THK滚珠丝杠的特色

THK滚珠丝杠的特色

  • 运动平稳:THK滚珠丝杠传动系统是点接触的滚动运动,工作中摩擦阻力很小,运动灵敏度高,运动无爬行现象,可实现精密控制微量进给。
  • 耐用性高:由于THK滚珠丝杠钢球滚动接触处都进行过硬化处理,并且精密的磨削后,相对于磨损很小,因此具有比较高的使用寿命和精度的连结性。
  • 高效的传动:THK丝杠实现的传动效率为传统滑动丝杆的2到4倍,可实现小扭矩得到大推力的目标,并且运动可逆。
  • 可同步:THK滚珠丝杠运动平稳定好,反应也灵敏,无爬行现象,使用几套相同的THK滚珠丝杠传动系统的同时传动几个相同的零部件,就可以获得良好的同步效果。
  • 实现零背隙和高刚性能:  THK滚珠丝杠传动体系接纳歌德式沟槽形状、使钢珠与沟槽到达最佳接触以便方便运转。若参加入得当的预紧力,消除轴向间隙,可使滚珠有更佳的刚性,消弱滚珠和螺母、THK丝杠间的弹性变形,到达更高的精度。
  • 可靠性高:与别的传动机器,液压传动相比,THK滚珠丝杠传动体系妨碍率很低,维修调养也较简朴,只需实行一样通常的润滑和防尘。在特别场所可在无润滑状态下事情。

编辑:THK总代理
来源:THK官网

THK直线导轨运动精度高

THK直线导轨运动精度高

THK直线导轨爬行运动小

THK直线导轨是理想的滚动导向装置,因此动摩擦与静摩擦之间的差很小,几乎不发生爬行运动。

THK直线导轨行走精度高

使用THK直线导轨可实现高行走精度。

THK直线导轨能长期维持高精度

THK直线导轨是理想的滚动导向装置,磨损非常小,因此即使长时间使用其精度都不会发生变化。施加预压后使THK导轨承受负荷进行使用,运行2000km以后,预压的剩余率仍有90%以上。

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如何提高THK直线导轨安装精度

如何提高THK直线导轨安装精度

THK导轨长度设置对应螺钉锁紧位置的孔距,在平尺上标记与孔距对应的点,将平尺上标记的孔距对应点精度误差测量出;将主THK直线导轨放于对应的螺钉锁紧位置,再将平尺放置于主T导轨一侧,调整主导轨直线度;利用水平仪测出主导轨上的间距最远、水平倾斜角度相同两段THK直线导轨,对该两段THK直线导轨固定并做标识。

将副THK直线导轨装于对应的螺钉锁紧位置,将平尺放置于副导轨对应的螺钉锁紧位置一侧,以主导轨上做标识的两段THK直线导轨为基准,调整平尺与主导轨上做标识两段导轨平行度,再以平尺为基准,调整副导轨直线度以主导轨为基准,复测并调整副导轨与主导轨间的平行度。

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THK滑块的抗震性

THK滑块的抗震性

THK滑块的抗震性,一般分为两个方面:

  1.  从设计角度来说,机床自身空运行时的抗震性,在额定的功率下运作,是否能满足。
  2. 从使用角度来说,机床在加工工件运作时能承受最大的压力及抗震性

一般的机床都能够防震,因为机床身体内部的混凝土填充体具有良好的吸震性能,一般的机床在设计上都会加强筋板上的圆孔的存在,并且混凝土填充体连接成一个整体,这样既提高了床身本身的固有频率,又提高了床身的刚性,增强了床身的稳定性,适应了精密加工机床的使用要求。

THK滑块在机床上做滑动运动,但是导轨在制造的时候,都是经过精密设备和材料制作,并经过严格的监督控制,所以THK滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落。

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THK交叉滚柱导轨VRG型的特长

THK交叉滚柱导轨VRG型的特长

防止保持架错位的齿条&小齿轮机构的THK导轨
此款THK导轨使用THK的特有齿条&小齿轮机构防止保持架错位实现稳定的运动。

THK交叉滚柱导轨VRG型轻快顺畅的运动
THK交叉滚柱导轨VRG型通过精密的滚柱交互式的垂直组装在保持架上,保持架在90V形槽滚动面上作有限运动(无滚动体的循环运动),因此可以获得轻快顺畅的运动,适用于需要微小进给的场合。

THK交叉滚柱导轨VRG型拥有长寿命、高刚性
通过组装两排平行的”VRG型”THK导轨,可以承受来自四个方向的载荷。装配时,滚柱通过间隙调整螺栓施加预压,因此可以作为高刚性的直线运动导向。此外,在保持架中形成的滚柱(油库)与滚子有表面接触,因此能更好地保持润滑剂,从而减少金属与金属之间的磨损,延长THK导轨的使用寿命。

安装尺寸互换
安装尺寸与现有的THK交叉滚柱导轨相同。

 

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带防止保持架错位机构的THK交叉滚柱导轨VRG

带防止保持架错位机构的THK交叉滚柱导轨VRG

THK导轨VRG型在传统的THK交叉滚柱导轨上,采用了防止保持架错位的机构。

通过精密的滚柱交互式的垂直组装在保持架上,保持架在90°V形槽滚动面上作有限运动,可以获得高精度且轻快的运动。THK特有的齿条&小齿轮机构,可以防止保持架错位,在THK导轨轻盈流畅的运动中增加稳定性的优势。

无滚动体循环的有限行程THK交叉滚柱导轨受设备驱动带来的振动、惯性力、冲击等影响可能会发生保持器错位。保持器错位会带来滑动阻力、行程的大幅变化,甚至有可能导致设备故障。

THK导轨VRG型具有防止保持架错位机构,抑制交叉滚柱导轨特有的保持架错位问题同时,实现顺畅稳定的连续动作,有利于设备的长寿命。

“VRG”是用于半导体和电子元件制造设备和光学测量仪器的理想产品。除了OA器械周边器械设备的传统需求外,THK预计使用用途还会扩大。

该THK导轨是根据客户反馈的使用需求开发出来的新产品。THK将继续开发和提供满足广泛领域需求的产品。

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日本THK直线导轨的容许载荷大

日本THK直线导轨的容许载荷大

THK直线导轨因采用了与球径相接近的R沟槽形状,与直线轴承等相比有很大的区别。基本动额定载荷的大小很接近的THK直线导轨与直线轴承相比,外观尺寸上差异很大。因此,使用THK导轨将能使装置的尺寸大幅度地减小。

THK直线导轨节省空间的理由是R沟槽接触构造与平面接触构造的容许载荷的极大不同。其理由是,R沟槽接触(R是球径的52%)的情况与平面接触的情况相比,每1个钢球的容许载荷相差13倍。如果1个钢球的容许载荷增至13倍,因为寿命与其3次方成比例,则寿命之比大约是2200倍。

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日本THK直线导轨GC形孔盖的使用注意事项

日本THK直线导轨GC形孔盖的使用注意事项

选用了GC盖的情况下,由于THK直线导轨轨道安装孔的口部有锐角,因此作业时请充分注意安全,避免手指、手等受伤。

THK直线导轨安装GC盖时,请使用平坦的金属平板垫着来从轨道上面一点点地打入,,直到与THK导轨轨道上面处于同一平面;然后,请使用沙纸或油石等进行平整,使THK直线导轨轨道上面和GC盖变得平坦。

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日本THK滚珠丝杠的循环方式

日本THK滚珠丝杠的循环方式

THK滚珠丝杠常用的循环方式有两种:外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时与THK丝杠脱离接触的称为外循环;始终与THK丝杠保持接触的称为内循环。THK滚珠丝杠滚珠每一个循环闭路称为列,每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数。内循环THK滚珠丝杠副的每个螺母有2列、3列、4列、5列等几种,每列只有一圈;外循环每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等几种。

THK滚珠丝杠的外循环

THK滚珠丝杠的外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。

THK滚珠丝杠常用外循环方式

  • 端盖式;
  • 插管式;
  • 螺旋槽式是端盖式,在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,滚珠由此进入回程管,形成循环。插管式,它用弯管作为返回管道,这种结构工艺性好,但是由于管道突出螺母体外,径向尺寸较大。螺旋槽式,它是在螺母外圆上铣出螺旋槽,槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切,形成返回通道,这种结构比插管式结构径向尺寸小,但制造较复杂。外循环THK滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单,使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑,影响滚珠滚道的平稳性。

THK滚珠丝杠的内循环

THK滚珠丝杠内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种类型。圆柱凸键反向器,它的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位,以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器,反向器为一般圆头平键镶块,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽3,用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。

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日本THK直线导轨如何保养

日本THK直线导轨如何保养

注意THK直线导轨的防尘

如果粉尘及其他异物进入THK直线导轨,将导致THK导轨异常磨损,并缩短使用寿命,因而必须防止异物进入THK直线导轨系统。所以,预计可能会有粉尘及其他异物进入THK直线导轨时,有必要选择满足使用环境条件的密封装置或防尘装置。

注意THK直线导轨的润滑

当THK直线导轨使用直线运动系统时,必须提供良好的润滑功能。如果以无润滑状态使用,THK导轨滚动部分就会更快地磨损,因而THK直线导轨的使用寿命会缩短。

注意THK直线导轨的防锈

  • 确定THK直线导轨的材料:THK直线导轨有必要选择能够满足使用环境要求的材质。为了能够在要求耐蚀性的环境中使用,某些THK直线导轨可以使用马氏体不锈钢 。
  • THK直线导轨的表面处理:THK直线导轨的轨道和轴的表面可以因防锈或审美之目的进行表面处理。THK直线导轨提供了THK-AP处理,这是针对THK导轨最佳的表面处理方法。大致上有3种类型的THK-AP处理方法∶ AP-HC、AP-C和AP-CF 。

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