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日本THK导轨相关原理的应用

滑块和导轨之间的单元件的设计使THK直线导轨导轨可以同时承受各种偏转方向的载荷。滑块将移动从曲线更改为直线。 新的THK导轨系统使机床能够获得快速的进给速度。 当主轴转速相似时，快速进给是THK导轨的线性特性。

THK导轨系统中每个固定元件的基本功能类似于轴承环，并且支架包裹了导轨的顶部和侧面。为了支撑机器的工作部件，一套THK导轨至少有四个托架。 对于大型工作部件，支架的数量可以超过4个。

当机器的工作部件移动时，钢球在托架凹槽中循环，托架的磨损分布到每个钢球上，从而延长了THK直线导轨的使用寿命。 为了处理支架和导轨之间的间隙，预加载可以提高THK导轨系统的稳定性。 如果优点是作用在钢球上的力太大，则预加载时间太长，这会导致支架的阻力增加，并且会出现平均问题。 为了改善系统的生动性并减小运动阻力，有必要相应地减小预载。 为了提高运动精度和修复精度，必须具有足够的负预紧力。 这是两个相互矛盾的方面。

THK导轨的工作时间过长，钢球开始磨损，钢球上的预紧力开始减小，这会导致机床工作部件的运动精度降低。 为了保持初始精度，请务必更换导轨。THK导轨设计系统要求固定元件和移动元件之间的接触面积非常大。 它不仅可以提高系统的承载能力，而且还可以承受间歇切割或重力切割力广泛传播时产生的冲击力。

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关于THK滚珠花键的常见问题（四）

THK滚珠花键选择在旋转方向上间隙的准则是什么?

• CM间隙:需要高刚性、易振动和冲击的地方，用单个THK花键套筒受力矩负载的地方
• CL间隙：承受悬臂负荷或力矩作用的地方，反复定位精度高的地方；有交变负荷作用的地方
• 普通间隙：用较小力即可实现顺滑运动地方，在THK花键固定方向上有持续扭矩的地方

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当THK直线导轨生锈时要如何处理

即使正确使用不锈钢THK直线导轨，也可能生锈。使用THK直线导轨还需要进行其他维护。THK直线导轨的标准产品随附高质量的润滑剂（润滑油）或锂皂。基础润滑脂注入滑块内部。在安装和试运行之后，请在正式操作之前再次找到滑块的润滑操作。润滑应使用相同的锂皂基润滑剂。THK直线导轨的标准产品出厂前，THK导轨表面已涂了防锈油；在安装过程中，如果有清洁导轨的措施，请在安装机器后在THK导轨表面上涂上合适的层。相容的润滑剂。由于THK直线导轨的滑块由许多塑料部件组成，因此在清洁过程中请避免使某些有机溶剂接触或浸泡这些部件，以免损坏THK导轨。异物进入滑块是造成滑块故障和损坏的原因之一，应注意避免这种情况。THK直线导轨零件的任何拆卸都可能导致异物进入滑块或降低直线导轨的精度。请不要随意拆卸THK直线导轨。THK直线导轨倾斜不当也会由于其自身重量而导致滑块滑出导轨，因此在移动时请保持直线导轨水平。THK直线导轨掉落或撞击会损坏正常功能，请避免不当掉落或撞击，在特殊环境下使用时，请进行适当的表面处理。

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THK直线导轨分水性的重要性

THK直线导轨在水分离中的重要性，当使用THK直线导轨时，很多时候它们会直接与水接触，例如加工中心和车床。 在使用过程中，水经常会溅到THK直线导轨上。 如果THK导轨油在水分离方面的性能不是很好，它将直接被水分解，并且油会滴入切削液中，从而严重污染切削液，因此THK直线导轨的水分离性能非常重要。

大部分机械都喜欢使用集中供油的方法来润滑THK导轨。 实际上，导轨油和极压润滑脂直接安装在同一透明容器中，无论它在哪里，机器都会自动补充。 对于这种油，THK直线导轨中使用的润滑脂就磨损而言是不可回收的，并且许多THK导轨基本上直接暴露在外面，无法回收或再循环。 微动磨损是同一通道上凹坑的外观。 它们之间的间距主要基于钢球的整个直径，主要是由于缺少油膜，并且在较短的成型和操作过程中，振动会加速并最终被氧化。

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