THK梯形丝杠的特长
THK梯形丝杠的特长
THK梯形丝杠结构与特长
THK梯形丝杠DCM型和DC型在制造上符合30°梯形螺纹的标准。螺母材料采用特殊合金，并具有精密的外螺纹作为核心部分，经压铸成形。因此，THK梯形丝杠与由机械加工制造的产品不同，在精度上的偏差较小，为具有高精度和高耐磨损性的轴承。
THK对于要与其组合使用的丝杠轴，提供滚轧轴作为标准件。
此外，切削丝杠轴和研磨丝杠轴也可根据具体用途制造。
THK梯形丝杠专用滚轧轴的特长
对于THK梯形丝杠，提供有标准长度的专用滚轧轴。
【提高耐磨损性】
THK梯形丝杠轴齿由冷轧加工成型，齿面加工硬化后硬度超过250HV，然后实施镜面抛光。因此，THK梯形丝杠轴具有高度耐磨损性，当与THK梯形丝杠配合使用时，可以获得极其平滑的运动效果。
【改善机械性能】
THK梯形丝杠在滚轧轴齿面的内部结构中，沿着齿面轮廓出现纤维流线，从而使得齿根周围的结构变得很紧密，因此可以增加疲劳强度。
【轴端支承座的额外加工】
THK梯形丝杠由于每一根轴都是滚轧成形的，因此轴端的支承座轴承部等的额外加工可以很容易地通过车削或铣削来完成。
高强度锌合金
THK梯形丝杠中使用的高强度锌合金是一种具有高度耐焦化性、耐磨损性以及耐负荷性的材料。
THK ST型LM行程导套
THK ST型LM行程导套
THK ST型LM行程导套结构与特长
THK ST型LM行程导套在经精密研磨的圆筒形轴承套之中，组装有球保持器和钢球。钢球以交错形式排列，以便均匀地承受负荷。球保持器采用经过钻孔的保持器，以重量轻而具有高刚性的轻合金制造，并能够跟随高速运动。另外，在轴承套内表面的两边装有止推环和止动环,以防止球保持器超出范围。
THK LM行程导套结构使旋转运动、往复运动和复合运动均具有较小的摩擦系数。ST型的行程长度最高可达球保持器在轴承套内运行范围的2倍。
由于能以低价格获得高精度，THK ST型LM行程导套得到广泛的应用，例如冲压式冲模、印刷机械的油墨滚筒部、冲床的工件卡盘单元、冲床送料机、放电加工机的机头、卷筒校正器、纺织机、失真测量设备、光学测量设备主轴以及各种复印机等。
THK滚针凸轮导向器的特长
THK滚针凸轮导向器的特长
THK滚针凸轮导向器的结构与特长
THK滚针凸轮导向器是一种结构紧凑、具有高刚性的带轴的轴承。其内部装有滚针轴承，在凸轮机构或直线运动中可作为导向滚轮使用。
由于其外圈在与配合面直接接触同时作旋转运动，此产品以厚壁构造，在设计上能承受冲击负荷。另外，在外圈内部，装有带精密保持器的滚针，从而可防止产品侧倒，实现了优异的旋转性能，并且能够承受高速旋转。
THK滚针凸轮导向器外圈外表面形状分为球面形和圆柱形。球面外圈易于吸收轴中心的变形，有助于减轻偏置负荷。
THK滚针凸轮导向器应用范围广泛，例如：自动机床、专用机床以及运载系统的凸轮机构、传输装置、书籍装订机、加工中心机的刀具交换装置、旋装工作台、自动喷涂机和自动仓库的滑动叉车等。
THK带油嘴的滚针凸轮导向器
传统产品需要制作夹具来安装插栓及油嘴，而THK带油嘴的滚针凸轮导向器CF-AB型由于在两侧装有油嘴，所以从包装箱取出后可立即使用。
另外，利用六角扳手无论从螺柱头部一侧还是从螺纹部一侧都可以进行固定，也可从两个方向进行加脂。可不必在意安装空间而进行安装及维护，所以作业效率得到提高。
THK内装止推钢球的滚针凸轮导向器
对于在恶劣环境下运行的高速凸轮机构,即使是微小的安装误差,也会导致滚针凸轮导向器的止推装置产生异常磨损。在这种情况下，如果使用内装止推钢球的THK滚针凸轮导向器CFN型，将会对提高耐久性产生显著效果。
THK CFN5～12型均为标准库存品。如果您要的产品尺寸属于非标准部件，请向我们咨询。
THK CFN型能够承受由于微小安装误差所产生的推力负荷。但是，在设计凸轮机构和安装滚针凸轮导向器时，应尽可能地减少推力分量的产生。
THK滚柱导向器的特长
THK滚柱导向器的特长
THK滚柱导向器
THK滚柱导向器的特长结构与特长
THK滚柱导向器是一种结构紧凑、具有高度刚性的轴承系统。其内部装有滚针轴承，可作为凸轮盘和直线运动的导向滚轮使用。
由于其外圈在与配合面直接接触同时作旋转运动，THK滚柱导向器以厚壁构造，在设计上能承受冲击负荷。
另外，在外圈内部，装有带精密保持器的滚针，从而可防止产品侧倒，实现了优异的旋转性能，并且能够承受高速旋转。
THK滚柱导向器分为2种类型∶分离型，其内外环可以分离；非分离型，其内外环不能分离。
THK滚柱导向器外圈外表面形状分为球面形和圆柱形。球面外圈易于吸收轴中心的变形，有助于减轻偏置负荷。
THK滚柱导向器应用范围广泛，例如自动机床、专用机床以及运载系统的凸轮机构、传输装置、书籍装订机、加工中心机的刀具交换装置、旋装工作台、自动喷涂机和自动仓库的滑动叉车等。
THK精密板式直线导轨的特长
THK精密板式直线导轨的特长
THK精密板式直线导轨结构与特长
THK ER型是将不锈钢钢板经过精密成形、热处理以及磨削加工而成的滑动装置。其结构为钢球在外侧轨道与内滑块之间形成的V形沟槽之间滚动，从而使系统滑动。ER型为超薄轻量型装置，钢球在内滑块上装配的钢球外壳中循环，进行无限的直线运动。
THK此型号用途广泛，例如磁盘装置、电子设备、半导体制造设备、医疗设备、测量设备、绘图机以及复印机等。
【减少设计和装配成本】
与在精密机械等使用的传统微型滚珠轴承相比，THK精密板式直线导轨的设计成本较低、装配工时较省，能实现高精度的直线导向。
【维持长期的稳定性】
THK ER型为摩擦系数极低的钢球循环型滑动装置，可在长期间内维持稳定性能。
【轻量化、小型设计和高速响应性】
THK精密板式直线导轨外侧轨道和内滑块均由最薄的不锈钢板制造。由于THK精密板式直线导轨重量较轻，因此惯性力矩小并具有优异的高速响应性。
THK直线导轨间隙的选择标准
THK直线导轨间隙的选择标准
THK直线导轨用于支撑和引导运动部件，沿给定方向进行往复直线运动。机器和附件在运行时必须连接在一起，会有差距。如今，驾驶机电系统引入了THK直线导轨间隙的选择标准。
为线性导轨选择合适的间隙非常重要。通常考虑往复运动引起的振动和冲击，选择负间隙（即施加预载荷）会对使用寿命和精度产生相当大的影响。通常，在运输之前根据需要调节滚动THK直线导轨的间隙，因此不需要执行预载调节。预加载是指预先施加在滚动体（钢球、滚子）上的内部载荷，以增加LMG滑块的刚性。滚轮导轨是紧凑的、轴承系统，具有高刚性。内部装有滚针轴承，可用作凸轮盘和直线导轨。由于外圈配合表面与旋转运动直接接触，因此其设计可承受冲击载荷。THK带有精密固定器的针座安装在外圈内部，以防止产品侧向下落，实现出色的旋转性能和驱动高速旋转。
THK直线运动系统需要选择满足环境要求的材料。为了确保它们可以在耐腐蚀环境中使用，一些线性运动系统可以使用马氏体不锈钢。THK CSK根据型号提供LMG滚动thk直线导轨的防尘配件，以及高耐磨性的特殊合成橡胶端封挡板，进一步提高了恶劣环境下侧面密封挡板和内部密封挡板的防尘效果。根据THK型号，层接触刀片和专用波纹管。THK CSK还在LMG导轨安装孔上提供了一个特殊的C形孔盖，用于防止切屑进入LMG导轨的安装孔。通常，我们建议使用圆形柔性波纹管来保护整个系统或大型伸缩护罩。
润滑脂通过安装在直线运动系统上的管接头施加到润滑脂枪上。如果需要在多个地方进行脂肪供应，可以将油脂浓缩在一个管道中。由于THK直线导轨是标准部件，因此适用于机床制造商。唯一需要处理的是平面的平行度，在该平面上要加工一个安装导轨和对准导轨。当然，为了确保机床的精度，床或柱的少量刮削是必不可少的，并且在大多数情况下，安装相对简单。与THK平面导轨相比，THK线性导轨的横截面的几何形状比扁平导轨的横截面的几何形状更复杂。复杂性的原因在于需要在导轨上加工凹槽以便于滑动部件的移动。槽的形状和数量取决于要完成的机床。在发生冲击和振动时，可以保持高精度和高精度。当安装受空间限制时，可以通过螺钉固定，如有必要，增加螺钉数量。
THK超高刚性SRN型导轨种类与特长
THK超高刚性SRN型导轨种类与特长
THK超高刚性 SRN-C型 导轨
THK SRN-C型导轨
LM滑块的法兰部实施了螺纹加工。
可以从上下任选一方向安装。可用于工作台上无法钻安装螺栓用通孔的情况。
THK超高刚性 SRN-LC型 导轨
THK SRN-LC型导轨
THK SRN-LC型为具有与THK SRN-C型相同的横断面形状，但延长了LM滑块全长(L)，增加了额定载荷的型号。
THK超高刚性 SRN-R型 导轨
THK SRN-R型导轨
THK为减小了LM滑块的宽度(W)、实施了螺纹加工的类型。
可用于工作台宽度空间不足的场所。
THK超高刚性 SRN-LR型 导轨
THK SRN-LR型导轨
THK SRN-LR型为具有与SRN-R型相同的横断面形状,但延长了LM滑块全长(L)，增加了额定载荷的型号。
安装面的误差容许值
THK滚柱保持器型LM滚动导轨SRN型使用滚柱作为滚动体，因此具有极高的刚性，并且通过滚柱保持器可防止滚柱的偏移，但是安装表面需要以高精度加工。如果安装表面的误差过大，它将会影响滚动阻力以及使用寿命。下表列出了与径向间隙相应的安装面最大容许值（极限值）。
