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THK滚珠丝杠的校对

THK滚珠丝杠经长时间使用,有些较长的THK丝杠会发生弯曲。如卧式车床的床身导轨或溜板导轨磨损,溜板箱连同开和螺母下沉,THK滚珠丝杠工作时往往只与开合螺母的上半部啮合,而与其下半部存在相当大的间隙。这种径向力的作用,会引起THK丝杠产生弯曲变形,弯曲严重时会使传动蹩劲和扭转震动,影响切削的稳定性和加工质量。检查时,回转丝杆,用百分表可较准确地测出丝杆的弯曲量。如超差,应及时加以校直(如压力校直和敲击校直)。校直时应尽量消除内应力。可增加低温实效处理工序来减轻车螺纹及使用过程中的再次变形。
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日本THK滚珠丝杠 BNK0601-3G0+100LC5Y 精密滚珠丝杠

日本THK滚珠丝杠 BNK0601-3G0+100LC5Y 精密滚珠丝杠

THK滚珠丝杠 BKN型

为了满足节省空间的要求,此型号的THK滚珠丝杠有标准化了的丝杠轴和螺母。将丝杠轴末端按支承单元进行了标准化。安装形状除THK滚珠丝杠BNK0401、0501和0601是固定-自由之外,其它都是固定-支撑,并与马达直接相联的结构。丝杠轴和螺母的形状都为小型设计。如果与支承单元、螺母座配套使用,就能直接装配。从而,能简单地获得高精度的进给装置。

THK滚珠丝杠BNK型尺寸图

THK滚珠丝杠 BNK0601-3G0+100LC5Y 产品详情

轴径 6 导程 (mm) 1
丝杠条数   螺纹旋向  
螺母种类(1) BNK 螺母类别(1)  
公称圈数(1) 3 螺母个数(1)  
密封垫片种类(1)   间隙(1) G0:0mm以下(精密)
螺母材质   螺母种类(2)  
螺母类别(2)   公称圈数(2)  
螺母个数(2)   密封垫片种类(2)  
间隙(2)   材质分类(2)  
其他螺母个数   全长 (mm) 100
标准标记 Y: 轴端完成品 末端形状(长) Y: 轴端完成品
末端形状(短) Y: 轴端完成品 推荐形状方向  
螺纹部全长 (mm)   精度标记 C5
轴材质   特殊形状分类螺母  
轴加工分类   最小末端加工直径  
表面处理螺母   表面处理轴  
仅滚珠为SUS   金属制端盖  
带标准油嘴   润滑相关特殊项  
其他特殊项   非标准附件  
QZ润滑装置(1)    

 

THK滚珠丝杠 BNK0601-3G0+100LC5Y 产品详细规格

载荷钢球圈列数 DN值 预压 预压方法 导轨型号
3列 × 1.00圈 70000 大球径 滚珠

丝杠轴加工方式 球保持器 轴的花键部分 中空轴 轴承支撑座固定侧的推荐方式
精密 EK5, FK5

轴承支撑座支撑侧的推荐方式 螺母种类 螺纹方向 间隔钢球 轴方向刚性(N/μm)
单一螺帽 右螺纹 60.0

螺纹条数 防尘措施 防尘罩形式 W清洁环 与QZ润滑装置配用
1

有无油孔 螺纹接口、配管接头型式 标准材质规格 标准润滑脂 标准润滑方式
钢铁系列 AFB-LF 脂润滑

标准密封垫片 可否变更为对应高温的型号 螺母表面处理 轴表面处理 最低使用温度 摄氏 (°C)
不可配用 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 -15

最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F) 丝杠轴端未加工(有/无)
5 80 176

详细数据
2D-CAD数据 bnk0601_3g0_100lc3y.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a15_144.pdf

 

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关于THK滚珠丝杠的常见问题解答(一)

关于THK滚珠丝杠的常见问题解答(一)

Q. THK滚珠丝杠的最大使用温度是多少?
A. THK滚珠丝杠的最大使用温度是80摄氏度。如果THK滚珠丝杠最大使用在高于80摄氏度,请联系我们。

Q. 什么是THK滚珠丝杠?
A. THK滚珠丝杠是通过钢球在丝杠轴沟道和螺母中滚动,将旋转运动转换为直线运动的一种机械单元。并且通过循环机构使钢球能无限的滚动。由于滚动运动的关系,THK滚珠丝杠相对于滑动丝杠具有更好的传动效率。直线传动效率甚至可以达到90%以上。通过精密机械研磨的精密研磨THK丝杠能拥有一个非常高的精度,进给量达到微米级。

Q. 可不可以仅仅替换THK滚珠丝杠的丝母或者丝杠轴
A. 只有轧制THK滚珠丝杠的轴和丝母可以实现互换。

Q. THK滚珠丝杠的丝母脱离丝杠轴后钢球掉出来了.可不可以购买钢球来维修THK丝杠?
A. 根据间隙和予压调整了THK滚珠丝杠的钢球,避免塞入购买的钢球。如果THK滚珠丝杠掉落的钢球被捡起并塞入丝杠轴,杂质可能随着钢球进入THK滚珠丝杠的丝母内,引起THK滚珠丝杠部件的损坏。请不要自行维修,有问题请联系我们。

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新型THK滚珠丝杠介绍

新型THK滚珠丝杠介绍

球保持器型高速小型THK滚珠丝杠 SDA-V/SDAN-V型新登场

球保持器型高速小型THK滚珠丝杠SDA-V/SDAN-V型可缩短设计与装配工时。助力装置的小型化。

SDA-V/SDAN-V型THK滚珠丝杠的优势1:高速性能

SDA-V/SDAN-V型THK滚珠丝杠的优势2:小型螺母

SDA-V/SDAN-V型THK滚珠丝杠的优势3:采用切线方向掬取

可强制冷却THK滚珠丝杠(中空滚珠丝杠)N系列新登场

中空THK滚珠丝杠的优势:将中空丝杠轴标准化、可强制冷却THK滚珠丝杠、最大轴长度

  • 优势1:适合单轴使用的THK导轨
  • 优势2:LM轨道表面的异物对策
  • 优势3:LM滑块、LM轨道可单独销售为 3,000mm

中空THK滚珠丝杠的产品阵容:

  • 带滚珠保持器类型:SBN-V、SDA-V、SDAN-V
  • 全滚珠类型:SDA-VZ、SDAN-VX、BIF-V、BNFN-V、BNF-V、EBB-V、EPB-V
  • 全滚珠类型:C3、C5、C7

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THK滚珠丝杠的主要功能

THK滚珠丝杠的主要功能

THK滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

THK滚珠丝杠具有丰富的轴径与导程的组合

用户可以从各种螺母类型和丝杠轴导程的组合中选择符合使用条件的轴径和导程的THK滚珠丝杠组合。螺母类型包括回流管螺母(代表了系列中种类最为丰富的类型)、紧凑型单螺母和大导程端盖螺母。

THK滚珠丝杠提供标准库存品(轴端未加工品、轴端完成品)

轴端未加工的丝杠轴类型,其丝杠轴按标准长度来进行批量制造;轴端完成加工的丝杠轴类型,在其中丝杠轴经过加工以配合相应的支撑单元。这2种类型均作为THK滚珠丝杠的标准件提供。

THK滚珠丝杠符合JIS(ISO)的精度规格

THK滚珠丝杠的精度,以JIS规格(JIS B1192-1997)为标准进行精度管理。

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THK精密滚珠丝杠 BNK0601-3G0+100LC5Y 轴端完成品

THK精密滚珠丝杠 BNK0601-3G0+100LC5Y 轴端完成品

BNK0601-3G0+100LC5Y
轴径6导程 (mm)1
丝杠条数螺纹旋向
螺母种类(1)BNK螺母类别(1)
公称圈数(1)3螺母个数(1)
密封垫片种类(1)间隙(1)G0:0mm以下(精密)
螺母材质螺母种类(2)
螺母类别(2)公称圈数(2)
螺母个数(2)密封垫片种类(2)
间隙(2)材质分类(2)
其他螺母个数全长 (mm)100
标准标记Y: 轴端完成品末端形状(长)Y: 轴端完成品
末端形状(短)Y: 轴端完成品推荐形状方向
螺纹部全长 (mm)精度标记C5
轴材质特殊形状分类螺母
轴加工分类最小末端加工直径
表面处理螺母表面处理轴
仅滚珠为SUS金属制端盖
带标准油嘴润滑相关特殊项
其他特殊项非标准附件
QZ润滑装置(1)

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如何对THK精密滚珠丝杠进行润滑

使用THK滚珠丝杠时,必须提供良好的润滑。如果以无润滑状态直接使用THK滚珠丝杠,可能会加快滚动部分的磨损, 因而其使用寿命会缩短。

THK专用润滑脂封入方法:使用润滑脂油枪,每封入1 shot 一边使轴转动 1/2 圈一边封入规定量(图 4-1)

THK专用润滑脂封入后,将螺母移动螺母全长的约 3 倍,使润滑脂到达整个螺母(图 4-2)

封入时的注意事项 :

(1)如果不在旋转的同时封入,THK润滑脂就会从密封垫片等处渗出,从而无法将规定量的润滑脂封入 到螺母。

(2)请擦去渗出的THK润滑脂,根据封入方法,再次重新封入THK润滑脂。有关润滑脂封入量,请咨询 THK

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THK滚珠丝杠装配不佳的原因

THK滚珠丝杠装配不佳的原因

THK滚珠丝杠的精度不够
THK滚珠丝杠本身在入库的时候会进行一定的检查,精度不够的问题是出现在THK滚珠丝杠在放置的时候很多是横向放置的,横向放置THK滚珠丝杠会因为重力直接受力于THK丝杠上,重力的作用导致THK滚珠丝杠内部的主要零件出现变形的问题,或者零件和丝杠外壁摩擦,致使THK丝杠出现贴壁现象,导致THK滚珠丝杠的零件因为重力因素,影响精确度。
THK滚珠丝杠的装配方式不当
在THK丝杠装配的工作上应当采用专业的技术人员进行装配,但是现在装配丝杠的时候很多都不是专业的人员进行装配,所以不专业人员装配的THK滚珠丝杠就会存在一定问题,或者因为操作不注意,导致THK丝杠在装配时候各部分原件出现错位,或者是损坏的问题,这些装配的时候出现损坏,都会直接影响THK丝杠精度。
THK滚珠丝杠的检测方法不正确
在THK滚珠丝杠装配设备的检测时候,很多检测人员采用的检测基准不同,导致检测时候丝杠的精度不一样,很多检测人员方法不正确,也会导致THK滚珠丝杠精度出现误差。
THK滚珠丝杠的装配工艺不对
THK滚珠丝杠的装配的时候装配顺序不对时,会导致THK丝杠在装配的时候出现平行度超出正常范围的问题,而且在钻孔铰孔等过程中,THK丝杠没有进行防尘处理,导致很多灰尘进入到THK丝杠副传动面,THK丝杠会因为灰尘磨损,原件表面就会变的没有以前光滑,所以导零件出现的问题,会引起THK滚珠丝杠的内部原件难以保持以前的工作效率,导致精度出现问题。
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THK滚珠丝杠对坐标定位精度的影响

THK滚珠丝杠对坐标定位精度的影响

THK滚珠丝杠的精度,主要是指螺距误差和间隙误差,它们属于一阶误差。

THK丝杠的螺距误差补偿是指按一定间距测定THK丝杠的定位误差值,并在某一累积误差值处补以指令脉冲,以使THK滚珠丝杠能够消除或减少该处的累积误差值。

为了便于观察和分析,一般都要画出THK滚珠丝杠的定位精度变化曲线,并根据其变化趋势,确定补偿脉冲数和方向(加或减)。

在THK滚珠丝杠进行螺距误差补偿(一般简称“螺补”)时,需要注意的是:一要注意THK丝杠累积误差发展趋势,二要注意前面某一点“螺补”后,其后备点都“自动平移”的特点。“螺补”要补得使定位精度曲线具有一定的“负值”,这样当THK丝杠磨损后,因而定位精度曲线有所“抬起”,亦不致于影响定位精度。

 

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日本THK滚珠丝杠的日常维护

日本THK滚珠丝杠的日常维护

  1. 轴向间隙的消除。THK滚珠丝杠拆装后,为保证反向传动精度和轴向刚度,必须消除轴向间隙。双螺母THK滚珠丝杠消除间隙的方法为,利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺纹滚道的两个相反的侧面上。用这种方法预紧消除轴向间隙时,应注意预紧力不宜过大,否则会使THK丝杠的空载力矩增加,从而降低传动效率。
  2. 定期检查THK滚珠丝杠的支承轴承。应定期检查THK丝杠支承与床身的连接是否松动,支承轴承是否损坏。如有问题应及时紧固松动部位并更换支承轴承。
  3. THK滚珠丝杠可用润滑来提高耐磨性及传动效率。应每半年对THK滚珠丝杠上的润滑脂更换一次,清洗THK丝杠上的旧润滑脂,涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的THK滚珠丝杠,可在每次机床工作前加油一次。
  4. THK滚珠丝杠和其它滚动摩擦的传动元件,只要避免磨料微粒及化学活性物质进入THK滚珠丝杠,就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在THK丝杠的滚道上落入脏物,或使用肮脏的润滑油,不仅会妨碍THK滚珠丝杠滚珠的正常运转,而且会使磨损急剧增加。
  5. 通常采用毛毡圈对THK丝杠螺母副进行密封,毛毡圈的厚度为螺距的2~3倍,而且内孔做成螺纹的形状,使之紧密地包住THK丝杠,并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外,还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和THK丝杠直接接触,因此防尘效果较好,但也增加了THK滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩,可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈,内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状,并留有一定的间隙。
  6. 对于暴露在外面的THK滚珠丝杠,一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩,以防止尘埃和磨粒粘附到THK丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外,这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面,另一端固定在THK滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。

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