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THK丝杠 DC22 梯形丝杠

THK丝杠 DC22 梯形丝杠

THK丝杠 DC型 梯形丝杠

此款THK梯形丝杠采用压铸成形的螺帽和高精度滚轧螺杆轴的组合,与传统的机械加工品相比可降低成本50%的高性能进给丝杠。

THK梯形丝杠 DC型 尺寸图

THK梯形丝杠 DC22 产品详情

导轨型号 轴种类 螺纹方向 螺纹条数 油孔
滑动 滚轧, 切削, 研磨 1

精度等级 螺母材质 轴材质 标准润滑脂 标准润滑方式
滚轧轴(T),切削轴(K),研磨轴(G) 特殊锌合金 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑, 油润滑

最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
5 41 60 140

详细数据

2D-CAD数据 dc22.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a16_012.pdf

编辑:THK总代理
来源:THK官网

THK丝杠 DC20 梯形丝杠

THK丝杠 DC20 梯形丝杠

THK丝杠 DC型 梯形丝杠

此款THK梯形丝杠采用压铸成形的螺帽和高精度滚轧螺杆轴的组合,与传统的机械加工品相比可降低成本50%的高性能进给丝杠。

THK梯形丝杠 DC型 尺寸图

THK梯形丝杠 DC20 产品详情

导轨型号 轴种类 螺纹方向 螺纹条数 油孔
滑动 滚轧, 切削, 研磨 1

精度等级 螺母材质 轴材质 标准润滑脂 标准润滑方式
滚轧轴(T),切削轴(K),研磨轴(G) 特殊锌合金 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑, 油润滑

最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
5 41 60 140

详细数据
2D-CAD数据 dc20.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a16_012.pdf

编辑:THK总代理
来源:THK官网

THK丝杠 DC18 梯形丝杠

THK丝杠 DC18 梯形丝杠

THK丝杠 DC型 梯形丝杠

此款THK梯形丝杠采用压铸成形的螺帽和高精度滚轧螺杆轴的组合,与传统的机械加工品相比可降低成本50%的高性能进给丝杠。

THK梯形丝杠 DC型 尺寸图

THK梯形丝杠 DC18 产品详情

导轨型号 轴种类 螺纹方向 螺纹条数 油孔
滑动 滚轧, 切削, 研磨 1

精度等级 螺母材质 轴材质 标准润滑脂 标准润滑方式
滚轧轴(T),切削轴(K),研磨轴(G) 特殊锌合金 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑, 油润滑

最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
5 41 60 140

详细数据
2D-CAD数据 dc18.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a16_012.pdf

编辑:THK总代理
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THK丝杠 DC16 梯形丝杠

THK丝杠 DC16 梯形丝杠

THK丝杠 DC型 梯形丝杠

此款THK梯形丝杠采用压铸成形的螺帽和高精度滚轧螺杆轴的组合,与传统的机械加工品相比可降低成本50%的高性能进给丝杠。

THK梯形丝杠 DC型 尺寸图

THK梯形丝杠 DC16 产品详情

导轨型号 轴种类 螺纹方向 螺纹条数 油孔
滑动 滚轧, 切削, 研磨 1

精度等级 螺母材质 轴材质 标准润滑脂 标准润滑方式
滚轧轴(T),切削轴(K),研磨轴(G) 特殊锌合金 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑, 油润滑

最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
5 41 60 140

详细数据
2D-CAD数据 dc16.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a16_012.pdf

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THK丝杠 DC14 梯形丝杠

THK丝杠 DC14 梯形丝杠

THK丝杠 DC型 梯形丝杠

此款THK梯形丝杠采用压铸成形的螺帽和高精度滚轧螺杆轴的组合,与传统的机械加工品相比可降低成本50%的高性能进给丝杠。

THK梯形丝杠 DC型 尺寸图

THK梯形丝杠 DC14 产品详情

导轨型号 轴种类 螺纹方向 螺纹条数 油孔
滑动 滚轧, 切削, 研磨 1

精度等级 螺母材质 轴材质 标准润滑脂 标准润滑方式
滚轧轴(T),切削轴(K),研磨轴(G) 特殊锌合金 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑, 油润滑

最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
5 41 60 140

详细数据
2D-CAD数据 dc14.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a16_012.pdf

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THK丝杠 DC12 梯形丝杠

THK丝杠 DC12 梯形丝杠

THK丝杠 DC型 梯形丝杠

此款THK梯形丝杠采用压铸成形的螺帽和高精度滚轧螺杆轴的组合,与传统的机械加工品相比可降低成本50%的高性能进给丝杠。

THK梯形丝杠 DC型 尺寸图

THK梯形丝杠 DC12 产品详情

导轨型号 轴种类 螺纹方向 螺纹条数 油孔
滑动 滚轧, 切削, 研磨 1

精度等级 螺母材质 轴材质 标准润滑脂 标准润滑方式
滚轧轴(T),切削轴(K),研磨轴(G) 特殊锌合金 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑, 油润滑

最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
5 41 60 140

详细数据
2D-CAD数据 dc12.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a16_012.pdf

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为什么拉力机要使用THK滚珠丝杠

为什么拉力机要使用THK滚珠丝杠

THK滚珠丝杆在拉力机上的作用是:在给材料做拉伸试验的过程中,需要通过THK滚珠丝杆的移动来增加材料两端的作用力。当试样材料被拉断的时候,THK丝杆停止移动。

THK滚珠丝杠在拉力机中的优点:

  • 无侧隙、刚性高:THK滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。
  • 可实现高速传动:THK滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速传动。
  • 精确性高:THK滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精确的微进给。
  • 使用寿命长:滚动摩擦的表面损伤小,因此在清洁、润滑等条件符合时,THK丝杠的维持寿命高。
  • 无自锁性:自锁性一般与传动效率成反比,传动效率越高,自锁性就越小,因此,THK滚珠丝杠几乎没有自锁性。
  • 效率高,节约能源:由于THK滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载,采用THK丝杠可以使用更小的驱动功率,从而可降低成本,节约能源。

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THK滚珠丝杠自润滑器的使用注意事项

THK滚珠丝杠自润滑器的使用注意事项

THK滚珠丝杠自润滑器选择上的注意事项

保证行程为附带QZ自润滑器的THK丝杠轴的全长以上。

THK滚珠丝杠自润滑器的使用

  • 请不要让THK滚珠丝杠自润滑器掉落或者敲击。否则,可能导致划伤、破损。
  • 请勿让润滑脂之类堵塞通气孔。
  • 因为QZ是仅向滚动面提供油分的装置,使用QZ时请同时进行定期加脂·定期补充润滑油。
  • 带有QZ自润滑器的规格品,向滚动面提供必要的最小限度的润滑油。在垂直使用等使用条件下,润滑油的性质导致润滑油有时会从THK滚珠丝杠轴上滴落下,请注意。

THK滚珠丝杠自润滑器的使用环境】

THK滚珠丝杠自润滑器的使用温度范围为‒10到+50℃之间,应避免用有机溶剂或白色煤油等来清洗,或在包装已打开状态下任意放置。

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THK滚珠丝杠关于润滑的使用注意事项

THK滚珠丝杠关于润滑的使用注意事项

  • 请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用THK滚珠丝杠。
  • 请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂,由于添加剂等不同,也可能相互之间产生不良影响。
  • 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊环境下使用THK丝杠时,请使用符合规格·环境的润滑脂。
  • 对无油嘴和润滑孔的THK滚珠丝杠进行润滑时,将润滑剂直接涂抹到THK丝杠滚动面上,以行程长度为单位进行数次跑合,使润滑脂进入THK滚珠丝杠内部。
  • 润滑脂的稠度随温度而变化。THK滚珠丝杠的扭矩也随稠度而变化,请注意。
  • 加脂后润滑脂的搅拌阻力,可能会导致THK滚珠丝杠旋转扭矩增大。请务必进行跑合运转,将润滑脂进行充分跑合后,运转机械。
  • THK丝杠加脂完成后,多余的润滑脂有可能向周围飞溅,请根据需要进行擦拭。
  • 润滑脂随着使用时间的增长,性状劣化,润滑性能降低,所以需要根据THK滚珠丝杠的使用频率点检并补充润滑脂。
  • 根据THK滚珠丝杠使用条件和使用环境不同,加脂时间间隔不同,请以每运行100km(3~6个月)为基准进行加脂。请根据实际设备,确定最终的加脂时间间隔和加脂量。
  • 安装方式和丝母的润滑孔,可能致使润滑油不循环造成润滑不良,设计时请进行充分探讨。
  • 使用THK滚珠丝杠时,必须提供良好的润滑。如果以无润滑状态直接使用,可能会加快滚动部分的磨损,因而其使用寿命会缩短。

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THK滚珠丝杠使用时的注意事项

THK滚珠丝杠使用时的注意事项

  • 请注意防止切屑、冷却液等异物进入THK滚珠丝杠。否则可能导致THK丝杠破损。
  • 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入THK滚珠丝杠内部的环境下使用时,请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入产品内部。
  • 请避免在超过80℃的条件下使用THK丝杠。除耐热规格的THK滚珠丝杠外,如果超过该使用温度,有可能导致树脂·橡胶部品发生变形或损伤。
  • 当THK滚珠丝杠附着有切屑等异物时,请在清洗后重新封入润滑剂。
  • 微动摇动时,THK丝杠的滚动面和滚动体的接触面之间难以形成油膜,可能产生微动磨损,请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。另外,建议定期加入丝母1转左右的旋转动作,以使滚动面和滚动体之间形成油膜。
  • 请不要强行将定位部品(销、键等)敲入THK滚珠丝杠中。可能造成THK丝杠滚动面的压痕,导致其功能损坏。
  • 若丝杠轴的支撑部和螺母出现偏心或偏移,将极端缩短其使用寿命,请注意安装组件和安装精度。
  • 如果任何滚动体从THK滚珠丝杠丝母中掉落,请不要继续使用此产品,并与购买方联系。
  • 要使用于纵轴时,请采取对应措施,如添加防止落下的安全机构等。否则,可能导致THK滚珠丝杠螺母因自重而落下。
  • 使用时请不要超过THK滚珠丝杠的容许转速。否则,可能导致其部件的破损、事故。使用转速请控制在规格范围内。
  • 请不要让THK滚珠丝杠超程运行。可能会导致钢球掉落、循环部品损伤、钢球滚动面产生压痕、动作不良。此外,若在上述状态下继续使用,可能会导致初期磨损、循环部品损坏。
  • 使用THK滚珠丝杠时,请设置滚动导轨和滚珠花键等的导向部件进行使用。可能会导致破损。
  • 安装构件的刚性及精度不足时,轴承载荷在局部集中,造成轴承性能显著降低。同时,关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度,请进行充分探讨。

编辑:THK总代理
来源:THK官网