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日本THK直线导轨的安装技巧

THK直线导轨安装时的注意事项：

1. 安装THK直线导轨前需检查直THK线导轨是否有合格证，仔细检查是否有碰伤或者锈蚀的情况。准备安装THK直线导轨时需将THK直线导轨上的防锈油清洗干净，并清除设备表面的毛刺、污物及其撞击突起物等。
2. 需用激光干涉仪测量出主THK直线导轨安装基面的粗糙度，平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度、粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
3. THK直线导轨的安装基面锁紧螺纹孔的加工，要确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
4. THK直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理时，倒角半径要小于或等于3.5mm。
   最后，校正时要要用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

THK直线导轨安装的小技巧：

1. 在安装THK直线导轨之前我们可以先清除床台装配面的污物。
2. 清理之后，我们把要安装的THK直线导轨的滑块平稳放在桌子上，并让THK直线导轨侧边基准面靠上床台装配面。
3. THK直线导轨的安装必须根据机台使用状况，如受振动、冲击力的程度，要求的行走精度及机器限制而设定其安装方法。
4. 当床台受到振动、冲击力的作用时，THK直线导轨及滑块很可能偏离原来的固定位置，而影响精度。

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THK导轨在操作时需注意问题

为了我们能够在使用的过程中，使用的更加顺利。因此我们在使用THK导轨时，需要注意一些问题。

因为THK导轨的滑块是一种可以互换的产品，一般在出厂的时候是将它安装在暂用轴上。如果不想放到这个轴上的话，我们可以将它安装到THK导轨上。但是在安装的时候，我们一定要十分小心才行。当然不论是什么产品，一般情况下我们最好是不要对它进行拆卸。因为这样可能会导致灰尘进入THK导轨内部，从而影响THK导轨工作的精确度下降。

THK导轨在放置的时候不能将其放在不平坦的地方，因为如果THK导轨倾斜了的话，滑块很有可能会从THK导轨上滑下来。所以我们如果只能放在不平的地方的时候，我们必须要先确认一下滑块不会从THK导轨上滑落。我们在搬运的时候也要非常小心才行要尽量避免撞击，以免将THK导轨损坏。

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如何有效避免THK直线导轨损坏

在生产操作的时候，使用THK直线导轨一定要采取比较谨慎的生产态度，避免出现因为使用不正确而造成THK直线导轨的损坏的状况。以下几点可以有效帮您避免THK导轨的损坏：

1. 避免THK导轨出现锈蚀的状况：要避免出现这样的使用状况，首先避免直接的使用双手取拿THK导轨，正确的做法就是使用前把自己的双手清洗干净，去除污渍和汗液，带上手套进行拿取。或者可以在THK直线导轨上涂抹好一些矿物油脂，然后在进行其他方面的操作。尤其是到了潮湿的夏季，一定要做好防潮处理。
2. THK导轨的环境使用要求：对于使用的环境THK直线导轨也有着比较高的使用要求，在我们生产的环境中，不仅有看得见的灰尘，还存在一些看不见的灰尘，这些灰尘一旦落入到THK导轨中，就会出现一些不良的使用反应，比如说提高THK导轨的磨损度，使机械的振动力量加大，再有就是噪音声提高等，继而就会引发出其他的使用的问题。
3. 注意THK直线导轨的安装事项：对于THK直线导轨的安装，也需要认真仔细，在安装的时候，不可以出现强力进行冲压的状况，也不可以使用重物对THK导轨进行安装和敲击，一旦出现安装不当的状况，要采取技术上的行为进行安装。

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日本THK滚珠丝杠与梯形丝杠的区别

梯形丝杠运动是面接触属低付机构，摩擦力大易磨损而且传动副存在间隙，反向旋转时有空位，精度低。THK滚珠丝杠是高副机构，运动件都淬火到极高硬度，传动精度高，摩擦力小，不易磨损，寿命长，配合件无间隙，THK滚珠丝杠广泛应用在精密机械，如数控机床，坐标镗床等场合。

THK滚珠丝杠和梯形丝杠的优缺点：

THK滚珠丝杠定位精度高，工作时克服阻力小（是THK梯形丝杠的1/50），缺点是价格高，无定位自锁功能；梯形丝杠则与THK滚珠丝杠相反 。

THK滚珠丝杠与梯形丝杠的不同点有：

1. THK滚珠丝杠运动时是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦；
2. THK滚珠丝杠摩擦力小于THK梯形丝杠，只有梯形丝杠的1/3 ；
3. THK滚珠丝杠的螺母和螺杆之间有滚珠作为滚动体，梯形丝杠螺母和螺杆直接接触；
4. 滚珠丝杠螺母的小径大于螺杆的大径，梯形丝杠螺母的小径小于螺杆的大径；
5. 输出的扭力一样的情况下，THK滚珠丝杠需要的电机驱动力小于梯形丝杠；
6. THK滚珠丝杠因为是滚动摩擦，不会产生梯形丝杠容易出现的爬行现象；
7. THK滚珠丝杠因启动扭力小，灵活，可以进行微动操作。

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