THK直线导轨HR型的装配步骤

THK直线导轨HR型的装配步骤

建议按照以下顺序装配THK直线导轨HR型。

  • 用油石来清除底座THK导轨轨道安装面上的毛刺或毛边。
  • 使用老虎钳将2个THK直线导轨轨道与基座的安装面压紧,使它们与基准面密切接触,然后按建议的力矩将安装螺栓拧紧。
    • 检查是否所有螺栓均具有埋头孔。
    • 按从中央到两端的顺序,使用扭矩扳手拧紧螺栓。
  • 将THK直线导轨滑块设置在工作台上,然后将其安装至THK直线导轨轨道上。此时THK直线导轨滑块的装配螺栓应不完全锁紧。
  • 按顺序交替拧紧间隙调整螺栓来调节间隙。如果为实现高刚性而施加了相对较大的预压时,则可调节锁紧扭矩或滚动阻力来控制。
    • 最好对每个THK直线导轨滑块使用三个预压调整螺栓。
    • 将2 个外边螺丝的锁紧扭矩设定为中央螺丝的约90%,可获得较佳的预压调节结果。
  • 在滑动工作台的同时,逐渐拧紧处于不完全锁紧状态的THK直线导轨滑块的装配螺栓以紧固每个THK直线导轨滑块。

编辑:THK总代理
来源:THK官网

基准侧THK直线导轨轨道无横向基准面时的安装例

基准侧THK直线导轨轨道无横向基准面时的安装例

利用临时基准面的方法

使用底座上THK直线导轨轨道安装部附近所设的基准面,从轴端开始进行THK直线导轨轨道直线度的调节。但是,采用这种方法时必须使2个THK导轨滑块紧靠固定在测试用平板上。

采用标准直尺的方法

将装配螺栓不完全锁紧后,以标准直尺为基准,从轨道的一端开始,通过千分表,一边调整THK直线导轨轨道侧面基准面的直线度,一边将装配螺栓全锁紧。

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从动侧THK直线导轨轨道的安装

从动侧THK直线导轨轨道的安装

采用标准直尺的方法

将放在2轨道之间的标准直尺,通过千分表将其调整到与基准侧THK直线导轨轨道的横向基准面平行。然后以标准直尺为基准,通过千分表调整从动侧THK直线轨道的直线度,从轴端部按顺序将装配螺栓固定。

移动工作台的方法

将基准侧的2个THK导轨滑块固定在工作台(或者测量用临时工作台)上,而将从动侧的THK直线导轨轨道与THK直线导轨滑块(1个)分别暂时固定在底座和工作台上。将千分表的支座固定于工作台上,千分表的测定端子与从动侧的THK直线导轨滑块侧面相接触,从轴端开始移动工作台,一边调整从动侧THK直线导轨轨道的平行度,一边按顺序将螺栓固定。

仿效基准侧THK直线导轨轨道的方法

将工作台装在已被正确安装的基准侧THK轨道与不完全锁紧的从动侧THK导轨轨道的THK直线导轨滑块上,基准侧的2个LM滑块与从动侧的2个THK直线导轨滑块中的1个用螺栓全锁紧。剩下的从动侧的THK直线导轨滑块先不完全锁紧,使工作台移动,一边确认滚动阻力,一边按顺序全锁紧从动侧THK直线导轨轨道的装配螺栓。

用专用工具的方法

使用专用工具,从一端按每一安装孔距顺序,以基准侧的横向基准面为基准,一边调整从动侧基准面的平行度,一边全锁紧装配螺栓。

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基准侧的轨道无止动螺丝时的THK直线导轨安装

基准侧的轨道无止动螺丝时的THK直线导轨安装

基准侧THK直线导轨轨道的安装

将装配螺栓临时锁紧后,用虎口台钳使THK直线导轨轨道与侧向基准面紧密地接触,再将装配螺栓完全锁紧。然后按顺序依次拧紧固定螺栓。

从动侧THK直线导轨轨道的安装

对于已被正确安装的基准侧THK直线导轨轨道,平行安装从动侧的THK导轨轨道时,推荐采用如下方法:

  • 采用标准直尺的方法
  • 移动工作台的方法
  • 仿效基准侧LM轨道的方法
  • 用专用工具的方法

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THK直线导轨滑块的安装

THK直线导轨滑块的安装

  1. 将工作台轻轻放置在THK直线导轨滑块上,不完全锁紧安装螺栓。
  2. 通过止动螺丝将THK直线导轨滑块的基准侧与工作台侧面基准面接触 ,使工作台定位。
  3. 全锁紧基准侧和从动侧的装配螺栓,完成安装。

注意:THK直线导轨装配螺栓的拧紧顺序如果按对角线顺序进行,则可使工作台均匀地固定。此方法对于调节THK导轨轨道的直线度无需花费时间,并且不需要加工用于固定的定位销,因此,可大幅度地缩短安装工时。

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THK直线导轨轨道的安装

THK直线导轨轨道的安装

  1. 在安装THK直线导轨前务必清除所要安装机械安装面上的毛刺、打击伤痕及污物。 因THK直线导轨上涂有防锈油,安装前请用洗净油将THK直线导轨擦拭干净后再安装。THK直线导轨防锈油除掉后的基准面容易生锈,推荐涂抹粘度低的主轴用润滑油。
  2. 将THK直线导轨轨道轻轻地放置于底座上后,不完全锁紧装配螺栓使THK直线导轨轨道与安装面轻轻地靠紧。(底座的横向基准面要与THK直线导轨轨道有标记线的一侧对上。)请使用干净的装配螺栓来固定THK直线导轨。同时,在将装配螺栓插入THK导轨轨道的安装孔时,要事先确认螺栓孔是否吻合。如果孔不吻合而强行拧入螺栓,则会降低精度。
  3. 按顺序将THK直线导轨轨道的止动螺丝拧紧,使轨道与横向安装面紧靠。
  4. 使用扭矩扳手,将装配螺栓按规定的扭矩拧紧。 THK导轨轨道装配螺栓的拧紧顺序是,从中央位置开始向轴端部按顺序拧紧,这样可获得稳定的精度。
  5. 其余的THK导轨轨道也按同样的方法安装,直到安装全部完成。
  6. 将孔盖打入装配螺栓孔,直到与THK直线导轨轨道的顶面为同一平面为止。

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日本THK直线导轨的拼接使用

日本THK直线导轨的拼接使用

当订购1根长的THK直线导轨轨道时,将会以拼接方式加以制造。当拼接THK直线导轨轨道时,请务必按THK直线导轨拼接标记正确定位装配。

另外,当对2根平行排列的THK直线导轨轨道加以拼接时,在制造这2根THK直线导轨时就要使它们能够以轴对称状态排列。

THK导轨轨道的拼接部附近受到大的载荷,有可能会使THK直线导轨轨道发生偏离,出现段差。因此,推荐拼接部用压紧螺钉等使THK导轨轨道压在靠肩面上,而且将L尺寸作短,将轨道牢牢地固定。

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基准侧THK直线导轨的表示

基准侧THK直线导轨的表示

在同一平面上安装的所有THK直线导轨轨道标有相同的制造编号。其中在制造编号末尾标有“KB”的轨道为基准THK直线导轨轨道。在基准THK直线导轨轨道上的THK导轨滑块设有加工为规定精度的基准面,其可作为工作台的定位基准。

但是,普通级精度的THK直线导轨不标有KB。因此,只要具有相同的制造编号,任何THK直线导轨轨道均可作为基准侧使用。

THK直线导轨基准面的表示

在THK直线导轨中,THK导轨滑块的基准面是标有THK商标面的相反一侧,而THK直线导轨轨道的基准面是在标有一根线的表面。如果必须要使THK直线导轨轨道和滑块的基准面与上述相反,或如果油嘴必须对着相反的方向,订购时请予以指明。

THK直线导轨轨道和THK导轨滑块的组合表示

组合在一起使用的THK直线导轨轨道和THK导轨滑块具有相同的制造编号。当需要从THK直线导轨轨道拆卸一个THK导轨滑块然后再重新安装此THK导轨滑块,请务必确保它们具有相同的制造编号并且这些编号应面向相同的方向。

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THK直线导轨的精度规格

THK直线导轨的精度规格

THK直线导轨的精度可分为行走平行度、高度、宽度的容许尺寸公差。1根轴上使用几个THK导轨滑块时,或同一平面上安有几根轴时,规定了各型号的高度、宽度的成组相互公差。

THK直线导轨行走平行度

将THK直线导轨轨道用螺栓固定在基准基础面上,使THK导轨滑块在THK导轨轨道全长上运动时,THK导轨滑块与THK直线导轨轨道基准面之间的平行度误差。

THK直线导轨高度M的成组相互公差

组装在同一平面上的各个THK导轨滑块的高度(M)尺寸的最小值与最大值之差。

THK直线导轨宽度W的成组相互公差

组装在1根THK导轨轨道上的各个THK导轨滑块与THK直线导轨轨道间的宽度(W2)尺寸的最大值与最小值之差。

注意:

  • 在同一平面上2轴以上平行使用THK直线导轨时,宽度(W2)的容许尺寸公差、成组相互公差只适用于基准侧。从动侧也希望使用宽度(W2)的容许尺寸公差、成组相互公差时,请进行指定。在基准侧THK直线导轨轨道的编号末尾印有“KB”标记。但是,普通级产品除外。
  • 精度测定值表示的是THK导轨滑块中心点或中心部的平均值。
  • 安装在像铝基座之类无刚性的地方使用时,THK导轨轨道的弯曲会影响机械精度,故有必要事前规定THK直线导轨轨道的直线度。

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THK直线导轨的刚性

THK直线导轨的刚性

THK直线导轨承受负荷时,钢球、THK导轨滑块在容许负荷范围产生弹性变形。这时的变位量与外加负荷之比率就是刚性。为了抑制变位量,THK直线导轨可以选择适当的径向间隙(预压)。通过使用比沟槽尺寸更大的钢球,使在滚动槽上滚动的钢球总是维持在弹性变形作用下承受负荷的状态,从而抑制THK直线导轨的变位量。

THK直线导轨的预压效果在作用的外力变为2.8倍前有效。超过后预压会释放,预压的效果消失。当承受来自外部的负荷时,在预压的作用下变位量呈线性变化,此时的变位量约是无预压时的1/2。预压除了降低变位量外,在预防振动、冲击所造成的初期破损上也有效。

THK直线导轨考虑预压时的使用寿命

使用中预压(C0间隙)作用下的THK直线导轨时,有必要考虑预压负荷来对寿命进行计算。在确定型号后决定预压负荷时,请向THK咨询。

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