THK直线导轨径向负荷型与4方向等负荷型的区别
THK直线导轨对构造差异很大的「径向负荷型」「 4方向等负荷型」的特征进行说明。根据承受载荷的方向,型号选择会发生改变。

THK直线导轨对构造差异很大的「径向负荷型」「 4方向等负荷型」的特征进行说明。根据承受载荷的方向,型号选择会发生改变。

THK直线导轨表面处理方式:
AP-C表面处理(工业用黑铬处理),
AP-CF表面处理(工业用黑铬处理加特殊氟化树脂镀),
AP-HC表面处理(工业用镀铬)等等。

(1)请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用。
(2)请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂,也可能由于添加剂等的不同,相互之间产生不良影响。
(3)如需在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊环境下使用时,请使用适合规格及环境的润滑脂。
(4)对无油嘴和润滑孔的产品进行润滑时,请将润滑剂直接涂抹到滚动面,以行程长度为单位进行数次跑合后使润滑脂进入产品内部。
(5)润滑脂的稠度会随温度而变化。LM滚动导轨的滑动阻力会随稠度而变化,敬请注意。
(6)加脂后润滑脂的搅拌阻力可能造成LM滚动导轨的滑动阻力增大。必须进行跑合运转,使润滑脂进行充分跑合后,再进行机械运转。
(7)加脂完成后,多余的润滑脂有可能向周围飞溅,请根据需要进行擦拭。
(8)润滑脂随着使用时间的增长,性状劣化,润滑性能降低,因此需要根据使用频率进行检查并补充润滑脂。
(9)根据使用条件和使用环境不同,加脂时间间隔不同,请以每运行100km(3~6个月)为基准进行加脂。请根据实际设备,确定最
终的加脂时间间隔和加脂量。
(10)安装方式为水平安装以外的情况时润滑剂可能会有难以输送到滚动面上的情况。
(11)采用油润滑时,有时由于受安装姿势的影响,润滑油可能无法到达LM导轨内部各处。详细情况请提前向THK咨询。

优势1 滚柱型最小尺寸
HRG型以本公司THK滚柱型导轨产品迄今为止所积累的技术为基础,实现了THK滚柱型导轨的小型化。
HRG型的外形尺寸小巧紧凑,适合空间较小的场所。
优势2 长寿命
HRG型使用滚柱作为滚动体,寿命比本公司以往的THK微型导轨产品更长。此外,滚动体使用滚柱实现了产品的高刚性。
优势3 4方向等负荷
HRG型的设计使作用在THK滑块的4个方向上均具有相同的基本额定载荷。因此,各种姿势均可使用,用途较为广泛。
由于200℃已经超出了THK直线导轨的工作温度的范围,因此没有针对其设定温度系数。您可以使用能在150℃下使用的THK高温导轨。
THK直线导轨在良好的防尘措施的前提下是可以使用的。我们建议使用ZZHH的防尘配件。还要注意定期保养,如果还有热的飞溅液我们建议使用金属的配件。

THK导轨表面处理AP-C表面处理能承受最高130到140℃,而AP-CF则能承受最高160到180℃。

一般来说,THK直线导轨加入油脂的量建议为是THK滑块空间容积30%—60%,由于型号规格不同而不同,请向THK询问所需油脂量。

一般来说,THK导轨,拼接处运行的间隙大概不能超过所用钢球直径的1/3,并且应尽可能的减小差异水平。

请参考HSR型的容许误差值,因为基本结构是4方向等负荷LM滚动导轨HSR型。
对于R形圆弧滚动导轨,平行度值的双轴误差是成为标准R的值。
使用标准侧导轨上的对接正确地安装标准R。

