日本THK丝杠 EBA5020-3 滚珠丝杠
日本THK丝杠 EBA5020-3 滚珠丝杠
THK滚珠丝杠 EBA5020-3 为DIN标准滚珠丝杠，此款THK丝杠螺母的法兰形状、安装孔以及额定负荷遵照DIN69051。
THK滚珠丝杠 EBA5020-3 螺母的法兰形状：圆形法兰
| THK滚珠丝杠的产品详细规格 : EBA5020-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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文章
提高THK直线导轨加工精度的措施
提高THK直线导轨加工精度的措施
机电一体化系统中的导向装置一般是指THK直线导轨，THK导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时，由THK导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且THK导轨副也影响着执行件的运动特性。
机械加工（以下简称机加工）精度是指THK直线导轨加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，THK直线导轨的加工精度就越高。在机加工中，THK导轨产生误差是不可避免的，但误差必须在规定允许的范围内。
- 减少THK直线导轨的原始误差。提高加工THK直线导轨所使用机床的几何精度，提高THK导轨夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形产生的误差，减少刀具磨损、内应力引起的变形误差，尽可能减小测量误差等均属于直接减少原始误差。为了提高THK直线导轨机加工精度，需对产生加工误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对THK导轨造成加工误差的主要原始误差采取相应的解决措施。对于精密THK直线导轨的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度、刚度和控制加工热变形；对具有成形表面的零件加工，则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。
- 误差补偿法。对工艺系统的一些原始误差，可采取误差补偿的方法以控制其对THK直线导轨加工误差的影响。
- 转移THK导轨的原始误差。该方法的实质就是将THK直线导轨的原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。转移原始误差至非敏感方向。各种原始误差反映到THK直线导轨加工误差上的程度与其是否在误差敏感方向上有直接关系。若在加工过程中设法使其转移到加工误差的非敏感方向，则可大大提高THK直线导轨的加工精度。转移原始误差至其他对THK直线导轨加工精度无影响的方面。
THK导轨 VR3-100×14Z 交叉滚柱导轨
THK导轨 VR3-100×14Z 交叉滚柱导轨
THK交叉滚柱导轨 VR3-100×14Z 采用独特的滚子保持方法来增加THK导轨滚子的有效接触长度、缩短THK导轨滚子节距间隔的滚子保持器R型，高刚性型号。
| 产品详细规格 : VR3-100×14Z | ||||||||||||||||||||
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关于THK直线导轨的保养小贴士
关于THK直线导轨的保养小贴士
THK直线导轨属于精密传动装置，所以必须进行润滑。由于THK直线导轨需药油量少且补油周期长（补油周期通常为行走距离达100km以上），在一般速度下不存在THK直线导轨发热问题，因此不必强制给油。
THK直线导轨有时会与水接触，如车床、加工中心等，经常会有水溅到THK导轨上，若THK导轨润滑油的分水性能不佳就会被水分解。油滴到切削液中，会造成切削液污染，所以THK直线导轨润滑油的分水性能很重要。在一些较为粗糙机械中使用的THK直线导轨，为其设计采用润滑脂润滑，多数THK直线导轨采用油脂枪挤压方式给油。
THK直线导轨的润滑保养：润滑脂有预先在密封型THK导轨中充填润滑脂的方式，需要每隔一段时间为THK导轨进行润滑脂的补充或更换。此外，对于有多处THK导轨需要润滑的机械，还采用管道连接各THK直线导轨润滑处的集中供脂方式。经常润滑可以大大提高THK直线导轨的使用寿命
关于THK直线导轨的常见问题解答（十）
关于THK直线导轨的常见问题解答（十）
Q. R型（弧型）THK导轨额定寿命的计算方法，是否和普通THK直线导轨相同？
A. 基本上来说，两种THK直线导轨额定寿命的计算方法是相同的，但在计算过程中要特别注意THK导轨的载荷方向。
Q. 如果THK导轨工作温度超过200℃的时候，温度系数是多少？
A. 由于200℃已经超出了THK导轨的工作温度范围，因此没有针对其设定温度系数。您可以使用能在150℃下使用的高温THK导轨。
Q. THK直线导轨需要多少油脂？
A. 一般来说，THK直线导轨加入油脂的量建议为是滑块空间容积30%—60%，由于THK直线导轨的型号规格不同而不同，请向THK询问所需油脂量。
Q. THK导轨的润滑周期是多长？
A. 一般来说，全钢球THK导轨每运行100km时就需要补充一次油脂。根据THK导轨环境、外界环境及温度等使用条件的不同，润滑周期也不同。使用球保持和QZ自润滑装置的THK导轨可以长期免除定期性的维修保养。
如何有效减小THK直线导轨的磨损方式
日本THK滚珠丝杠装配不佳的原因
日本THK滚珠丝杠装配不佳的原因
THK滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动。由于THK滚珠丝杠具有很小的摩擦阻力，THK滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。THK滚珠丝杠因此具有优良的使用寿命；同时由于材料的心部未麻田散铁化而保持变韧铁组织，抗拉强度高而韧性强，故THK滚珠丝杆不易因为冲击性的负荷而发生断裂。
但因为THK滚珠丝杠是精密零件，无论是安装、使用和维护都要注意细节。所以安装、使用和维护THK丝杠都很重要。如果THK滚珠丝杠转动不佳可能有以下的原因：
- THK滚珠丝杠的精度不够
THK滚珠丝杠在入库的时候会进行检查以确保无质量的问题，导致THK滚珠丝杠精度不佳的主要问题是出现在，将THK滚珠丝杠放置的时候很多是横向放置的，导致THK滚珠丝杠重力直接受力于零件上，使THK滚珠丝杠内部的主要零件出现变形，或者零件和THK丝杠外壁摩擦，出现贴壁现象，导致THK滚珠丝杠的零件因为重力因素，影响精确度。 - 装配方式不当影响THK丝杠精度
在THK丝杠装配的工作上，应当采用专业的技术人员进行装配，不专业人员装配THK滚珠丝杠就会存在一定问题，或者因为操作不注意，导致THK丝杠在装配时，各部分原件出现错位，或者是损坏的问题，这些装配的时候出现损坏，都会直接影响THK丝杠精度。 - THK滚珠丝杠检测方法不正确
在THK滚珠丝杠装配设备的检测时候，很多检测人员采用的检测基准不同，导致检测时候THK丝杠的精度不一样。检测人员方法不正确，也会导致THK滚珠丝杠精度出现误差。 - THK滚珠丝杠装配工艺不对
THK滚珠丝杠在装配的时候若装配顺序不对，会导致THK丝杠在使用的时候出现平行度超出正常范围的问题，如果THK滚珠丝杠钻孔铰孔等过程中，没有进行防尘处理，会导致很多灰尘进入到THK丝杠副传动面，THK丝杠会因为灰尘磨损，THK滚珠丝杠的表面就会变的没有以前光滑，导致零件出现的问题，会引起THK滚珠丝杠的内部原件难以保持以前的工作效率，导致THK滚珠丝杠精度出现问题。
关于THK直线导轨的常见问题解答（九）
关于THK直线导轨的常见问题解答（九）
Q.THK直线导轨的容许载荷是多少？
A. 由于拥有不同体系的THK直线导轨，能应付的载荷范围是很大的。比如说RSR1小型THK导轨的容许载荷为58N，而NR100L型THK导轨的载荷则达到1300KN。因此，需要就使用条件和安装姿势的不同合理选择相应的THK导轨型号。
Q. THK直线导轨的最高运行速度是多少？
A. 这取决于THK直线导轨的使用条件。就我们已知经验，带保持器的THK直线导轨能以12m/s的速度运行。
Q. 能否在JR型THK导轨上使用HSR型THK导轨的风箱式防尘罩？
A. 由于两者THK导轨的安装尺寸相同，HSR型THK导轨的风箱式防尘罩能用加装于JR型THK导轨上面。然而，由于JR型THK导轨细腰高台的结构设计，HSR型THK导轨的风箱式防尘罩无法对滑块下部进行必要的防护。
Q. 计算THK导轨额定寿命时需要哪些运行参数？
A. THK直线导轨质量的大小和方向、以及作用在THK导轨上的外部负荷、内部负荷的作用点，THK导轨的使用状态、比如说THK直线导轨滑块间距和轨道间距，驱动推力的位置、运行速度等；以上都是在计算THK直线捣鼓额定寿命时所需要的条件。
日本THK直线导轨使用不当的解决方法
日本THK直线导轨使用不当的解决方法
日本THK直线导轨是精密零件，使用时要非常小心。THK直线导轨直线运动的作用是支撑和引导运动部件在给定的方向上作往复直线运动。使用高性能THK直线导轨时，如果使用不当将无法达到预期的性能影响，容易使THK直线导轨损坏。因此，使用THK直线导轨时应注意以下问题:
- 防止THK直线导轨的腐蚀:
直接用手握住THK直线导轨时，要先洗掉手上的汗水，然后在处理前涂抹优质矿物油。特别是在雨季和夏季，要特别注意THK直线导轨的防锈。 - 保持THK直线导轨使用环境清洁
保持THK直线导轨及其周围环境的清洁，即使肉眼看不见的可见粉尘进入THK导轨，也会增加THK导轨的磨损、振动和噪音。 - 安装THK直线导轨要小心
安装时应小心使用THK直线导轨。严禁强冲压。不得用锤子直接撞击THK导轨。不允许通过轧制元件传递压力。 - 安装THK直线导轨的工具要适当
T安装THK直线导轨要使用合适、准确的安装工具，尽可能使用专用工具，避免使用织物和短纤维。
测量THK直线导轨的直线度误差的基本原则
测量THK直线导轨的直线度误差的基本原则
确定机械设备规格磨损程度，必要对其零部件直线导轨精度进行细心的检查。THK直线导轨的基本精度主要是垂直平面内的直线度，THK导轨在垂直平面内的平行度误差，以及水平面内的平行度误差。THK导轨垂直平面和水平面内的直线度误差，两条THK导轨在两条导轨在垂直平面内的平行度误差这三项都直接影响了导轨被加工零件的几何精度。
这三项中，THK直线导轨的垂直平面内直线度误差是机械设备各项精度的基础，测量它要满足以下几个基本原则：
- 对THK导轨仅做等节距的若干档后，用水平仪或者其他精密测角仪器借助专用桥板，使其支撑点首尾相接，沿测量方向移动，分别测量出各档相对水平仪上，所选定的零位（测量基准，为水平线）的倾斜角。从而就可换算成相邻间的高度差。各等距有限点间相对高度差值的综合结果就体现了被测THK导轨的曲线的起伏变化状况，用水平仪进行等节距有限点测量THK导轨的方法。
- THK直线导轨的直线度误差的测量基准可以任意选择，而评定基准应符合最小条件的原则。这就是说，测量THK导轨精度时，必须用两条平行的理想直线包容住被测THK导轨的实际轮廓，并使此理想直线间的距高为最小。则这两条被称为导轨包容线的理想直线间的距离，就是被测THK导轨的直线度误差。
- 无论评定基准怎样转换计量方向始终不变的原则。这个原则是测量THK直线导轨读数所反映的计量方向始终应垂直于测量基准，采用两包容线之间的坐标距离计量，不应因评定基准发生转换，造成评定基准之间产生微小倾斜而改变方向。
- 垂直平面内直线度误差作为THK直线导轨各项精度的基础，在测量它时，应遵循上述的几点原则，做到准确测量分析，以提高THK导轨的运行精度。
