THK滚珠花键高中扭矩结构的设计优势及产品特点
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THK滚珠花键是利用装在THK花键外筒内的滚珠，在精密研磨的滚动沟槽中，一边作平滑滚动，一边作传递力矩，是具有划时代意义的直线运动系统。而且，与传统的构造不同，因为可以对单个THK花键外筒施加预压，所以，可在振动冲击负荷作用过大的地方，定位精度要求高的地方，以及需要高速运动性能的地方，发挥有效的作用。同时，即使代替直线滚珠衬套使用时，因在轴径相同情况下，THK滚珠花键所具有的额定负荷是直线滚珠衬套的十几倍，所以能使设计变得十分小巧。即使在悬臂负荷，力矩等作用的情况下，也可安全使用，而且寿命长。
THK滚珠花键高扭矩型：
此THK滚珠花键的花键轴在外周有按120°等分配置的3个滚动突起部，每个突起部由2排负荷球保持（共6排），通过1个花键轴衬套施加预压，使旋转方向间隙为零，并使刚性得到增强。
THK滚珠花键中扭矩型：
此THK滚珠花键的花键轴在外周有2到3个滚动突起部，每个突起部由2排负荷球保持（共4或6排），以便合理施加预压，使径向和扭距方向具有大负荷容量。
THK滚珠花键齿轮旋转式：
这是一种单元型，法兰外周具有齿轮齿，径向及止推滚针轴承紧凑地组合在花键轴衬套部。最适合于花键轴衬套驱动的扭矩传递机构。
THK滚珠花键旋转式：
THK滚珠花键轴衬套的外周直接装入旋转轴承的紧凑的单元型THK滚珠花键。
THK直线导轨切削加工方法分析
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THK直线导轨以很特有的生产方式，很快取代了以前的导轨，所以现在有很多厂商都直接应用了它。同时机械传动机构的在定标上的精确、导出来的精确度和进出的速度在不断的提高，让以前的导出功能出现了很多改变。像是THK直线导轨在使用以前的磨合加工方法进行了很深入性的分析一下，就可以发现，现在所使用的THK导轨磨平的方法还有一些地方是需要改进的。
1、由于已经加工成部件的安装下面和滚道口的工作台面和旁边都是两台机床，两次来回的装夹过程中完成，等到第二次在开始装夹的时候出现的错误就会造成滚道口的工作台面加工精确度的降低了，而且它的加工时浪费的成本也就跟着增加了。
2、用两个已经修正好装置分别把两边的已经修好的道路砂轮子，由于两个修好设置的制造精确度和一般高的错误会引发两边的滚道口的实际加工时出现的差别。
3、一些工件是以螺栓给固定上好的，定上的时间比较长，经过THK直线导轨加工出来的效果可能有点较低。
THK直线导轨润滑脂的特性
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THK直线导轨的强度极限
THK直线导轨润滑脂的强度极限是指引起试样开始流动的所需最小切应力，又称极限切应力。THK导轨润滑脂强度极限是温度的函数，温度越高脂的强度极限越小，温度降低，脂的强度极限变大，它的大小取决于稠化剂的种类与含量，和制脂工艺条件也有一定的关系。
THK直线导轨的粘度
THK直线导轨润滑脂通常用表观粘度或相似粘度来表示，在说明THK导轨润滑脂的粘度时，必须指明温度和剪切速度。可采用相似粘度指标来控制其低温流动性和泵送性。
THK直线导轨的滴点
THK直线导轨润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的最低温度称为滴点。THK导轨润滑脂的滴点有助于鉴别润滑脂类型和粗略估计润滑脂的最高使用温度，一般说来，对于皂基脂，其使用温度应低于滴点20~30°C滴点越高，其耐热性越好。
THK直线导轨在使用中出现噪音怎么办
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随着THK直线导轨在各行各业的普及应用，同时也出现了越来越多的使用中出现的问题，其中，出现最多的就是在使用过程中，THK直线导轨经常会出现噪音，以至于让客户感觉很头疼，那么这个事情一般怎么解决呢，首先，我们需要剖析这个THK导轨在使用中出现噪音的原因。
THK直线导轨出现噪音的原因如下：
1.不同的设备，要求的预压不同，预压不同，也会随着出现噪音情况；
2.在灰尘比较大的行业中容易出现THK直线导轨的噪音情况；
3.润滑的油脂不同，也会出现THK直线导轨的噪音；
可以从下面的这方面来解决问题：
1.根据不同的设备，使用前调整THK导轨的预压；
2.在灰尘比较大的行业中，使用THK直线导轨要用防尘装置，这个一般厂商都会备有库存；
3.根据不同型号的THK直线导轨，要选用THK直线导轨专用油。
THK直线导轨的正确安装步骤
/分类： 最新资讯/作者： thk重型THK直线导轨安装的注意事项：
1.请勿自行拆卸THK直线导轨的滑块，以免因异物进入滑块，从而影响THK导轨精度并缩短使用寿命。另THK导轨应放置在适当的平面上，否则将造成THK导轨变形。
2.如垂直安装THK直线导轨时请特别留意滑块的滑落，如滑块不慎滑落，请立即联系我们。
3.THK直线导轨请务必使用在清洁的环境中，并在THK导轨外头加装保护罩，以防止灰尘和金属粉尘的进入，进而影响THK直线导轨的精度与使用寿命。
4.如THK直线导轨使用在恶劣环境中，如具腐蚀性的环境，THK重型线性滑轨代理也提供磷酸皮膜或镀硬铬处理。
5.请勿将THK直线导轨使用在高于摄氏80度的环境中（耐热规格除外），以免损环THK直线导轨的密封件，进而缩短THK导轨的使用寿命。
关于THK直线导轨的技术用语
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Q. 什么是THK直线导轨的负间隙？
A. 用比沟道大的钢球放入沟道来消除THK导轨间隙，钢球会产生弹性变形，这种情形称为负间隙。提供负间隙称为预压。预压会增强滑块的刚性。
Q. 什么是THK直线导轨的差动摩擦？
A. THK直线导轨球和沟道面接触，有一个接触面；当球滚动的时候会有滑动的产生，因为在球的接触部位的内部和外部的半径（围绕旋转中心的半径）有差异，因此周长上各点的线速度各不相同，这时会与沟道面产生是我们所说的差动滑动。
Q. 什么是THK直线导轨的微动磨损？
A. THK直线导轨微动磨损是在沟道上有一些凹陷的坑，它们的间距基本等于钢球的直径。它是由于缺少油膜下的极短行程运行和震动中加速了氧化过程。当短行程使用THK导轨时，请使用 AFC润滑脂，因为它能形成更强的油膜。 当然，长行程的在若干周期也需要进行润滑。
Q. THK直线导轨径向型和四方向等负荷型有什么区别？
A. THK直线导轨滑块上面受到的负荷称为径向负荷，径向型THK导轨能承受径向方向的重负荷。与此相反，四方向等负荷型THK导轨能平均地承受来自四个方向的负荷：上面、下面、左边、右边。
选择THK滚珠丝杠的三要素
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在当今的机械行业中，THK滚珠丝杠是一种高效精密的传动元件，几乎在每个制造工业产业中都有它的身影，可以说它的使用已发展为随处可见的程度。
THK滚珠丝杠之所以有今天的发展，主要是因为其具有高刚性，无间隙、同步性、高灵敏度、维护简单、寿命长等优点，因而非常适合各种工业的生产设备的要求。然而同一品牌的丝杠有不同的系列，许多人由于在选择时不注重细节而选择错误，导致丝杠寿命缩减，无法达到使用的目的。
选择THK滚珠丝杠有三个重要的要素：
THK滚珠丝杠的导成精度
因为THK丝杠的精度参数会对机床的加工的零件有直接的影响，一般经过精度的验算如果符合要求即可。还有一点丝杆分为7个精度的等级，最高的是一级，依次递减。
考虑THK滚珠丝杠的支撑方式
在设计数控机床过程中，THK丝杠的支撑方式通常选择“固定一支撑”或者“固定-固定”。“固定-支撑”的支撑方式装配相对方便、刚性较好、精度较高，主要应用于中等转速、较大行程、较重负载的环境下使用；“固定-固定”的支撑方式装配相对困难、刚性好、精度高，常在高转速、大行程、重承载的环境下使用。
确定THK滚珠丝杠的型号
型号主要是指THK丝杠的直径和导程。要根据机床的加工要求，精度以及技术的要求初步的肯定需要的型号，最后要记得进行核对，如果设计符合要求才能最终定型。
每购买一种产品都要经过仔细的比较，从性价，使用等各方面进行对比，THK滚珠丝杠也不例外，在购买的中如果不注重认真选择，则很容易购买到品质不好，或者无法满足要求的THK丝杠，既浪费人力物力，又带来不少麻烦，因而上述三种选择要素在购买THK滚珠丝杠时可作为选择的一个参照。
选用THK直线导轨的4个条件
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THK导轨的精度，等级有很多种，价格也不一样，在选用THK导轨时可以根据负荷大小，受载荷方向、冲击和振动大小等情况来选择。
THK直线导轨的负荷大小
THK直线导轨不同规格有着不同的承载能力，可根据承受负荷大小选择。为使THK直线导轨有比较理想的使用寿命，需要给定合理的维修和更换周期。
THK直线导轨预加负载的选择
根据THK直线导轨设计结构的冲击、振动情况以及精度要求，选择合适的预压值。
THK直线导轨的受力方向
由于THK直线导轨与滑块与上通常有4列圆弧滚道，因此能承受4个方向的负荷和翻转力矩。THK直线导轨承受能力随滚道中心距增大而加大。
THK直线导轨节约成本
机器本身要求不高的话，我们可以选用一般精度的THK导轨即可，可以降低成本。
关于THK交叉滚柱单元的常见问题解答（一）
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Q. 什么是THK交叉滚柱单元？
A. THK交叉滚柱单元是在高精度加工的工作台和基座之间，装入了THK交叉滚柱导轨，是一种高刚性、高精度、紧凑型的有限直线运动导轨单元。
Q. THK交叉滚柱单元可以对工作台和基座进行再加工吗？
A. 可以对它们进行再加工，但是要注意防止切削碎片或者类似杂物侵入THK交叉滚柱导轨。由于THK交叉滚柱单元的间隙已经被调整到可以产生一个合适的预紧力，因此不要触动间隙调整螺栓。我们可以按照您的要求来加工安装孔。
Q. 可以用球导轨替换THK交叉滚柱导轨吗？
A. 可以用球导轨替换THK交叉滚柱导轨。
Q. THK交叉滚柱单元基本额定负荷C和C0的区别是什么？
A. 基本动额定负荷C一个用来计算THK交叉滚柱单元在负荷状态下运动时的行走距离寿命。基本静额定负荷C0是指在静止状态下可承受的最大负荷。
Q. THK交叉滚柱单元只能在指定方向上安装吗？
A. THK交叉滚柱的排列能够使得工作台在各个方向上都均匀受力。因此，THK交叉滚柱单元工作台的安装姿势不限。
