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THK滚珠丝杠 EBA1605-4 现货

THK滚珠丝杠 EBA1605-4 现货

 

THK EBA型滚珠丝杠

 

THK滚珠丝杠 EBA1605-4 螺母的法兰形状、安装孔以及额定负荷遵照DIN69051。

THK滚珠丝杠 EBA1605-4 法兰形状:圆形法兰

 

THK EBA型滚珠丝杠平面图

 

产品详细规格 : EBA1605-4
载荷钢球圈列数 DN值 预压 预压方法 导轨型号
4列* 1.00圈 100000 滚珠
丝杠轴加工方式 球保持器 轴的花键部分 中空轴 轴承支撑座固定侧的推荐方式
精密 BK12,EK12,FK12
轴承支撑座支撑侧的推荐方式 螺母种类 螺纹方向 间隔钢球 轴方向刚性(N/μm)
BF12,EF12,FF12 单一螺帽 右螺纹 210.0
螺纹条数 防尘措施 防尘罩形式 W清洁环 与QZ润滑装置配用
1 RR,WW 软式伸缩护罩, 螺杆护罩
有无油孔 螺纹接口、配管接头型式 标准材质规格 标准润滑脂 标准润滑方式
A-MT6*1,B-MT6*1,C-MT6*1,LF-E,SF-E 钢铁系列 AFJ 脂润滑
标准密封垫片 可否变更为对应高温的型号 螺母表面处理 轴表面处理 最低使用温度 摄氏 (°C)
RR 不可配用 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 -15
最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F) 丝杠轴端未加工(有/无)
5 80 176
详细数据

2D-CAD数据 eba1605_4rr.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a15_094.pdf

 

 

编辑:THK总代理
来源:THK官网

THK滚珠丝杠 EBB1605-4 丝杠现货

THK滚珠丝杠 EBB1605-4 丝杠现货

 

THK EBB型滚珠丝杠

 

THK滚珠丝杠 EBB1605-4 螺母的法兰形状、安装孔以及额定负荷遵照DIN69051。

THK滚珠丝杠 EBB1605-4 螺母的法兰形状:两面切割法兰型

 

THK EBB型滚珠丝杠平面图

 

产品详细规格 : EBB1605-4
载荷钢球圈列数 DN值 预压 预压方法 导轨型号
4列* 1.00圈 100000 滚珠
丝杠轴加工方式 球保持器 轴的花键部分 中空轴 轴承支撑座固定侧的推荐方式
精密 BK12,EK12,FK12
轴承支撑座支撑侧的推荐方式 螺母种类 螺纹方向 间隔钢球 轴方向刚性(N/μm)
BF12,EF12,FF12 单一螺帽 右螺纹 210.0
螺纹条数 防尘措施 防尘罩形式 W清洁环 与QZ润滑装置配用
1 RR,WW 软式伸缩护罩, 螺杆护罩
有无油孔 螺纹接口、配管接头型式 标准材质规格 标准润滑脂 标准润滑方式
A-MT6*1,B-MT6*1,C-MT6*1,LF-E,SF-E 钢铁系列 AFJ 脂润滑
标准密封垫片 可否变更为对应高温的型号 螺母表面处理 轴表面处理 最低使用温度 摄氏 (°C)
RR 不可配用 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 -15
最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F) 丝杠轴端未加工(有/无)
5 80 176
详细数据

2D-CAD数据 ebb1605_4rr.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a15_096.pdf

 

 

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THK精密滚珠丝杠种类与特长

THK精密滚珠丝杠种类与特长

【预压型】

THK精密滚珠丝杠SBN-V型

THK精密滚珠丝杠SBN-V型具有钢球以切线方向掬取的循环结构,提高了循环部的强度,从而使DN值达到16万(小型的DN值达到13万)。

 

THK SBN-V型滚珠丝杠

 

 

THK精密滚珠丝杠SBK型

THK精密滚珠丝杠SBK型由于采用了错位预压方式,该方法移动了THK滚珠丝杠螺母的两排沟槽,所以结构相当紧凑。

 

THK SBKH型滚珠丝杠

 

 

【预压/无预压型】

THK精密滚珠丝杠SDA-V型

THK精密滚珠丝杠SDA-V型采用了新开发的循环部件,获得了理想的钢球循环构造。(最高DN值16万)螺母尺寸符合DIN标准(DIN69051)。此外,通过使用新开发的薄膜密封垫片,缩小了螺母长度,从而实现紧凑型设计。

 

THK SDA-V型滚珠丝杠

 

【无预压型】

THK精密滚珠丝杠HBN型

THK精密滚珠丝杠HBN型由于针对高负荷进行了优化设计,此型号滚珠丝杠达到的额定载荷是传统型产品的2倍以上。

 

THK HBN型滚珠丝杠

 

THK精密滚珠丝杠SBKH型

THK精密滚珠丝杠SBKH型实现了高承载能力并可高速使用(最大92m/min)。

 

THK SBKH型滚珠丝杠

 

 

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THK梯形丝杠 DCMA20T 现货

THK梯形丝杠 DCMA20T 现货

 

THK 梯形丝杠DCMA型

 

THK梯形丝杠 DCMA20T 能够以70%的效率很容易地将直线运动转换为旋转运动、将旋转运动转换为直线运动。由于导程较大,因此最适合于以低速旋转实现快进机构。

 

产品详细规格 : DCMA20T
导轨型号 轴种类 螺纹方向 螺纹条数 油孔
滑动 滚轧 9
精度等级 螺母材质 轴材质 标准润滑脂 标准润滑方式
滚轧轴(T) 特殊锌合金 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑, 油润滑
最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
5 41 60 140
详细数据

2D-CAD数据 dcma20t.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a17_010.pdf

 

 

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THK梯形丝杠的选择要点

THK梯形丝杠的选择要点

 

THK梯形丝杠的选择

THK梯形丝杠的动态容许扭矩T和动态容许推力F

THK梯形丝杠的动态容许扭矩(T)和动态容许推力(F)表示为轴承齿面上接触面压为9.8N/mm2时的扭矩和推力。这些数值被用来作为梯形丝杠强度的基准。

 

THK梯形丝杠的pV值

使用THK滑动轴承时,用接触面压(p)与滑动速度(V)的乘积,即pV值作为判断能否使用某种型号的基准。pV值还随润滑条件的不同而变化。

 

THK梯形丝杠的安全系数

在计算THK梯形丝杠上承受的负荷时,有必要获得随物体重量和运动速度而变化的惯性力产生效果的准确资料。一般来说,对于往复运动或旋转运动的装置,要准确获得所有的系数是不容易的,例如经常重复发生的起动停止时的冲击等。因此,如果不能获得THK梯形丝杠实际负荷资料,则有必要在选择轴承时,考虑根据经验得到的安全系数(fS)。

 

 

THK梯形丝杠的温度系数

如果THK梯形丝杠的温度超过了常温范围,THK梯形丝杠的耐焦化性和材料的强度将会下降。

注:对于微型梯形丝杠,请在60℃以下环境中使用。

 

 

THK梯形丝杠表面硬度与耐磨损性

THK梯形丝杠轴的硬度对梯形丝杠的耐磨损性影响极大,如果硬度等于或小于250HV,磨损量就会增大。另外,THK梯形丝杠表面粗糙度最好为Ra0.8或更低。

通过THK滚轧的加工硬化,滚轧轴的表面硬度可以达到250HV以上,而表面粗糙度为Ra0.2或更低。因此,滚轧轴可以获得很高的耐磨损性。

 

 

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THK滚珠丝杠 BLK1510-5.6(轧制) 现货

THK滚珠丝杠 BLK1510-5.6(轧制) 现货

 

THK BLK型轧制滚珠丝杠

 

THK轧制滚珠丝杠使用了高精度滚轧加工成形的螺杆轴的滚珠丝杠。

THK滚珠丝杠 BLK1510-5.6(轧制) 轴径和导程的尺寸相同的滚珠丝杠。

 

THK 滚珠丝杠 BLK1510-5.6(轧制) 平面图

 

产品详细规格 : BLK 1510-5.6(轧制)
载荷钢球圈列数 DN值 预压 预压方法 导轨型号
2列 × 2.80圈 70000 滚珠
丝杠轴加工方式 球保持器 轴的花键部分 中空轴 轴承支撑座固定侧的推荐方式
滚轧 BK10,BK12,EK10,EK12,FK10,FK12
轴承支撑座支撑侧的推荐方式 螺母种类 螺纹方向 间隔钢球 轴方向刚性(N/μm)
BF10, BF12, EF10, EF12, FF10, FF12 单一螺帽 右螺纹 260.0
螺纹条数 防尘措施 防尘罩形式 W清洁环 与QZ润滑装置配用
2 ZZ 软式伸缩护罩
有无油孔 螺纹接口、配管接头型式 标准材质规格 标准润滑脂 标准润滑方式
A-MT6 * 1, B-MT6 * 1, C-MT6 * 1, LF-E, SF-E 钢铁系列 AFB-LF 脂润滑
标准密封垫片 可否变更为对应高温的型号 螺母表面处理 轴表面处理 最低使用温度 摄氏 (°C)
ZZ 不可配用 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 -15
最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F) 丝杠轴端未加工(有/无)
5 80 176
详细数据

2D-CAD数据 blk1510_56t.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a15_276.pdf

 

 

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THK梯形丝杠的特长

THK梯形丝杠的特长

 

THK梯形丝杠结构与特长

THK梯形丝杠DCM型和DC型在制造上符合30°梯形螺纹的标准。螺母材料采用特殊合金,并具有精密的外螺纹作为核心部分,经压铸成形。因此,THK梯形丝杠与由机械加工制造的产品不同,在精度上的偏差较小,为具有高精度和高耐磨损性的轴承。

THK对于要与其组合使用的丝杠轴,提供滚轧轴作为标准件。

此外,切削丝杠轴和研磨丝杠轴也可根据具体用途制造。

 

THK梯形丝杠专用滚轧轴的特长

对于THK梯形丝杠,提供有标准长度的专用滚轧轴。

 

【提高耐磨损性】

THK梯形丝杠轴齿由冷轧加工成型,齿面加工硬化后硬度超过250HV,然后实施镜面抛光。因此,THK梯形丝杠轴具有高度耐磨损性,当与THK梯形丝杠配合使用时,可以获得极其平滑的运动效果。

 

【改善机械性能】

THK梯形丝杠在滚轧轴齿面的内部结构中,沿着齿面轮廓出现纤维流线,从而使得齿根周围的结构变得很紧密,因此可以增加疲劳强度。

 

【轴端支承座的额外加工】

THK梯形丝杠由于每一根轴都是滚轧成形的,因此轴端的支承座轴承部等的额外加工可以很容易地通过车削或铣削来完成。

 

高强度锌合金

THK梯形丝杠中使用的高强度锌合金是一种具有高度耐焦化性、耐磨损性以及耐负荷性的材料。

 

 

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THK梯形丝杠 DC12 现货

THK梯形丝杠 DC12 现货

 

THK DC型梯形丝杠

 

THK梯形丝杠 DC12 采用压铸成形的螺帽和高精度滚轧螺杆轴的组合,与传统的机械加工品相比可降低成本50%的高性能进给丝杠。

 

THK DC型梯形丝杠平面图

 

产品详细规格 : DC12
导轨型号 轴种类 螺纹方向 螺纹条数 油孔
滑动 滚轧, 切削, 研磨 1
精度等级 螺母材质 轴材质 标准润滑脂 标准润滑方式
滚轧轴(T),切削轴(K),研磨轴(G) 特殊锌合金 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑, 油润滑
最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
5 41 60 140
详细数据

2D-CAD数据 dc12.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a16_012.pdf

 

 

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THK滚珠丝杠定位精度

THK滚珠丝杠定位精度

 

THK滚珠丝杠影响定位精度的因素

影响THK滚珠丝杠定位精度的因素主要有∶导程精度、轴向间隙、进给丝杠系统的轴向刚性等。其它的重要因素还有因发热引起的热变形、因导向系统引起的运行姿势的变化等。

 

THK滚珠丝杠导程精度的探讨

根据所要求的定位精度,由THK滚珠丝杠的精度中选择适合的THK滚珠丝杠等级是很必要的。

 

THK滚珠丝杠轴向间隙的探讨

轴向间隙尽管不成为往同一方向进给时定位精度的主要因素。但是,进给方向反转时或轴向载荷相反时,则会出现无效行程。

 

 

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THK单螺母错位预压型滚珠丝杠的结构与特长

THK单螺母错位预压型滚珠丝杠的结构与特长

 

THK单螺母滚珠丝杠是在螺母中央给左右的螺纹以相位差,使轴向间隙达到0以下(预压状态)的错位预压型。

与传统的双螺母型(2个螺母之间插入调整片的方式)相比,THK DIK型既小型轻量又能获得平滑流畅的运动。

 

THK单螺母型旋转性能

THK单螺母滚珠丝杠的预压调节是根据钢球直径而进行调节的错位预压型,无滚珠丝杠性能中最重要的接触角偏差,从而获得高刚性、平滑的旋转性能和高导程周期误差精度。

 

THK单螺母型旋转性能

在THK双螺母中使用调整片,由于调整片的平面度和螺母垂直度的影响导致螺母倾斜,产生接触角的偏差,从而影响到旋转性能,使导程周期误差精度变低。

 

 

 

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