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THK直线导轨轨道的安装

 

• 在安装前务必清除所要安装机械安装面上的毛刺、打击伤痕及污物。

注：因THK直线导轨上涂有防锈油，安装前请用洗净油将其擦拭干净后再安装。防锈油除掉后的基准面容易生锈，推荐涂抹粘度低的主轴用润滑油。

• 将THK直线导轨轨道轻轻地放置于底座上后，不完全锁紧装配螺栓使THK直线导轨轨道与安装面轻轻地靠紧。（底座的横向基准面要与THK直线导轨轨道有标记线的一侧对上。）

注：请使用干净的装配螺栓来固定THK直线导轨。同时，在将装配螺栓插入THK直线导轨轨道的安装孔时，要事先确认螺栓孔是否吻合。如果孔不吻合而强行拧入螺栓，则会降低精度。

• 按顺序将THK直线导轨轨道的止动螺丝拧紧，使轨道与横向安装面紧靠。
• 使用扭矩扳手，将装配螺栓按规定的扭矩拧紧。

注：THK直线导轨轨道装配螺栓的拧紧顺序是，从中央位置开始向轴端部按顺序拧紧，这样可获得稳定的精度。

• 其余的THK直线导轨轨道也按同样的方法安装，直到安装全部完成。
• 将孔盖打入装配螺栓孔，直到与THK直线导轨轨道的顶面为同一平面为止。

 

 

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK直线导轨HSR型与类似产品的特性比较

THK直线导轨具有其它公司产品所不具备的自动调心能力。该特性是通过理想的4列圆弧槽两点接触构造来实现的。

 

THK直线导轨HSR型与类似产品的构造比较

THK直线导轨HSR型：由于钢球在负荷方向上是2点接触，即使在有预压或承受负荷的情况下，滚动的差值较小，因此差动滑动量少，从而实现平滑的滚动运动。

其它产品∶接触面上滚动的差值较大，因此，如果发生以下任何情况，钢球会产生差动滑动量，导致摩擦力接近于滑动阻力，而且由于异常磨损，从而导致使用寿命变短。

1. 施加预压时；
2. 施加横向负荷时；
3. 两根轴以上的安装平行度较差时；
4. 产生旋转现象时。

 

THK直线导轨HSR型与类似产品安装面的精度的比较

THK直线导轨HSR型：在理想的两点接触构造中，4列圆弧槽均拥有适当的接触角。在这种构造下，由于钢球的弹性变形和接触点的移动，因此安装面即使有少量变形也可以在LM滑块内被吸收，从而实现自然而平滑的运动。这样，对于搬送装置之类的安装场所，就无需高刚性、高精度的坚固安装基座。

其他产品：在哥德式沟槽产品中，每一个钢球与沟槽的接触点有4个，其本身无法实现弹性变形并且接触点无法移动（即不具备自动调心能力）。因此，就无法吸收安装面出现的轻微变形或者轨道台的精度误差，无法实现平滑运动。相应地，就必须对高刚性的安装基座进行高精度加工，且须安装高精度的轨道。

 

THK直线导轨HSR型与类似产品刚性的比较

THK直线导轨HSR型：在两点接触构造下，即使施加相对较大的预压，滚动阻力并不会异常增大，可以获得较高的刚性。

其他产品：由于4点接触会产生差动滑动量，因此无法承受足够的预压，不能获得较高的刚性。

 

THK直线导轨HSR型与类似产品额定载荷的比较

THK直线导轨HSR型：由于钢球滚动面的曲率半径为钢球直径的51％到52％，因此可以达到较大的额定载荷。

其他产品：由于哥德式沟槽的曲率半径为钢球直径的55％到60％，因此额定载荷比圆弧沟槽的额定载荷降低大约50％。

 

 

编辑：THK总代理
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THK直线导轨维护保养简便，总成本低

 

THK直线导轨维护保养简便

与滑动导向装置不一样，THK直线导轨不会发生磨损。所以，由于偏磨损所引起的滑动面的再调整作业，或精度的再调整等作业就不需要。另外，使用滑动导向装置时，由于一直要在滑动面上形成油膜，这就需要用大量的润滑油进行强制润滑。而使用THK直线导轨时，只需要定期补给少量的润滑脂即可，维护保养很简便，同时还有利于工作环境的清洁。

 

THK直线导轨总成本低

THK直线导轨与滑动导向装置相比，能节省机械安装时的劳力、时间及不需要重复的调整作业等，因此安装工时减少，有利于机械与装置的低成本化。

即使必须进行研磨加工情况下使用时，THK直线导轨即使用在铣床加工或刨床加工也能获得高精度。因而可减少加工工时数，以及降低加工成本。

 

 

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