THK直线导轨层叠式接触刮板LaCS
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THK直线导轨层叠式接触刮板LaCS特长
- 由于3层垫片充分接触THK直线导轨轨道，LaCS在除去微小异物时具有卓越的能力。
- 由于它使用油浸渍的、带有自润滑功能的泡沫合成橡胶，因而实现了THK直线导轨的低摩擦阻力。
THK直线导轨层叠式接触刮板LaCS的防尘附件
- SSHH——带末端密封垫片＋侧面密封垫片＋内部密封垫片 ※1 ＋LaCS
- DDHH——带双密封垫片＋侧面密封垫片＋内部密封垫片 ※1 ＋LaCS
- ZZHH——带末端密封垫片＋侧面密封垫片＋内部密封垫片 ※1 ＋金属刮板＋LaCS
- KKHH——带双密封垫片＋侧面密封垫片＋内部密封垫片 ※1 ＋金属刮板＋LaCS
- JJHH ※2——带末端密封垫片＋侧面密封垫片＋内部密封垫片 ※1 ＋LaCS＋防尘盖(兼有金属刮板的功能)
- TTHH ※2——带双密封垫片＋侧面密封垫片＋内部密封垫片 ※1 ＋LaCS＋防尘盖(兼有金属刮板的功能)
注意：
※1 有些型号不能采用内部密封垫片。
※2 JJHH、TTHH仅适用于SVR/SVS型、NR/NRS-X型和SRG型
注） THK直线导轨SVR/SVS型、THK直线导轨NR/NRS-X型和THK直线导轨SRG型的HH式样（带LaCS）带有防尘盖。如其他规格安装防尘盖请向THK咨询。
基准侧THK直线导轨的表示以及组合
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基准侧THK直线导轨的表示
在同一平面上安装的所有THK导轨轨道标有相同的制造编号。其中在制造编号末尾标有“KB”的轨道为基准THK导轨轨道。在基准THK导轨轨道上的THK直线导轨滑块设有加工为规定精度的基准面，其可作为工作台的定位基准。
但是，普通级精度的THK直线导轨不标有KB。因此，只要具有相同的制造编号，任何THK直线导轨轨道均可作为基准侧使用。
THK直线导轨基准面的表示
在THK直线导轨中，THK直线导轨滑块的基准面是标有THK商标面的相反一侧，而THK导轨轨道的基准面是在标有一根线的表面。如果必须要使THK轨道和滑块的基准面与上述相反，或如果油嘴必须对着相反的方向。订购时请予以指明。
THK导轨轨道和THK直线导轨滑块的组合表示
组合在一起使用的THK导轨轨道和THK直线导轨滑块具有相同的制造编号。当需要从THK导轨轨道拆卸一个THK导轨滑块然后再重新安装此THK直线导轨滑块，请务必确保它们具有相同的制造编号并且这些编号应面向相同的方向。
THK直线导轨的拼接使用
当订购1根长的THK直线导轨轨道时，将会以拼接方式加以制造。当拼接轨道时，请务必按拼接标记正确定位装配。
另外，当对2根平行排列的THK直线导轨轨道加以拼接时，在制造这2根THK直线导轨时就要使它们能够以轴对称状态排列。
THK直线导轨SRW型安装面的肩高和圆角半径
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通常，THK直线导轨轨道和THK导轨滑块的安装面在其侧面设置有一个基准面，这是为了便于装配以及高精度的定位。这一基准面肩部的高度随型号不同而变化。
另外，安装肩部的角部应加工为具有凹入部分，或加工为小于角的半径r，以防止与THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的倒角发生干扰。
THK直线导轨安装面的容许误差
即使THK直线导轨安装面出现轻微变形或误差，也能通过THK直线导轨具有的自动调心能力实现平滑稳定的直线运动。
两根THK直线导轨轨道的平行度误差容许值
THK直线导轨的安装误差可能会影响到寿命。
THK直线导轨安装面的平面度
THK直线导轨的安装面误差可能会影响使用寿命。一般使用时，SRS型、RSR型、RSR-W型THK直线导轨安装面的平面度容许值的基准。上述以外的型号在使用时如果安装面的平面度不良，也可能会影响THK直线导轨的使用寿命，敬请注意。
THK直线导轨两根轨道的垂直方向误差容许值
THK直线导轨的安装面误差可能会影响使用寿命。一般使用时，轴间距离为500mm（SRS型、RSR型THK直线导轨为200mm）时的2轴垂直方向的误差容许值，且与轴间距离成比例。
THK直线导轨SRW型安装面的设计
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安装THK直线导轨的装置，特别是要求高精度的场合，有必要高精度地安装THK导轨轨道。此时，请注意以下要点来设计安装面。
THK直线导轨SRW型角部的形状
THK导轨轨道或THK直线导轨滑块安装面的角部形状，如果加工成比THK导轨轨道或THK导轨滑块的倒角尺寸更大的R形状，就可能无法正确地与基准面相接触。因此，设计安装面时请注意各项目中所记载的“角部的形状”进行设计。
THK直线导轨SRW型基准面的直角度
如果THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的安装面与基准面的直角度精度无法保证，就可能无法正确地与基准面相接触。因此，请注意安装面与基准面的直角度的角度误差。
THK直线导轨SRW型基准面的尺寸
设计THK直线导轨SRW型基准面时，请注意基准面的高度、厚度。如果太高，会有互相干扰的危险；而相反如果太低，会由于THK导轨轨道或THK导轨滑块的倒角而不能正确地定位。另外，厚度如果太低，承受横向负荷时会出现刚性不足，或用横向推力螺栓进行定位时基准面的刚性不足，进而引起精度不良，请务必注意。
THK直线导轨SRW型基准面到安装孔的尺寸公差
THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的基准面到安装孔的尺寸公差如果太大，安装时就不能正确地定位，请务必注意。
通常，根据型号不同会略有差异，请设定在±0.1mm以内。
THK直线导轨SRW型安装螺纹孔的倒角
安装THK直线导轨轨道时，必须在安装面上加工螺纹孔。
这时，螺纹孔加工部的倒角如果太大或太小，都会影响精度。
与THK直线导轨SRW型使用条件相对应的导轨的固定方法
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根据THK导轨滑块的安装空间或在构造上分为螺栓从上面往下安装的类型及螺栓从下面往上安装的类型，THK直线导轨已形成多种系列。同时，根据THK导轨轨道的安装方式还分为用螺栓固定的类型以及将THK导轨轨道用夹紧装置固定的方式（JR型），可根据不同的用途来进行选择。
安装THK直线导轨有固定的方法，但是，特别是在机械中有振动，从而THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的位置可能发生偏移的场所，推荐使用另一种固定方法。（2轴以上并列使用时，在横向上只需固定基准侧的THK导轨滑块。）如果在结构上不能施行这样的方法时,可用另一种方法通过钉入定位销来固定。
但是，因THK导轨轨道的顶面和底面进行过表面硬化处理，可用超硬立铣刀在表面加工2～3mm后，再加工销钉孔。
THK直线导轨SRW型的设计导轨结构
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THK提供种类丰富的THK直线导轨，可满足各种使用条件。
从通常的水平使用到垂直使用、反向使用、倾斜使用、挂壁使用以及单轴承受力矩等多种使用方式，将所占空间控制在最小，可容易实现具有长寿命、高刚性的直线导向。
但是需要根据安装方式探讨油嘴及配管接头在THK导轨滑块上的安装位置。
THK直线导轨SRW型安装方式为水平使用以外的情况时，润滑剂可能会有难以输送到滚动面上的情况。因此安装方式以及油嘴•配管接头在THK导轨滑块上的位置请务必与THK联系。
此外，即使是带有密封垫片的THK直线导轨，其内部的润滑剂也会在运行中逐渐渗漏出去。 因此需要根据THK直线导轨的使用条件，以适当的时间间隔来补给油脂。
THK直线导轨SRW型的种类与特长
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THK直线导轨SRW-LR型
此为在THK直线导轨滑块上实施了螺纹加工的类型。
THK直线导轨安装面的容许误差
滚柱保持器型THK直线导轨SRW型使用滚柱作为滚动体，因此具有极高的刚性，并且通过滚柱保持器可防止滚柱的偏移，但是安装表面需要以高精度加工。如果安装表面的误差过大,它将会影响滚动阻力以及使用寿命。
THK直线导轨轨道的标准长度和最大长度
要使用超过最大长度的THK直线导轨轨道时，须采用拼接方式制作。对于指定了特殊长度时的G,g尺寸,推荐使用正确的尺寸。如果G,g尺寸太长，安装后可能导致该部分的不稳定，甚至会影响THK直线导轨的精度。
另外，如果此型号THK直线导轨要拼接使用，请务必指明总长度，以保证制造出来的产品在拼接部没有段差。
THK直线导轨SRW-LR型的润滑孔
THK直线导轨SRW型能够从THK导轨滑块的侧面和上面进行润滑。为了防止异物进入THK直线导轨滑块内部，标准部件并未钻通润滑孔。
如果使用润滑孔，请向THK咨询。
THK直线导轨SRW型的结构与特长
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THK直线导轨SRW型以滚柱保持器型THK直线导轨SRG型为基础，加宽了轨道幅度，并将THK直线导轨轨道安装孔设置为两列，因此具有很高的安装强度和安装稳定度。同时，此型号通过采用滚柱保持器，能获得低摩擦的平滑运动，是实现了长期运行而免维护的超高刚性滚柱导轨。
THK直线导轨SRW型超高刚性
此型号THK直线导轨加宽了轨道幅度，可以用两列装配螺栓来固定，因此安装强度有了大幅度的提高。另外，THK直线导轨SRW型的横向滚动面距离（L）大，因此具有对滚动方向的力矩负荷（Mc力矩）承载能力较强的结构。
而且，THK直线导轨SRW型使用了弹性变形小的滚柱作为滚动体，滚柱全长为滚柱直径的1.5倍以上，因此提高了THK直线导轨的刚性。
THK直线导轨通过防止偏移实现平滑运动
通过滚柱保持器使滚柱被均匀分隔排列进行循环，因此可以防止THK直线导轨滑块到达负荷区时的滚柱偏移，还能最大程度地减少滚动阻力的起伏变动，从而实现平滑而稳定的运动。
THK直线导轨SRW型长期运行而免维护
使用滚柱保持器可消除滚柱之间的相互摩擦，可使油脂保持在相邻滚柱间的润滑脂袋中。THK直线导轨滚柱循环时，润滑脂袋能够提供隔离片和滚柱的接触曲面所必要数量的油脂，从而实现长期运行而免维护。
