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加油量不足导致THK滚珠丝杠温度上升

当THK滚珠丝杠运行了很长时间，内部润滑油就会逐渐减少，因此润滑油不足，从而增加了摩擦。当THK滚珠丝杠缺少润滑时，“摩擦”声和轻微的“骨头”声会引起发热现象。如果提早发现，可以在加油后加以改进。如果长时间放置机油，可能会损坏THK滚珠丝杠。当添加新油时，应在三分之二的THK丝杠中添加润滑脂。

有时，在THK滚珠丝杠加油后温度会很高，主要是因为润滑油过多，这会使THK丝杠腔温度升高，并且润滑油会因热量而膨胀并产生热量。此时，现象是温度持续升高。达到某个点（通常比正常工作温度高约10至15度）后，它将保持不变，然后逐渐降低。

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用4个条件选择THK直线导轨

1. THK直线导轨的有效载荷。可能您对有效载荷不是很的了解。通俗来讲的话，有效载荷也就是THK导轨能够承担物体的更大重量是多少，如果想要运送重大的物体的话，那么相应的，它的有效载荷的各个部件需要载重的能力也就需要有所提高。所以有效载荷是需要注意的一个方面。
2. THK直线导轨的运行速度。THK直线导轨的运行速度越快，就证明着在生产方面，相同的时间里可以生产更多的产量，那么这就有助于你可靠于其他对手一大截。所以，THK导轨的运行速度，也是十分值得关注的方面。
3. THK直线导轨的重复定位精度。重复定位精度的高低，对生产的产品的质量的影响至关重要。重复定位精度越高，定位的就越精准，停留的位置能够停留在你更想要停留的位置，从而保证产品的质量与水平。所以THK导轨的重复定位精度也是十分重要的方面。
4. THK直线导轨的有效行程，当然THK导轨的有效行程越，就会更加的精良，能完成的工作也就更多。

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THK直线导轨设计安装和维护

THK直线导轨在精磨后放置在安装平面上，与扁平导向器相比，THK导轨的横截面的几何形状比扁平导向器的横截面的几何形状更复杂，复杂性的原因在于需要在THK导轨上加工凹槽以便于滑动元件的移动，槽的形状和数量取决于机床的功能。例如：THK导轨系统可承受线性力和颠覆力矩，与仅接受线性力的导轨相比，设计存在很大差异。

THK直线导轨的固定元件（轨道）的基本功能类似于轴承环，用于安装钢球的支架，并且形状为”v”字形，支架包围导轨的顶部和两侧，为了支撑机床的工作部件，一组THK直线导轨至少有四个支架。它用于支持大型工作部件，括号的数量可以超过四个。

当机床的工作部件移动时，钢球在支架的凹槽中循环，并且支架的磨损量分配到每个钢球，从而延长了THK直线导轨的使用寿命。为了消除支架和THK导轨之间的间隙，预先加载负载可以提高THK导轨系统的稳定性，并且通过在导轨和支架之间安装超大钢球来获得预载荷，钢球的直径公差为±20μm，钢球以0.5μm的增量进行分类和分类。分别安装在THK导轨上，预紧力的大小取决于作用在钢球上的力，如果作用在钢球上的力太大，则预加载时间太长，导致支架的运动阻力增加。为了提高系统的灵敏度并降低运动阻力，相应地减小了预载荷，为了提高运动的准确性和精度的准确性，需要具有足够的预先添加的负数.这是一个矛盾。

如果THK直线导轨的工作时间太长，则钢球开始磨损，并且施加到钢球上的预载荷开始减弱，这导致机床工作部件的运动精度降低，如果要保持初始精度，则必须更换THK导轨支架，甚至更换导轨。

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如何养护THK直线导轨以防止生锈

THK直线导轨作为金属材料，很容易生锈，而生锈了之后就很难养护，那么应该如何应对呢？

• 让停机时刻大幅度的缩短，使THK直线导轨时刻处在行进与劳作的状态下，通过提高使用频率与效率来防止生锈。
• 如果能够严格的控制THK直线导轨的纯量那就再好不过了，只要纯量在规定范围之内，使用周期一般都是比较长的。同时如果能够减少噪声对THK导轨的干扰那就非常完美了。
• 在高速环境下工作的时候，要尽量让THK导轨温升速度降低，也不要出现甩油的情况。
• 如果想对THK导轨进行清洁的话，那么拆下来的组件就要尽量的分类开来，因为清洁不同的组件有细清洁与粗清洁的不同方式，同时还要注意，不要将THK直线导轨离散的放在容器内，要先用金属网作为缓冲，这样可以使组件不接触容器内不干净的物质。
• 如果THK直线导轨是在低温下工作，那么如果能够提前保证THK直线导轨启动的灵性和工作的灵性就非常好了，同时还要在低温环境下尽量使输出功率在小的程度上维持。
• 使用THK导轨的时候要尽量保持环境干净，如果周围能够做到干净清洁，让细小的灰尘不进入直线导轨附近的空间，那么就能在很大程度上降低磨损概率，还能减少震动及噪声。

总之，THK直线导轨的养护需要耐心与坚持，做到上述几点就能很好的防止生锈，也能更好的起到养护效果。

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