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THK板式滚柱链滚动面的设计要点

为了最大程度地发挥THK板式滚柱链的性能，必须十分注意制造时THK板式滚柱链滚柱直接滚动的滚动面的硬度、表面粗糙度及表面精度。特别是，因硬度对THK板式滚柱链寿命有很大影响，请对THK板式滚柱链材料、热处理方法等进行充分地探讨。

THK板式滚柱链的硬度

建议THK板式滚柱链的表面硬度为58HRC（≒653HV）或更高。硬化层的深度应根据板式THK板式滚柱链的尺寸来确定，建议通常为大约2mm。THK板式滚柱链滚动面的硬度较低时，或不能淬火时，请在额定载荷上乘以相应的硬度系数。

THK板式滚柱链的材质

下列材料通常被用作通过感应淬火和火焰淬火进行表面硬化的材料。

• SUJ2（JIS G 4805∶高碳铬轴承钢）
• SK3～6（JIS G 4401∶碳素工具钢）
• S55C（JIS G 4051∶机械结构用碳钢）

此外，如果机器主体是铸件时，根据使用条件，可能会不使用淬火钢板，而对铸件本身进行表面淬火。

THK板式滚柱链表面粗糙度

THK板式滚柱链为了实现顺畅的滚动，THK板式滚柱链滚动面的表面粗糙度最好是Ra0.4或更低。如果容许轻微的初期磨损，THK板式滚柱链表面粗糙度为Ra0.8左右也可使用。

THK板式滚柱链的精度 

需要高精度时，如果将淬火钢板用螺栓拧紧在机器主体上，THK板式滚柱链滚动面会产生弯曲起伏。为了避免THK板式滚柱链弯曲起伏，可以对淬火钢板进行研磨加工时，用与安装时同样的螺栓加以拧紧，或者将淬火钢板固定在机器主体上后，再进行研磨精加工，也能获得良好的结果。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK板式滚柱链的结构与特长

 

对于THK板式滚柱链，在保持架内腔中安装了符合JIS B 1506标准的精密滚柱，保持架则是由薄钢板冲压成M形（在剖面上）制成,这样可提高其刚性并实现轻量化。由于在结构设计上，滚柱被保持于保持架内腔中，因而不会脱落。THK板式滚柱链夹在两个滚动面之间使用，因此当工作台移动时，板式滚柱链将在相同的方向上移动，距离为工作台所移动距离的一半。例如，如果工作台移动500mm，THK板式滚柱链将在相同的方向上移动250mm。

THK板式滚柱链对于大型机床，例如刨床、龙门铣床和外圆磨床，以及需要高精密度的地方，例如平面磨床、圆筒磨床和光学测量设备，均是最佳的选择。

 

【耐负荷性能优异】

由于滚柱以较短的间距安装，因此THK板式滚柱链具有较大的负荷容量；并且根据情况，它还可以在未经过硬化淬火的铸件滚动面上使用。此外，工作台与滑动面的挠曲刚度也几乎相同。

 

【90°V形面和平面用的组合精度进行标准化】

THK板式滚柱链的设计结构，使它可安装到90°的V形滑动表面上，该滑动表面是在具有窄型导轨和滑动座架的机床中最常用的结构。这允许产品在使用时无需作重大设计上的变动。

 

【滚柱型直线运动系统中摩擦最低】

由于滚柱在重量轻而且刚性好的保持架中均匀排列，因而消除了滚柱之间的摩擦并且将滚柱的侧倒亦降低到最低程度。因此，达到了较小的摩擦系数（ μ＝0.001至0.0025）；并且对于滑动表面十分不利的粘滞滑动也不会发生。

 

【保持架的连接快速方便】

在大型机床上安装THK板式滚柱链时，很容易在床身上连接，因此在无论何种大尺寸的机床上都可很方便地安装。

 

编辑：THK总代理
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