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基准侧THK直线导轨的表示以及组合

基准侧THK直线导轨的表示

在同一平面上安装的所有THK导轨轨道标有相同的制造编号。其中在制造编号末尾标有“KB”的轨道为基准THK导轨轨道。在基准THK导轨轨道上的THK直线导轨滑块设有加工为规定精度的基准面，其可作为工作台的定位基准。

但是，普通级精度的THK直线导轨不标有KB。因此，只要具有相同的制造编号，任何THK直线导轨轨道均可作为基准侧使用。

THK直线导轨基准面的表示

在THK直线导轨中，THK直线导轨滑块的基准面是标有THK商标面的相反一侧，而THK导轨轨道的基准面是在标有一根线的表面。如果必须要使THK轨道和滑块的基准面与上述相反，或如果油嘴必须对着相反的方向。订购时请予以指明。

THK导轨轨道和THK直线导轨滑块的组合表示

组合在一起使用的THK导轨轨道和THK直线导轨滑块具有相同的制造编号。当需要从THK导轨轨道拆卸一个THK导轨滑块然后再重新安装此THK直线导轨滑块，请务必确保它们具有相同的制造编号并且这些编号应面向相同的方向。

THK直线导轨的拼接使用

当订购1根长的THK直线导轨轨道时，将会以拼接方式加以制造。当拼接轨道时，请务必按拼接标记正确定位装配。

另外，当对2根平行排列的THK直线导轨轨道加以拼接时，在制造这2根THK直线导轨时就要使它们能够以轴对称状态排列。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK直线导轨SRW型安装面的肩高和圆角半径

通常，THK直线导轨轨道和THK导轨滑块的安装面在其侧面设置有一个基准面，这是为了便于装配以及高精度的定位。这一基准面肩部的高度随型号不同而变化。

另外，安装肩部的角部应加工为具有凹入部分，或加工为小于角的半径r，以防止与THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的倒角发生干扰。

THK直线导轨安装面的容许误差

即使THK直线导轨安装面出现轻微变形或误差，也能通过THK直线导轨具有的自动调心能力实现平滑稳定的直线运动。

两根THK直线导轨轨道的平行度误差容许值

THK直线导轨的安装误差可能会影响到寿命。

THK直线导轨安装面的平面度

THK直线导轨的安装面误差可能会影响使用寿命。一般使用时，SRS型、RSR型、RSR-W型THK直线导轨安装面的平面度容许值的基准。上述以外的型号在使用时如果安装面的平面度不良，也可能会影响THK直线导轨的使用寿命，敬请注意。

THK直线导轨两根轨道的垂直方向误差容许值

THK直线导轨的安装面误差可能会影响使用寿命。一般使用时，轴间距离为500mm（SRS型、RSR型THK直线导轨为200mm）时的2轴垂直方向的误差容许值，且与轴间距离成比例。

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THK直线导轨SRW型安装面的设计

安装THK直线导轨的装置，特别是要求高精度的场合，有必要高精度地安装THK导轨轨道。此时，请注意以下要点来设计安装面。

THK直线导轨SRW型角部的形状

THK导轨轨道或THK直线导轨滑块安装面的角部形状，如果加工成比THK导轨轨道或THK导轨滑块的倒角尺寸更大的R形状，就可能无法正确地与基准面相接触。因此，设计安装面时请注意各项目中所记载的“角部的形状”进行设计。

THK直线导轨SRW型基准面的直角度

如果THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的安装面与基准面的直角度精度无法保证，就可能无法正确地与基准面相接触。因此，请注意安装面与基准面的直角度的角度误差。

THK直线导轨SRW型基准面的尺寸

设计THK直线导轨SRW型基准面时，请注意基准面的高度、厚度。如果太高，会有互相干扰的危险；而相反如果太低，会由于THK导轨轨道或THK导轨滑块的倒角而不能正确地定位。另外，厚度如果太低，承受横向负荷时会出现刚性不足，或用横向推力螺栓进行定位时基准面的刚性不足，进而引起精度不良，请务必注意。

THK直线导轨SRW型基准面到安装孔的尺寸公差

THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的基准面到安装孔的尺寸公差如果太大，安装时就不能正确地定位，请务必注意。

通常，根据型号不同会略有差异，请设定在±0.1mm以内。

THK直线导轨SRW型安装螺纹孔的倒角

安装THK直线导轨轨道时，必须在安装面上加工螺纹孔。

这时，螺纹孔加工部的倒角如果太大或太小，都会影响精度。

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与THK直线导轨SRW型使用条件相对应的导轨的固定方法

根据THK导轨滑块的安装空间或在构造上分为螺栓从上面往下安装的类型及螺栓从下面往上安装的类型，THK直线导轨已形成多种系列。同时，根据THK导轨轨道的安装方式还分为用螺栓固定的类型以及将THK导轨轨道用夹紧装置固定的方式（JR型），可根据不同的用途来进行选择。

安装THK直线导轨有固定的方法，但是，特别是在机械中有振动，从而THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的位置可能发生偏移的场所，推荐使用另一种固定方法。（2轴以上并列使用时，在横向上只需固定基准侧的THK导轨滑块。）如果在结构上不能施行这样的方法时,可用另一种方法通过钉入定位销来固定。

但是，因THK导轨轨道的顶面和底面进行过表面硬化处理，可用超硬立铣刀在表面加工2～3mm后，再加工销钉孔。

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