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日本THK滚珠丝杠的循环方式

THK滚珠丝杠常用的循环方式有两种：外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时与THK丝杠脱离接触的称为外循环；始终与THK丝杠保持接触的称为内循环。THK滚珠丝杠滚珠每一个循环闭路称为列，每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数。内循环THK滚珠丝杠副的每个螺母有2列、3列、4列、5列等几种，每列只有一圈；外循环每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等几种。

THK滚珠丝杠的外循环

THK滚珠丝杠的外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。

THK滚珠丝杠常用外循环方式

• 端盖式；
• 插管式；
• 螺旋槽式是端盖式，在螺母上加工一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。插管式，它用弯管作为返回管道，这种结构工艺性好，但是由于管道突出螺母体外，径向尺寸较大。螺旋槽式，它是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，但制造较复杂。外循环THK滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚道的平稳性。

THK滚珠丝杠的内循环

THK滚珠丝杠内循环均采用反向器实现滚珠循环，反向器有两种类型。圆柱凸键反向器，它的圆柱部分嵌入螺母内，端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位，以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器，反向器为一般圆头平键镶块，镶块嵌入螺母的切槽中，其端部开有反向槽3，用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较，后者尺寸较小，从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK直线导轨润滑油的作用

THK直线导轨若没有适当的润滑油进行给予润滑，滚动部分的摩擦就会增加，长期使用下来会缩短THK导轨的寿命，THK直线导轨使用润滑剂会在滚动的面之间形成油膜，可延长滚珠疲劳的寿命。

THK直线导轨润滑油油脂

每组THK直线导轨在出厂前可封入狸皂基润滑油脂以润滑珠糟轨道，虽然润滑油脂较不易流失，但为了避免因润滑损耗造成润滑不足，建议客户使用距离达100KM时，应再补充润滑油脂一次，此时可用注油抢借由润滑损耗造成润滑快上所附油嘴，将油脂打入滑块中，润滑油脂适用于速度不超过60M/min，且对冷却作用无要求的场合。

THK直线导轨润滑油具有互换性

由于对生产制造精度严格管控，THK直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以及防止钢珠脱落，因此部分THK导轨系列精度具有可互换性，客户可亦需要订购导轨滑块，亦可分开储存THK导轨及滑块，以减少储存空间。

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如何减小日本THK直线导轨的磨损

若是THK直线导轨的内部出现磨损的状况，则必须将磨损后的THK导轨内部的沉积物去除掉，或是将沉积物刮出后用清洗剂将THK直线导轨清洗干净，若整条THK导轨都出现磨损的状况可用煤油清洗，若是清洗之后出现导面不平整的现象，则将磨损程度不一致的地方进行研磨，使之变平整。

用胶质修补剂涂覆在磨损THK直线导轨的表面，按照修补剂的重量比值将其均匀混合好后覆在THK直线导轨面上，使胶层充分与THK直线导轨接触，同时要排除THK导轨内部的空隙，并使THK直线导轨在室内固化24小时，使胶体完全固化即可。

可根据THK直线导轨的精度值进行相应的修补，进行机械加工处理，处理完成后即可投入使用。

如果粉尘及其他异物进入THK直线导轨系统，将导致异常磨损，并缩短THK直线导轨使用寿命，因而必须防止异物进入THK直线导轨系统。所以预计可能会有粉尘及其他异物进入THK导轨时，有必要选择满足使用环境条件句的密封装置或粉尘装置，THK直线导轨根据型号提供滑块的防尘保护附件。

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如何判断THK直线导轨是否在正常运行

机床是由各个零配件组成的，在运转中的过程中要时刻注意是否有零件的损坏以避免机床在工作时不能正常的运行。如何分辨THK直线导轨是否在正常运转的呢？当机床在正常运转时的声音是平和的，假如听到了机床发生了尖锐的吱吱声，可能是因为THK直线导轨的尺寸不对导致有间隙所以产生了躁音。

若是机床发生出平顺清脆的声音就要去检查THK直线导轨外圈轨道上是否有凹痕了。另外在安装THK导轨时意外造成的敲伤也会发出这种躁音。

还有一种情况就是机床有时候会发出嘶嘶的声音，有80%的可能是THK直线导轨里面沾上了污染物，这时候要及将THK导轨时拆下来清洗以免让它磨损的更加严重。

普通的问题都是可以通过声音判断出来的，不过在机器运转的过程中要是听到较大的躁音说THK直线导轨已经磨损的很严重了，最好的办法就是使用电子式状况监测仪器检测一下THK导轨的使用情况。

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影响THK直线导轨导向精度的因素

1. THK直线导轨的布局方式、数控机床动导轨及支承THK导轨的刚度和热变形、安装质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度都会影响THK直线导轨的导向精度。
2. THK直线导轨的耐磨性决定了THK导轨的精度耐久性。THK直线导轨沿支承导轨面长时间运转会引起导轨的不均匀磨损，摇臂钻床损坏THK导轨的导向精度，然后影响机床的加工精度。
3. THK直线导轨满足的刚度导轨要有满足的刚度，包管在载荷效果下不发生过大的变形，然后包管各部件间的相对方位和导向精度。
4. 低速运动的平稳性在低速运动时，作为运动部件的THK直线导轨易发生匍匐，进给运动的匍匐，将进步被加工外表的外表粗糙度值，故需求THK直线导轨低速运动平稳，不发生匍匐，这对于高精度机床特别重要。

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