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THK滚珠丝杠的支承方式

根据推力轴承的布置，THK滚珠丝杠有以下四种支承方式。

THK滚珠丝杠双推一自由式这种方式适用于短丝杠。
THK滚珠丝杠单推一单推或“双推一单推”式它的优点是可对THK丝杠进行预拉伸安装。
THK滚珠丝杠双推一支承式这种方式可避免THK丝杠因自重引起弯曲，以及高速回转时自由端的晃动。

螺母座、THK丝杠端部的轴承及其支承加工的不精确性和它们在受力后的过量变形，都会给THK滚珠丝杠进给系统的传动刚度带来影响。因此，螺母座的孔与螺母之间必须保持良好的配合，并应保证孔对端面的垂直度。螺母座应增加适当的肋板，并加大螺母座和机床结合部件的面积，以提高螺母座的局部刚度和接触刚度。

THK滚珠丝杠的不正确及支承结构的刚度不足，会使THK滚珠丝杠的寿命大大下降。因此要注意轴承的选用和组合，尤其是轴向刚度要求较高。为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承及其支承方式是十分重要的。

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THK滚珠丝杠的传动原理

THK滚珠丝杠的功能是将旋转运动化为直线运动，或将直线运动化为旋转运动。 旋转运动化为直线运动原理是：在THK丝杠（螺母）旋转的时候，螺母是封闭循环，丝杠是开放循环，在循环的过程中，螺母（丝杠）是固定在设备上，螺母就会沿着丝杠的滚道向一个产生相对运动，在运动的同时就会带动部件产生运动。

THK滚珠丝杠与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
THK滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

THK滚珠丝杠具有高精度的保证
THK滚珠丝杆是用日本制造的高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

THK滚珠丝杠的微进给可能
THK滚珠丝杆由于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给。

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关于THK滚柱导向器的常见问题解答（二）

Q. THK滚柱导向器基本额定负荷C和C0的区别是什么？
A. THK滚柱导向器基本动负荷C是用于滚柱滚动块在承受负载的下运行计算使用寿命。THK滚柱导向器基本静额定负荷用径向负荷来定义，THK滚柱导向器基本静额定负荷是静态容许负荷的极限。

Q. THK滚柱导向器可以用在有推力负荷的场合吗？
A. THK滚柱导向器不能承受推力负荷，因此不适合应用在这种场合。

Q. THK滚柱导向器有哪些特点？
A. THK滚柱导向器是一个结构紧凑、具有高刚性的轴承系统。THK滚柱导向器内部装有滚针轴承，可作为凸轮盘和直线运动的导向滚轮使用。由于THK滚柱导向器外圈在与配合面直接接触同时做旋转运动，此产品以壁厚构造，在设计上能承受冲击负荷。在外圈内部装有带精密保持器的滚针，从而可防止产品侧倒，实现了优异的旋转性能，并且能够承受高速旋转。

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THK直线导轨脱离轨道时的注意事项

现在基本所有的机械产品都需要使用到THK直线导轨，而THK直线导轨最大的作用就是运转，所以THK直线导轨在整个行业中的存在是非常有必要的，但是对于THK直线导轨的现在也是相同重要，THK直线导轨对于支撑来说，只是一个小小的零部件，而这个零部件的好坏则会直接的影响到机器的工作，所以选择THK直线导轨是需要特别注意，避免造成不必要的损失，在使用时也是一样，当THK直线滑轨脱离轨道行驶时我们要注意哪些事项？

如果是球保持器型THK导轨滑块产品，即使将滑块移出，钢球也不会脱落。对于其他型号，有两种情况：具有球保持固定功能和无球保持固定功能。对于无球保持固定功能的产品，当THK直线导轨滑块移出后钢球会脱落，可以用假轨和塞子来加以解决。

不同型号的THK直线导轨产品在不同的载荷方向表现出不同的容许负荷。对于径向型导轨，要注意导轨径向和反径向的动静额定负荷值。建议使用四方向等负荷型THK导轨，此外，还需注意螺栓的安装强度。如果承载负荷很大，建议把安装孔间距减半。如果是壁挂使用，需要有安装基准面来防止螺栓受到剪切负荷。

当THK导轨单根使用时，我们需要注意什么？

如果THK导轨单根使用，当受到力矩负荷时，负荷分布在局部地区将变大，这将缩短THK直线导轨的使用寿命。当THK直线导轨出现了偏载荷，滚珠丝杠可能就会受到径向力的作用而导致损坏。 理想的情况是平行使用两根THK导轨。然而，由于空间的限制，不得不使用一根THK导轨时，你可以选择宽幅型SHW型或者HRW型THK直线导轨；或者可以增多滑块数量来承受力矩。

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