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是什么原因导致THK直线导轨损坏

振动

在日常使用中，振动对THK导轨的损坏非常敏感，具体表现为剥落、压痕、生锈、裂纹、磨损等，都会在振动测量中反映出来。因此，振动的大小可以通过使用特殊的线性导向振动测量装置(频率分析仪等)来测量。并且可以通过频率推断出异常的具体情况。由于THK直线导轨的使用条件或传感器的安装位置不同，测量值也不同，因此在确定判断标准之前，需要对每台机器的测量值进行分析和比较。

高温

无论是设备所处环境的高温，还是THK直线导轨在快速进给时的摩擦温升，都会使THK导轨处于异常状态。而且，高温对导轨的润滑也是有害的。如果部件在超过130℃的温度下长时间运行，THK导轨的寿命将会缩短。

THK直线导轨产生高温的原因主要分为:

• 润滑不足或润滑过度
• 润滑剂选择不好。许多设备制造商认为，较厚的润滑剂将使设备运行更长时间，而不需要再次润滑。不是这样的。粘稠的润滑剂会增加THK直线导轨和滑块的摩擦力，提高其内部温度。相反，如果润滑剂稀疏，这样会使润滑剂流失，流失，蒸发更快，导致润滑不足。最后造成高温烧坏。
• 有些设备在恶劣的环境下使用，由于空气中的灰尘过大，导致大量肉眼看不见的杂质进入THK导轨滑块的滚动部分，这也会使其摩擦系数分层，影响其预压和间隙，严重时，会对滚动体造成腐蚀，最终导致卡住，电机烧毁。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK导轨能长时间使用的四要素

• THK导轨在出厂前都会完成防锈处置，故运用前请先把防锈油清洗洁净，并马上注入光滑油。
• 假如购置THK导轨但是在一个月内没有运用，请定期做防锈处置，随着地域温度的差别，防锈处置时间也需求有所调整。
• 定期一个月检查THK导轨运转情况，如THK导轨外表被灰尘和金属粉尘污染，请先用煤油清洗然后再加光滑油。
• THK直线导轨要随时保有光滑剂。

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THK导轨在机床上如何使用

THK导轨在在主轴转速相同的状况下，可使机床或者快速进给速度，这也是其最主要的特性。由于THK导轨作为机械传动的规范部件，对机床的制造商来说，需求做的仅仅是加工一个装置导轨的平面和校调导轨的平行度即可。但是为了保证机床的精度，对床身停止少量的刮研是不能省略的，在大多数场所下装置也比拟简单。

THK导轨与平面导轨一样，有两个根本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是挪动元件。但是与平面导轨比拟，THK直线导轨横截面的几何外形，比平面导轨复杂。这是由于THK导轨上需求加工出沟槽，以利于滑动元件的挪动，沟槽的外形和数量，取决于机床要完成的功用。例如：一个既接受直线作用力，又接受推翻力矩的导轨系统，与仅接受直线作用力的THK导轨相比．设计上有很大的不同。

机床的工作部件挪动时，THK导轨的挪动元件和固定元件之间的钢球就在支架沟槽中循环活动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长THK直线导轨的运用寿命。为了消弭支架与THK导轨之间的间隙，预加负载能进步THK导轨系统的稳定性，预加负荷的取得．是在导轨和支架之间装置超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球挑选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力太大，钢球禁受预加负荷时间过长，招致支架运动阻力增大。这里就有一个均衡作用问题；为了进步系统的灵活度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了进步运动精度和精度的坚持性，请求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

但是若工作时间过长，钢球就会开端磨损，作用在钢球上的预加负载也就跟着开端削弱，从而招致机床工作部件运动精度的降低。所以假如要坚持机床初始精度，必需改换THK导轨支架，以至改换THK导轨。假如THK导轨系统已有预加负载作用，而系统精度已丧失，就只能改换导轨了。

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日本THK直线导轨的优点有什么

具有互换性

由于THK对生产制造精度严格管控，THK直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购THK导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

所有方向皆具有高刚性

THK直线导轨运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。

自动调心能力

来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装THK导轨的时候，借由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线性滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而得到高精度稳定的平滑运动。

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