微型THK滚珠丝杠的特点
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- THK滚珠丝杠的静载荷:在THK滚珠丝杠上增加轴向载荷,使滚珠与滚道接触点产生千分之一的永久变形。此时轴向载荷为静载荷。
- THK滚珠丝杠的动载荷:在THK滚珠丝杠上加一个轴向载荷,在此载荷下THK滚珠丝杠可达到1000万旋转寿命。该轴向载荷为额定动载荷。
- THK滚珠丝杠的径向载荷:理论上THK滚珠丝杠不能承受径向载荷。因此,在装配过程中应注意装配公差所产生的径向力。不得超过最小轴向力。
- THK滚珠丝杠的速度:设计选用THK丝杠时,应注意临界弯曲速度。当速度达到临界速度时,会产生共振。最大速度取决于螺母的宽度和逆变系统的类型。
- THK滚珠丝杠的刚度:刚度取决于几何形状和定位精度。对于微型THK滚珠丝杠,采用四点接触o型预加载系统,获得了良好的刚度。
使用THK直线导轨时需要注意的事项
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- 防止THK直线导轨的锈蚀
- 坚持THK直线导轨周围环境的清洁
- 装置THK直线导轨要认真仔细
- 装置THK直线导轨要适宜
THK直线导轨的润滑方式
/分类: 最新资讯/作者: thkTHK直线导轨组装过程中的注意事项
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THK直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上和自动化机械上,THK直线导轨又属于高质量,高精度,设计安全的产品,但在使用时也难免会出现故障,为了减少故障,保证安全的使用,组装过程中要注意以下事项:
1、THK直线导轨的标准端盖是用塑料制成的。如用力敲打或碰撞,就会使THK导轨受损,故要加以注意。
2、如擅自拆卸THK直线导轨的各部位,就会导致粉尘的进入THK直线导轨或使THK直线导轨各部位组合精度的下降,为此,如不是万不得已的情况,请不要轻易拆卸THK直线导轨。
3、有时只需倾斜THK导轨,滑块就会移动,所以这时应注意不要使滑块从THK导轨上脱落下来。
4、THK直线导轨的互换性产品(即THK导轨和滑块可以任意匹配的产品)的滑块是以装在暂用轴上的形式提供的。为此,在与THK导轨相组合时,请加以留意。
THK滚珠丝杠润滑剂的选择
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在设计和选择THK滚珠丝杠时,都会考虑很多参数问题。运行负荷、速度、精度,环境与功率要求在设计中都是十分重要的条件之一。那么对于THK滚珠丝杠的润滑剂怎样选择才是最好的呢?
无论选择轧制THK滚珠丝杆还是精密级研磨丝杠,润滑问题都需要充分考虑。选用合适的润滑剂,可有效减少THK丝杠的摩擦、降低摩擦扭矩,提高THK滚珠丝杠的工作效率,延长使用寿命。THK滚珠丝杆之所以能够保持低摩擦优势,主要是利用润滑剂的原理来减少THK丝杠的滚珠以滚道面之间的滚动阻力,以及临近滚珠间的滑动摩擦力来实现的。
在THK滚珠丝杠的润滑和补充润滑之前,我们需要彻底清洗THK滚珠丝杆,清除所有的污染物。污染是造成THK滚珠丝杠过早失效的主要原因之一。正确的润滑可以防止大部分污染物进入THK丝杠的螺母当中,并大大减少外部污染物造成的潜在损害。其次,THK滚珠丝杠组件在运输与储存的过程中,都会采用防锈油处理,所以在使用润滑剂前,要先对THK滚珠丝杠表层进行去除防锈油操作。
一般情况下,可采用多种方式向THK滚珠丝杠副注入润滑油,使润滑油在螺母内停留较长时间。假定使用脂润滑时,可通过螺母本体或螺母法兰盘上的注脂孔将润滑脂加入螺母内,螺母两端有刮刷片或是密封圈来防止润滑脂溢出,以及外部污染物进入螺母;在使用油润滑时,需要一套有泵和过滤系统的润滑装置,并考虑注油方法。
THK直线导轨使用中出现噪音怎么办
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随着THK直线导轨在各行各业的普及应用,同时也出现了越来越多的使用中出现的问题,其中,出现最多的就是在THK导轨的使用过程中,经常会出现噪音,以至于让客户感觉很头疼,那么如何解决这件事?首先,我们在剖析THK直线导轨在使用中出现噪音的原因。
THK直线导轨出现噪音的原因如下:
1.不同的设备,对THK直线导轨要求的预压不同,预压不同,也会随着出现噪音情况;
2.在灰尘比较大的行业中容易出现THK导轨的噪音情况;
3.润滑的油脂不同,也会出现THK直线导轨的噪音;
那么,接下来可以从下面的这方面来解决问题:
1.根据不同的设备,使用前调整THK直线导轨的预压;
2.在灰尘比较大的行业中,使用THK直线导轨要用防尘装置,这个一般厂商都会备有库存;
3.根据不同型号的THK直线导轨,要选用THK直线导轨专用油;
在使用过程中,可能其他方面的原因也是避免不了的,所以随着我们在使用中积累的经验会越来越多,这种方法当然也会越来越多;平时在维护THK直线导轨的时候要注意的。只有这样才会减少THK直线导轨在使用过程中出现噪音情况。
THK直线导轨的精度
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THK直线导轨是一种低成本的直线系统,用在无限行程于圆柱轴的配合使用,它承载球和轴之间的接触点,载荷较小,具有高度的平稳运动,THK直线导轨所具有的精度如下:
- THK直线导轨的定位精度:
THK直线导轨有效行程作为定位精度的基准长度,从行程开始位置计算实际移动的距离与指令值之间的最大误差,将该值的绝对值作为定位精度。 - THK直线导轨的平行度:
主要是指工作台相对于工作台安装面(基准面)移动的平行程度。 - THK直线导轨反复定位精度:
对任一点在相同方向反复进行7次的定位测定,测定是在移动距离的中点及靠近两端的位置分别进行测定,在求出的值中以最大值为测定值,在该值的1/2前加上±号作为反复定位精度。 - THK直线导轨垂直度:
指正交的2轴中,本应垂直移动的工作台偏离理想直角的程度。
精度=δ2 (不考虑直线度时)
精度=δ1+δ3 (考虑直线度时) - THK直线导轨的无效行程:
使工作台作进给,以稍有移动时的数值为基准。从该状态开始,不通过进给装置,而是在工作台上施加同方向的恒定负荷,以开放时的读数与基准的差作为无效行程。 - THK直线导轨的滞后现象:
指THK导轨前进路径和返回路径的直线度、定位精度等不同时的最大差。 - THK直线导轨的直线度:
指本应直线移动的工作台偏离理想直线的程度。 - THK直线导轨的旋转:
指工作台在移动过程中,相对于行进方向的旋转程度,以角度表示。 - THK直线导轨的空程:
指对某一位置在两个方向(前进和返回)进行定位时的再现性。
精度=1/7(t1+t2+t7)–1/7(t1’+t2’+t7’) - THK直线导轨的偏转:
指工作台在移动过程中,相对于行进方向的左右倾斜程度,以角度表示。 - THK直线导轨的俯仰:
指工作台在移动过程中,相对于行进方向的前后倾斜程度,以角度表示。
THK滚珠丝杠的组成
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THK滚珠丝杆的使用使得机床在加工制作工作成的回转运动和直线运动之间实现了相互准换,在了解了工作原理之前我们首先要知道它是由哪几部分组成的。
对于普通的THK滚珠丝杆,它的部件无外乎丝杆、螺母、滚道、螺母柱以及最为关键的滚珠。这几样东西是缺一不可的,少了任何一个部件都不能让THK滚珠丝杆正常工作,而且每个部件的加工尺寸都必须按照标准来进行,只有相互搭配好了之后才可以安装在机床设备上使用。了解THK滚珠丝杆的结构状况我们就能够更好地理解它的工作原理了,既然它上面会有螺母,那么螺母在THK丝杆上的行程肯定要有它独特的轨迹,这种轨迹是需要人为创造的,螺母本身没有任何创造轨迹的能力。
THK滚珠丝杠的螺母是有一定规则的内螺纹,这个螺纹可以帮助螺母固定而且可以在THK丝杆上面移动,所以THK丝杆上面就一定要有与之匹配的外螺纹作为螺母行径的轨迹,这就是螺旋槽,它在丝杆上面呈现出的形状是弧形的,而且是紧密排列开的。
螺旋槽的尺寸规格必须和螺母的规格一一对应,当这几样东西装配在一起的时候就行了一个滚道,被命名为螺旋滚道。那么,滚珠又是安装在什么地方的呢,从THK滚珠丝杆的运动轨迹就可以看出,滚珠是装在滚道里面的,而且数量也比较多。最后再加上一个回珠管实现了循环。
以上就是THK滚珠丝杆的组成。
如何调整THK直线导轨与操作面的空隙
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为了确保THK直线导轨无阻的运行,应该让THK导轨和机器设备之间有一些空隙。留的空隙过小,会增加THK直线导轨的磨合力;空隙过大的话,会减少THK导轨的精确性。THK直线导轨的空隙如何来保证,要用很大的劳动力,而且THK直线导轨经过长时间应用后,会因磨合而增大空,需要及时调整,所以THK直线导轨应留出一些空隙来调整装置。
THK直线导轨调整空隙方法:
1、模板或配磨合下压板的结合地方;
2、用一些螺钉子去调开镶条的地方;
3、可以去改变垫片的片数或者是厚数;
THK直线导轨选择适当的空隙十分首要。一般说来,考虑到往复运动可能产生的惊动和冲击,选择负正好的空隙,就能对使用时间和THK导轨精度产生良好的影响。THK直线导轨要调好空隙,都要在发货之前按要求进行调开,这样它们就不会出现有碰撞的地方了。
