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防尘是THK直线导轨最重要的因素

使用THK直线导轨时，防尘是最重要的要素。若是粉尘及其他异物进入THK直线导轨，将使THK直线导轨出现反常磨损，并缩短THK直线导轨的使用寿命。所以估计THK直线导轨的使用环境会有粉尘及其他异物进入时，有必要配置THK直线导轨的密封设备。

THK直线导轨的密封挡板

在各THK直线导轨中备有高耐磨损性的特别合成橡胶制作的密封挡板（例如触摸刮板LACS）等。在THK直线导轨使用环境恶劣的场所，有些类型的THK直线导轨备有专用的防护罩和专用防尘盖。

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日本THK滚珠丝杠的选型原则

• 用线速度和转速确定THK滚珠丝杠导程。确定电机的输出速度，确认THK丝杠需要的最大线速度，电机速度（用减速器并除以减速比）乘以THK丝杠导程值就是线速度，该值大于所需要的值。
• 根据THK滚珠丝杠的负载确定直径。电机性能参数有输出扭矩参数，如果需要考虑到减速器，计算推力数值的实际情况是必要的，THK滚珠丝杆负载参数（THK滚珠丝杆推力参数，通常也标记为动态加载和静态加载），应选择THK滚珠丝杠名义直径。
• 确定THK滚珠丝杆的精度是必要的。通常机床选择C7以下的THK滚珠丝杠即可，数控机床类多数选择C5的THK滚珠丝杆。
• 为了确定实际需要的THK滚珠丝杠的长度，THK丝杠的总长度=物行程+螺母长度+安全裕度+放置长度+相邻长度+裕度。
• 选择并确定THK滚珠丝杠的放置方法，THK滚珠丝杠的这个位置可以计划或购买现成的，有一个标准的安置座位可供选择，轴承应选用3000或者7000系列。由于轴向力的原因，应该检查径向力。

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日本THK滚珠丝杠的选用技巧

选择THK滚珠丝杠的规格型号，通常先选择THK丝杆，再选择电机。但是，如果先选择电机，可以通过以下步骤进行选择THK滚珠丝杠：

1. THK滚珠丝杠的精确定位精度
2. 通过对电机和转速的要求来确定THK丝杠的引线
3. 检查THK滚珠丝杠螺母尺寸的选择行程和相干螺钉的轴向端数据
4. 通过载荷和速度扩散(加减速)确定THK滚珠丝杠的轴力和转速
5. 通过均匀轴向力确定THK滚珠丝杠预压
6. 预估THK滚珠丝杠的寿命、轴向载荷、转速决定动态额定载荷
7. 确定THK滚珠丝杠的基本动态额定载荷、导程、临界转速、DmN值极限决定螺杆直径和螺母情况
8. 确认THK滚珠丝杠的外径、螺母、预紧力、定重刚度(机器平面图)
9. THK滚珠丝杠温度、螺母的长度决定了热的变化和铅的累积
10. THK滚珠丝杠的螺杆刚性好，热位移决定预紧力
11. 机床最高转速、温升时间、THK滚珠丝杠螺杆规格决定电机的驱动力矩和规格

在使用THK滚珠丝杠螺杆的过程中，请务必小心操作THK滚珠丝杠的螺杆和滚珠螺母，严禁敲打THK滚珠丝杠的螺杆和滚珠螺母。如发现THK滚珠丝杠的循环球、回流管、丝杠外径、槽等损坏，循环不良，产品功能丧失，应及时采取补救措施。特别是外再循环回流管凸出螺母外，容易被螺杆撞击或损坏。应特别注意防止敲击和拆下THK滚珠丝杠的共流管，以免造成球堵塞和运动不平稳。

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THK直线导轨存在外力作用的要求

当运动件沿着承导件作直线运动时，承导件上的THK导轨起支承和导向的作用，即支承运动件和保证运动件在外力（载荷及运动件本身的重量）的作用下，沿给定的方向进行直线运动。对THK导轨的要求如下：

• THK直线导轨具有一定的导向精度。导向精度是指运动件沿THK导轨移动的直线性，以及它与有关基面间的相互位置的准确性。
• THK直线导轨运动轻便平稳。THK导轨工作时，应轻便省力，速度均匀，低速时应无爬行现象。
• THK直线导轨具有良好的耐磨性。THK导轨的耐磨性是指THK导轨长期使用后，能保持一定的使用精度。THK导轨在使用过程中要磨损，但应使磨损量小，且THK导轨磨损后能自动补偿或便于调整。
• THK直线导轨具有足够的刚度。运动件所受的外力，是由THK导轨面承受的，故THK导轨应有足够的接触刚度。为此，常用加大THK导轨面宽度，以降低THK导轨面比压；设置辅助THK导轨，以承受外载。
• THK直线导轨温度变化影响小。应保证THK导轨在工作温度变化的条件下，仍能正常工作。
• THK直线导轨的结构工艺性好。在保证THK导轨其它要求的前提下，应使THK导轨结构简单，便于加工、测量、装配和调整，降低成本。 不同设备的THK导轨，必须作具体分析，对其提出相应的设计要求。必须指出，上述六点要求是相互影响的。

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