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日本THK滚珠丝杠 使用注意事项

日本THK滚珠丝杠使用注意事项

 

【THK滚珠丝杠的使用】

(1) 搬运较重(20kg以上)的产品时,请由2人以上或者使用搬运器具进行搬运。否则,可能导致划伤、破损。
(2) 请不要分解各部分。可能导致功能损坏。
(3) 滚珠丝杠倾斜放置时丝杠轴及螺母可能因为自身重量而落下,请加以注意。
(4) 请注意不要让滚珠丝杠掉落或者敲击。否则,可能导致划伤、破损。另外,受到冲击时,即使外观上看不见破损,也可能导致功能损坏。
(5) 装配作业时,请不要将滚珠丝杠丝母从滚珠丝杠轴上取下。
(6) 接触产品时,请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具,以确保安全。

 

【THK滚珠丝杠的使用注意事项】

(1) 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。
(2) 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入产品内部的环境下使用时,请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入产品内部。
(3) 请避免在超过80℃的条件下使用。除耐热规格的产品外,如果超过该使用温度,有可能导致树脂·橡胶部品发生变形或损伤。
(4) 附着有切屑等异物时,请在清洗后重新封入润滑剂。
(5) 微动摇动时,滚动面和滚动体的接触面之间难以形成油膜,可能产生微动磨损,请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。另外,建议定期加入丝母1转左右的旋转动作,以使滚动面和滚动体之间形成油膜。
(6) 请不要强行将定位部品(销、键等)敲入产品中。可能造成滚动面的压痕,导致功能损坏。
(7) 若丝杠轴的支撑部和螺母出现偏心或偏移,将极端缩短其使用寿命,请注意安装组件和安装精度。
(8) 如果任何滚动体从滚珠丝杠丝母中掉落,请不要继续使用此产品,并与THK联系。
(9) 要使用于纵轴时,请采取对应措施,如添加防止落下的安全机构等。否则,可能导致滚珠丝杠螺母因自重而落下。
(10)使用时请不要超过容许转速。否则,可能导致部件的破损、事故。使用转速请控制在本公司的规格范围内。
(11)请不要让滚珠丝杠超程运行。可能会导致钢球掉落、循环部品损伤、钢球滚动面产生压痕、动作不良。此外,若在上述状态下继续使用,可能会导致初期磨损、循环部品损坏。
(12) 使用滚珠丝杠时,请设置LM滚动导轨和滚珠花键等的导向部件进行使用。可能会导致破损。
(13)安装构件的刚性及精度不足时,轴承载荷在局部集中,造成轴承性能显著降低。同时,关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度,请进行充分探讨。

 

【THK滚珠丝杠的润滑】

(1) 请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用。
(2) 请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂,由于添加剂等不同,也可能相互之间产生不良影响。
(3) 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊环境下使用时,请使用符合规格•环境的润滑脂。
(4) 对无油嘴和润滑孔的产品进行润滑时,将润滑剂直接涂抹到滚动面上,以行程长度为单位进行数次跑合,使润滑脂进入产品内部。
(5) 润滑脂的稠度随温度而变化。滚珠丝杠的扭矩也随稠度而变化,请注意。
(6) 加脂后润滑脂的搅拌阻力,可能会导致滚珠丝杠旋转扭矩增大。请务必进行跑合运转,将润滑脂进行充分跑合后,运转机械。
(7) 加脂完成后,多余的润滑脂有可能向周围飞溅,请根据需要进行擦拭。
(8) 润滑脂随着使用时间的增长,性状劣化,润滑性能降低,所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
(9) 根据使用条件和使用环境不同,加脂时间间隔不同,请以每运行100km(3~6个月)为基准进行加脂。请根据实际设备,确定最终的加脂时间间隔和加脂量。
(10) 安装方式和丝母的润滑孔,可能致使润滑油不循环造成润滑不良,设计时请进行充分探讨。
(11) 使用滚珠丝杠时,必须提供良好的润滑。如果以无润滑状态直接使用,可能会加快滚动部分的磨损,因而其使用寿命会缩短。

 

【THK滚珠丝杠的储存】

存放滚珠丝杠时,请在THK的出厂包装的状态下水平存放在室内,以避免高温、低温和高度潮湿的环境。
长时间保管的产品,其内部的润滑剂可能随时间而劣化,请再次添加润滑剂之后使用。

 

【THK滚珠丝杠的废弃】

请将产品作为工业废弃物进行恰当的废弃处理

 

 

 

 

 

编辑:THK总代理
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THK直线导轨 ER513+40L 精密板式导轨

日本THK ER513+40L精密板式直线导轨现货

 

THK精密板式直线导轨

 

THK ER513+40L精密板式直线导轨进行无限直线运动的极薄轻量型直动系统。球在采用不锈钢板进行精密成形、热处理后实施研磨加工的外部轨道和内部的V槽间进行滚动运动,沿轨道滑动。

 

THK精密板式直线导轨平面图

 

产品详细规格 : ER513+40L
滚动体 标准材质规格 标准封入油脂 标准润滑方式 内滑座安装方法
滚珠 不锈钢 脂润滑 螺栓
外导轨安装方法 材质规格 径向间隙 最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F)
螺栓(0号小螺钉) 不锈钢 普通(无符号), 轻预压(C1) -20 -4
最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
80 176
详细数据

2D-CAD数据 er513_40.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a06_006.pdf

 

 

 

 

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日本THK精密交叉滚柱单元 VRT1025 库存

日本THK精密交叉滚柱单元 VRT1025 精密滚柱单元

THK基座攻丝型 VRT型

 

THK基座攻丝型 VRT型1

THK精密交叉滚柱单元 VRT1025 底座部有螺纹。THK精密交叉滚柱单元VRT-M型的基座及工作台使用不锈钢材料。

 

产品详细规格 : VRT 1025
导轨型号 标准材质规格 标准润滑脂 标准润滑方式 轨道安装孔型
滚子 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑, 油润滑 螺纹孔
安装方法 最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
螺栓 -15 5 100 212
详细数据

2D-CAD数据 vrt1025.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a08_008.pdf

 

 

 

 

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日本THK精密滚珠丝杠螺母的选型(一)

日本THK精密滚珠丝杠螺母的选型

日本THK精密滚珠丝杠螺母的选型,根据钢球的循环方式可分为∶THK弯管式螺母、THK循环器式螺母、THK端盖式螺母。这3种循环方式的特长如下所示。

 

【根据钢球循环方式分类】

 

THK回流管螺母的结构例

 

  • THK弯管式螺母

(SBN-V型(中型)、BIF-V型(中型)、BIF型、BNF-V型(中型)、BNF型、BNFN-V型(中型)、BNFN型、BNT型、BTK-V型)

  • THK循环导片式螺母

(SBN-V型(小型)、HBN型、BIF-V型(小型)、BNF-V型(小型)、BNFN-V型(小型))

这些型号是最典型的螺母,通过使用弯管让钢球进行循环。钢球从丝杠轴的沟槽中被掬取进入弯管后,再回到沟槽中,做无限循环运动。

 

THK单螺母的结构例

 

  • THK循环器式螺母

(DK、DKN、DIK、JPF、DIR和MDK型)

这些型号是最小型的螺母,通过循环器改变钢球的行进方向,越过丝杠轴外径回到原位,做无限循环运动。

 

THK大导程螺母的结构例

 

  • THK端盖式:大导程螺母

        (SBK、SBKH、WHF、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF和BLR型)

          这些型号是最适合高速进给的螺母。钢球利用端盖,从丝杠轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里,通过通孔又回到沟槽中,做无限循环运动。

 

 

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日本THK交叉滚柱导轨 VR1-20×5Z 精密导轨

日本THK交叉滚柱导轨 VR1-20×5Z 精密导轨

日本THK交叉滚柱导轨 VR1-20×5Z采用独特的滚子保持方法来增加滚子的有效接触长度、缩短滚子节距间隔的滚子保持器R型,高刚性型号。

产品详细规格 : VR 1-20×5Z
导轨型号 标准材质规格 标准润滑脂 标准润滑方式 安装方法
滚子 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑 螺栓
精度等级 最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
高级(H), 精密级(P) -15 5 100 212
详细数据

2D-CAD数据 vr1_20x5z.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a07_008.pdf

 

 

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日本THK 导轨径向间隙(预压)的选择

由于THK LM滚动导轨的径向间隙能够极大地影响THK滚动导轨的行走精度、负荷承载能力和刚性,因而根据用途选择适当的间隙就十分重要。一般说来,考虑到往复运动可能产生的振动和冲击,选择负间隙(即施加预压),就能对使用寿命和精度产生良好的影响。
有关具体情况,请向THK咨询。我们将帮助您根据不同的使用条件选择最佳间隙。
所有型号的THK直线导轨(除了分离类型的HR、GSR和GSR-R型)的间隙,均在发货前按规定进行了调整,因此它们就不需要再加以预压调整。
预压(预载荷)是指事先施加到滚动体(钢球、滚柱)上的内部负荷,目的是要提高LM滑块的刚性。

THK直线导轨防尘的重要性

THK直线导轨防尘的重要性, 如果有粉尘、异物进入THK直线运动系统,将会导致THK直线导轨运行异常磨损以及缩短其使用寿命,因此必须加以防尘措施。
特别是存在防尘套或软式防尘罩无法完全防护的细微粉尘和水的情况下,需要安装去除异物能力超群的防尘部件。

THK直线导轨的防尘措施:

■金属刮板
它用于除去比较大的异物,例如切削屑、飞溅物和沙粒或沾在THK LM轨道上的硬物。

■接触刮板LaCS
它不像金属刮板,是与LM轨道相接触来除去异物的因此它能发挥出金属刮板无法匹敌的对细微异物的防护能力。针对微小异物的高防尘效;而使用传统的金属刮板相当困难的 。

■QZ自润滑器
QZ自润滑器是一个润滑系统,它使高含油纤维网与钢球滚动面紧密接触,来供应恰当数量的润滑油。

■LM轨道安装孔专用GC孔盖
GC孔盖是用于塞住LM轨道的安装孔的金属盖(RoHS指令适合品)。可防止在严酷环境下从LM轨道上面(安装孔)进入异物及冷却液。将其与防尘用密封垫片一起使用能提高LM导轨的防尘性能。

■防尘盖
即使是在有微细粉尘及液体等异物存在的严酷环境下也能将异物侵入量控制在最小。

 

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日本THK 精密交叉滚柱轴环的特长

日本THK精密交叉滚柱轴环

【结构与特长】
日本THK精密交叉滚柱轴环中,因圆柱形滚柱在呈90的V形沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列,这种设计使得单个轴承就可承受径向载荷、轴向载荷及力矩载荷等所有方向的负荷。
尽管内外环的尺寸被最小限度地小型化,但是交叉滚柱轴环仍具有高刚性,所以最适合于工业用机器人的关节部或旋转部、加工中心机的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、测量仪、IC制造装置等的用途。
【高旋转精度】
因在垂直排列的滚柱间装有间隔保持器,防止了滚柱的侧倒或滚柱的相互摩擦,所以能防止旋转扭矩的增加。另外,与以往使用铁板保持器的类型相比,不会发生滚柱的一方接触现象或锁死现象。即使被施加预压,也能获得稳定的旋转运动。
并且,由于内环或外环是分割为2部分的构造,可以调整预压,所以可获得高精度的旋转运动。

 

THK直线导轨 HSR35–4000L 导轨库存

THK直线导轨 HSR型标准型导轨 HSR35–4000L 导轨库存

HSR35LA滑块 各球列按接触角45°配置以便对作用在LM滑块的4个方向(径向方向・逆径向方向・横方向)具有相同的额定负荷,因而可以在任何姿势下使用的世界标准尺寸的LM导轨。
滑块HSR35LA此为与滑块HSR-A型具有相同横断面形状,延长了LM滑块全长(L),增加了额定负荷的类型。

产品详细规格 : HSR 35LA
导轨型号 负荷方式 滑块安装方向 防止滚珠(滚子)脱落用保持器 球保持器(滚子保持器)
滚珠 4方向等负荷型 从上安装
与LaCS配用 可选用紧绷薄钢带/粘接薄钢带 防尘罩形式 密封垫片阻力值(N) 各种阻力值的密封垫片
薄钢带 软式伸缩护罩, LM护罩 11.80 UU
LM轨道安装孔专用防尘盖 可配用QZ润滑装置 润滑方式 润滑脂品牌 螺纹接口、配管接头型式
C8 脂润滑, 油润滑, 其它 AFA,AFB-LF,AFC,AFE,AFF,AFG,其它,仅防锈油 A-M6F, B-M6F, C-M6F, LF-A, LF-B, SF-A, SF-B
预压等级 精度等级 标准材质规格 标准润滑脂 标准加脂油嘴
普通(无符号), 轻预压(C1), 中预压(C0) 普通级(无符号), 高级(H), 精密级(P), 超精密级(SP), 超超精密级(UP) 钢铁系列 AFB-LF B-M6F
标准密封垫片 可否变更为对应高温的型号 滑块表面处理 轨道表面处理 带齿条
UU, SS 可配用 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它
轨道安装方式 导轨制动器 最低使用温度 摄氏(°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C)
螺栓固定 -15 5 80
最高使用温度 华氏(°F) 长期免维护 可拼接轨道
176 支持
详细数据

2D-CAD数据 hsr35la.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a01_184.pdf

 

 

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日本THK LM直线系统特有油脂

日本THK特有油脂 LM直线运动系统专用油脂,适合于直动系统的用途的各种专用润滑脂。

日本THK特有油脂

 

AFA 油脂 
AFA润滑脂是以高级合成油为基油的尿素类增稠剂的高级长寿命润滑脂。
AFB-LF 油脂 
AFB-LF润滑脂是以精制矿油为基油的锂类增稠剂的万能润滑脂。具有优异的极压性能及机械稳定性。
AFC 油脂 
AFC润滑脂采用以高级合成油为基油的尿素类增稠剂及特殊添加剂,具有非常优异的耐磨蚀性。
AFE-CA 油脂 
AFE-CA油脂使用尿素类作为增稠剂以及高级合成油作为基础油。它具有低发尘特性,因此适合在清洁环境中使用。
AFF 油脂 
AFF润滑脂是采用高级合成油、锂类增稠剂及特殊添加剂,具有传统真空润滑脂、低发尘润滑脂所没有的稳定的滚动阻力值、低发尘性、优异的耐微振磨损性的润滑脂。
AFG 油脂 
AFG润滑脂是以高级合成油为基油、使用尿素类增稠剂、具有优异的低发热特性、可应对从低温到高温的宽温度范围的滚珠丝杠用高级润滑脂。
AFJ油脂 
AFJ润滑脂是一种以精制矿油为基油,使用了尿素类增稠剂、特殊添加剂的、在从低速到高速的宽 速度范围内具有优异润滑性的润滑脂。

 

 

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