极高精度的加工技术加工而成，实现了比以往产品更接近球径的深沟滚动面加工的加工。因此，提高了工具机所必需的高刚性、耐振动与冲击性、阻尼性(减衰性)，成为能够承受超重载荷的THK直线导轨类型。

＊NR/NRS-X型的THK直线导轨的刚性非常高，因此在结构上容易受到安装面的中心线不重合度、组装误差的影响。若受到了这种影响，则可能造成THK直线导轨使用寿命缩短、运行不畅。选型时请咨询我们。

THK直线导轨提高了阻尼效果

机床（装配NR或NRS）非切削运行时，THK直线导轨像平常一样轻快地运动，机床切削工件时，由于THK直线导轨承受切削负荷，钢球与滚动面之间的接触面积增大，滚动运动与滑动运动混和在一起，成为恰当的滚动滑动运动。因此，摩擦阻力增加，提高了阻尼效果(减衰性)。

由于这时滑动的绝对量甚微，磨损极少，因而对寿命不会产生影响。

极其合理的THK直线导轨

THK直线导轨NR和NRS型不会产生在哥德式拱形沟槽中所见到的过大的差动滑动，快速进给时能轻快地运动，实现了较高的定位精度。同时，在切削时根据切削负荷会产生适当的差动滑动，来增加滚动阻力，提高了阻尼效果，改善了切削性能。因此，THK直线导轨NR和NRS型是设计极其合理的THK直线导轨。

THK直线导轨高刚性

反径向与侧向刚性低下的原因是由于THK导轨滑块或THK导轨轨道本身的刚性低，为了提高THK直线导轨滑块和THK导轨轨道的刚性，使用FEM在有限的尺寸内对THK导轨滑块和THK导轨轨道进行了优化设计。

同时，THK还备有具有相同尺寸但特性有所不同的、径向型的THK直线导轨NR-X型和4方向型的NRS-X型这2种类型的产品，可根据条件要求来选择使用。

THK直线导轨超重载荷

因为滚动面的曲率近似于球径，所以承载负荷时，钢球接触面积会变大，THK直线导轨能够获得超重载荷的承载能力。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK直线导轨SR型的特性

THK直线导轨SR型与具有45°的接触构造相比，有如下卓越特性。通过利用这些THK直线导轨特性，可制造出更高精度、高刚性的机械和装置。

THK直线导轨额定载荷、使用寿命的差异

因THK直线导轨SR型采用了90°的接触构造，与采用45°的接触构造相比，在额定载荷或使用寿命上会有差异。按相同球径来比较，施加相同的径向载荷时，THK直线导轨SR型与45°接触构造的产品相比，作用在THK直线导轨SR型上的负荷只有HSR型的70%。这个结果表现在THK直线导轨SR型的使用寿命上就显示出2倍以上的差异。

THK直线导轨精度的差异

如果THK直线导轨轨道或THK导轨滑块产生加工误差（研磨误差），将会影响行走精度。假定滚动面的加工误差为Δ，45°接触构造（HSR型）的情况与90°的接触构造（SR型）的情况相比,前者的径向方向误差将达后者的1.4倍。另外，在水平方向，45°的接触构造的情况与30°的接触构造的情况相比，水平方向误差将达到后者的1.22倍。

THK直线导轨刚性的差异

THK直线导轨SR型所采用的90°接触构造，在刚性方面也与45°的接触构造有差异。

在施加相同径向载荷P时，THK直线导轨SR型径向方向的变位量只有45°接触构造产品的56％。因此，对径向方向刚性要求较高时，使用THK直线导轨SR型比较有利。

总结

因此，具有90°接触结构的THK直线导轨SR型，最适合于主要由径向载荷作用的场所、需要径向刚性的场所、或者上下左右方向要求行走精度的场所等。

但是，反径向载荷、侧向载荷或力矩很大时，则建议使用有45°接触构造（4方向等负荷型）的HSR型THK直线导轨。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK直线导轨SR型的种类与特长

THK直线导轨SR-W型

此为将THK直线导轨滑块的宽度(W)减小、并进行了螺纹加工的类型。

THK直线导轨SR-TB型

此类型THK直线导轨与SR-W型的THK导轨高度尺寸相同，THK导轨滑块可以从下方安装。

THK直线导轨SR-V型

此类型THK直线导轨与SR-W型THK直线导轨具有同一横断面形状，为缩短了THK直线导轨滑块全长（L）的节省空间型。

THK直线导轨SR-SB型

此类型THK直线导轨与SR-TB型THK导轨具有同一横断面形状，为缩短了THK直线导轨滑块全长（L）的节省空间型。

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来源：THK官网