THK直线导轨C形孔盖

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THK直线导轨C形孔盖

如果THK直线导轨的轨道安装孔中堆积有切屑或异物，可能进入THK导轨滑块内部。可以使用专用的孔盖罩在THK直线导轨轨道安装孔上，以防止异物的进入。

用于THK直线导轨轨道安装孔的专用C形孔盖使用的是具有高耐油性和高耐磨耗性的特殊合成树脂，因而经久耐用。

要将专用孔盖罩到安装孔上，可将1块金属片放在孔盖上，然后逐渐用锤子将孔盖敲入，直到孔盖与THK直线导轨轨道的顶面处于同一平面为止。在将专用C形孔盖罩到THK直线导轨轨道安装孔上时不得将任何THK导轨滑块从THK直线导轨轨道上拆除。

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THK直线导轨QZ自润滑器

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THK直线导轨QZ自润滑器

THK直线导轨QZ自润滑器将适量的润滑剂输送给THK直线导轨轨道的滚动面上，这使油膜不断地在滚动元件和滚动面之间形成，因而可大幅度增加润滑和维护的间隔时间。

THK直线导轨QZ自润滑器的结构包括3个主要部分∶

  1. 高含油纤维网（功能为储存润滑剂）；
  2. 高密度纤维网（功能为在滚动面上涂布润滑剂）；
  3. 油控制板（功能为调整油的流量）。

在THK导轨QZ自润滑器中的润滑油是利用毛细作用的基本原理来输送的，该毛细作用也在毡笔和其它许多产品中使用。

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THK直线导轨轻型阻力接触式密封LiCS

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THK直线导轨轻型阻力接触式密封LiCS

THK直线导轨轻型阻力接触式密封LiCS是一个使用轻型阻力材料制造密封元件的密封，它接触THK直线导轨轨道滚动面并实现了低滑动阻力。它在需要低滑动阻力时应用十分理想，最适用于在半导体相关的设备、检验装置和办公设备等具有良好的使用环境。

  • 由于密封元件接触THK导轨轨道的滚动面，它能够有效地除去滚动面上的粉尘。
  • 使用油浸渍的膨胀合成橡胶，该橡胶具有优异的自润滑性能，可实现低滑动阻力。

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基准侧THK直线导轨的表示

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基准侧THK直线导轨的表示

在同一平面上安装的所有THK直线导轨轨道标有相同的制造编号。在这些THK直线导轨轨道中，在制造编号之后标有“KB”的轨道为基准THK直线导轨轨道。在基准THK直线导轨轨道上的THK导轨滑块设置有按规定的精度要求加工的基准面，其可作为工作台的定位基准。

但是，普通级精度的THK直线导轨不标有KB。因此，只要具有相同的制造编号，任何THK直线导轨轨道均可作为基准侧使用。

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THK直线导轨的安装面的设计

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THK直线导轨的安装面的设计

安装THK直线导轨的装置，特别是要求高精度的场合，有必要高精度地安装THK导轨轨道。此时，请注意以下要点来设计安装面。

THK直线导轨角部的形状

THK直线导轨轨道或THK导轨滑块安装面的角部形状，如果加工成比THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的倒角尺寸更大的R形状，就可能无法正确地与基准面相接触。因此，设计安装面时请注意各项目中所记载的“角部的形状”进行设计。

THK直线导轨基准面的直角度

如果THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的安装面与基准面的直角度精度无法保证，就可能无法正确地与基准面相接触。因此，请注意安装面与基准面的直角度的角度误差。

THK直线导轨基准面的尺寸

设计THK直线导轨基准面时，请注意基准面的高度、厚度。如果太高，会有互相干扰的危险；而相反如果太低，会由于THK直线导轨轨道或LM滑块的倒角而不能正确地定位。另外，THK直线导轨厚度如果太低，承受横向负荷时会出现刚性不足，或用横向推力螺栓进行定位时基准面的刚性不足，进而引起精度不良，请务必注意。

THK直线导轨基准面到安装孔的尺寸公差

THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的基准面到安装孔的尺寸公差如果太大，安装时就不能正确地定位，请务必注意。通常，根据THK直线导轨型号不同会略有差异，请设定在0.1mm以内。

THK直线导轨安装螺纹孔的倒角

安装THK直线导轨轨道时，必须在安装面上加工螺纹孔。这时，螺纹孔加工部的倒角如果太大或太小，都会影响THK导轨精度。

THK直线导轨安装面的肩高和圆角半径

通常，THK直线导轨轨道和THK导轨滑块的安装面在其侧面设置有一个基准面，这是为了便于装配以及高精度的定位。这一基准面肩部的高度随型号不同而变化。

另外，THK直线导轨安装肩部的角部应加工为具有凹入部分，或加工为小于角的半径r，以防止与THK直线导轨轨道或THK导轨滑块的倒角发生干扰。圆角半径r随THK直线导轨型号不同而变化。

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THK直线导轨的设计要点

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THK直线导轨的设计要点

THK提供种类丰富的THK导轨，可满足各种使用条件。

THK导轨从通常的水平使用到垂直使用、反向使用、倾斜使用、挂壁使用以及单轴承受力矩等多种使用方式，将所占空间控制在最小，可容易实现具有长寿命、高刚性的直线导向。

但是需要根据安装方式探讨油嘴及配管接头在THK直线导轨滑块上的安装位置。

THK直线导轨安装方式为水平使用以外的情况时，润滑剂可能会有难以输送到滚动面上的情况。因此安装方式以及油嘴•配管接头在滑块上的位置请务必与THK联系。此外，即使是带有密封垫片的THK直线导轨，其内部的润滑剂也会在运行中逐渐渗漏出去。 因此需要根据使用条件，以适当的时间间隔来为THK直线导轨补给油脂。

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THK直线导轨SRW型的种类与特长

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THK直线导轨SRW型的种类与特长

THK直线导轨SRW-LR型

此为在THK导轨滑块上实施了螺纹加工的类型。

THK直线导轨SRW型安装面的容许误差

滚柱保持器型THK直线导轨SRW型使用滚柱作为滚动体，因此具有极高的刚性，并且通过滚柱保持器可防止滚柱的偏移，但是安装表面需要以高精度加工。如果安装表面的误差过大，它将会影响滚动阻力以及THK直线导轨的使用寿命。

THK直线导轨SRW型的润滑孔

THK直线导轨SRW型能够从THK导轨滑块的侧面和上面进行润滑。为了防止异物进入THK直线导轨滑块内部，标准部件并未钻通润滑孔。如果使用润滑孔，请向THK咨询。

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THK直线导轨SRW型的特长

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THK直线导轨SRW型的特长

THK直线导轨SRW型的超高刚性

此型号THK直线导轨加宽了轨道幅度，可以用两列装配螺栓来固定，因此安装强度有了大幅度的提高。另外，THK直线导轨SRW型的横向滚动面距离（L）大，因此具有对滚动方向的力矩负荷（Mc力矩）承载能力较强的结构。

而且，THK直线导轨SRW型使用了弹性变形小的滚柱作为滚动体，滚柱全长为滚柱直径的1.5倍以上，因此提高了刚性。

THK直线导轨SRW型通过防止偏移实现平滑运动

THK直线导轨SRW型通过滚柱保持器使滚柱被均匀分隔排列进行循环，因此可以防止滑块到达负荷区时的滚柱偏移，还能最大程度地减少THK直线导轨滚动阻力的起伏变动，从而实现平滑而稳定的运动。

THK直线导轨SRW型长期运行而免维护

使用THK直线导轨SRW型滚柱保持器可消除滚柱之间的相互摩擦，可使油脂保持在相邻滚柱间的润滑脂袋中。滚柱循环时，润滑脂袋能够提供隔离片和滚柱的接触曲面所必要数量的油脂，从而实现THK导轨长期运行而免维护。

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THK直线导轨SRW型的结构

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THK直线导轨SRW型的结构

THK直线导轨SRW型以滚柱保持器型THK直线导轨导轨SRG型为基础，加宽了轨道幅度，并将THK直线导轨轨道安装孔设置为两列，因此具有很高的安装强度和安装稳定度。同时，此型号THK导轨通过采用滚柱保持器，能获得低摩擦的平滑运动，是实现了长期运行而免维护的超高刚性滚柱导轨。

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THK直线导轨SRN型的种类与特长

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THK直线导轨SRN型的种类与特长

THK直线导轨SRN-C型

THK直线导轨滑块的法兰部实施了螺纹加工。可以从上下任选一方向安装。可用于工作台上无法钻安装螺栓用通孔的情况。

THK直线导轨SRN-LC型

THK直线导轨SRN-LC型为具有与THK直线导轨SRN-C型相同的横断面形状，但延长了THK导轨滑块全长(L)，增加了额定载荷的型号。

THK直线导轨SRN-R型

为减小了THK直线导轨滑块的宽度(W)、实施了螺纹加工的类型。

可用于工作台宽度空间不足的场所。

THK直线导轨SRN-LR型

THK直线导轨SRN-LR型为具有与THK直线导轨SRN-R型相同的横断面形状，但延长了THK直线导轨滑块全长(L)，增加了额定载荷的型号。

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