THK滚珠丝杠的特长
驱动扭矩仅为滑动丝杠的三分之一
THK滚珠丝杠中的钢球在丝杠轴与螺母间滚动,因此能获得高效率。与过去的滑动丝杠相比，所需驱动扭矩仅为前者的三分之一。从而，不仅可以将旋转运动变为直线运动，也易将直线运动变为旋转运动。
保证高精度
滚珠丝杠在温度控制极为严格的工厂里，用最高水平的机器设备进行研磨，直到组装、检查，都实行彻底的质量管理，以保证其精度。
能微量进给
滚珠丝杠由于钢球做滚动运动，起动扭矩极小，不会产生类似滑动运动中易出现的蠕动滑动现象，所以能进行正确的微量进给。
没有无效行程、高刚性
由于滚珠丝杠能够施加预压，轴向间隙能降为零以下，从而因预压而获得高刚性。
能高速进给
因滚珠丝杠效率高，发热低，从而能进行高速进给。
THK 支承单元 结构与特长
结构与特长
支承单元有6个型号，根据轴端完成品精密滚珠丝杠BNK型的端末形状提供EK、FK、EF和FF型，对一般滚珠丝杠提供有标准化的支承单元BK和BF型。
固定侧支承单元装有经预压调整的JIS5级的角接触轴承。
支撑侧的支承单元使用深沟滚珠轴承。
支承单元EK、FK和BK型的内部轴承中封入适量的锂皂基润滑脂，用特殊密封垫圈进行密封，所以能够长期使用。
【最佳轴承的采用】
考虑到与滚珠丝杠在刚性上的均衡，使用了高刚性低扭矩的角接触轴承（接触角30°、DF组合）。另外，在EK/FK4、5和6型的微型型号中装有专为微型滚珠丝杠所开发的微型角接触轴承。此轴承接触角为45°，球径小且钢球数量多，是具有高刚性、高精度的微型角接触轴承，可获得稳定的旋转性能。
【支承单元的形状】
支承单元有方形和圆形系列，可根据用途进行选择。
【体积小且安装简便】
支承单元为考虑了周围安装空间的小型构造。同时，由于装入了经过调整预压的轴承，直接就可以进行装配，不需要进一步加工。因此，既降低了装配工时，又可提高装配精度。
THK 螺母旋转式轧制滚珠丝杠特长
结构与特长
旋转式滚珠丝杠是使螺母与支撑轴承形成一体化构造的螺母旋转式滚珠丝杠装置。支撑轴承的接触角为60°，并增加了钢球数量，为轴向具有高刚性的角接触轴承。
BLR型分为两种类型∶精密滚珠丝杠和轧制滚珠丝杠。
【平滑的运动】
与齿条＆齿轮的直线运动相比，能获得平滑的运动。
【高速运转时也能保持低噪音】
因BLR型采用端盖方式,钢球被掬取入螺母内部时声音很小。并且，钢球在螺母内部进行循环，即使在高速运转情况下，噪音也非常低。
【高刚性】
与丝杠轴旋转时的支撑轴承相比,支撑轴承较大。所以，轴向刚性得以大幅度地提高。
【小型化】
因螺母与支撑轴承为一体化结构，能实现既高精度又小型的设计。
【安装简便】
只需用螺栓安装在支承座上，就可简单地获得滚珠丝杠的螺母旋转机构。
THK轧制滚珠丝杠结构与特长
结构与特长
THK轧制滚珠丝杠是一种价格低廉的进给丝杠，它利用精密滚轧成形以及经特殊表面研磨而成的丝杠轴，取代了精密滚珠丝杠中所使用的昂贵的研磨丝杠轴。
组合的螺母其钢球滚动面全部经过研磨精加工，与传统的轧制滚珠丝杠相比，轴方向间隙小，具有更加平滑的运动性能。
另外，各种类型都已标准化，可根据用途进行最佳的选择。
【实现了C7级的导程精度】
丝杠轴的运行距离误差除C10级以外,C7级和C8级的也已标准化,能用于广泛的用途。
运行距离误差
C7∶±0.05/300（mm）
C8∶±0.10/300（mm）
C10∶±0.21/300（mm）
【丝杠轴钢球滚动面的粗糙度在0.20a以下】
丝杠轴钢球滚动面在精密滚轧后，经过表面特殊研磨，与经过研磨的精密滚珠丝杠的钢球滚动面一样，表面粗糙度在0.20a以下。
【螺母的钢球滚动面经过研磨精加工】
对轧制滚珠丝杠用螺母，也全部与精密滚珠丝杠一样，进行研磨精加工，以确保具有好的耐久性以及平滑的运动性能。
【价格低廉】
丝杠轴经过精密轧制后，再进行感应淬火或渗碳淬火，最后进行表面特殊研磨等制作。与经过螺旋沟槽研磨的精密滚珠丝杠相比，价格非常便宜。
【防尘效果好】
在螺母中装入了小型的迷宫式密封圈或刷子式密封圈，得到低摩擦和高的防尘效果，提高了滚珠丝杠的工作寿命。
THK精密滚珠丝杠滚珠花键结构与特长
结构与特长
滚珠丝杠滚珠花键是在一根轴上交叉开设了滚珠丝杠沟槽和滚珠花键沟槽的直线、旋转装置。并且滚珠丝杠和滚珠花键的螺母外圆上分别直接装入了专用支撑轴承。
通过使螺母、花键母旋转或停止,只用一根轴就能够进行3种（旋转、直线和螺旋）形式的运动。其用途包括，水平多关节机器人的Z轴、装配机器人、自动装载机、加工中心机的ATC装置等，最适合于旋转运动与直线运动的组合装置。
【轴向间隙为0】
因为滚珠花键在旋转方向是没有无效行程的角接触结构,所以可进行高精度定位。
【轻量、小型化】
因螺母与支撑轴承为一体化结构，所以能实现既精度高又体积小的设计。另外,由于螺母重量轻、惯性力小，所以可获得高度的响应性。
【安装简便】
滚珠花键母被设计成即使把螺母从轴上拔下，钢球也不会脱落的结构,因此装配容易。只要用螺栓固定在支承座上，就可简单地安装滚珠丝杠滚珠花键。（支承座内径公差建议采用H7。）
【噪音低且运动流畅】
因滚珠丝杠采用端盖循环方式，所以噪音低，并能实现平滑流畅的运动。
【高刚性的支撑轴承】
因在滚珠丝杠侧的支撑轴承采用了轴向高刚性的60°接触角，而滚珠花键侧的支撑轴承采用了力矩方向高刚性的30°接触角,所以能得到高刚性的支撑轴承。
此外，作为标准配备有专用橡胶密封圈，可防止异物的进入。
精度规格
滚珠丝杠滚珠花键按以下规格制作。
【滚珠丝杠】
轴向间隙 ∶0以下
导程精度 ∶C5
【滚珠花键】
旋转方向间隙 ∶0以下（CL∶轻预压）
精度等级 ∶H级
THK精密螺母旋转式滚珠丝杠
THK精密螺母旋转式滚珠丝杠分为DIR型与BLR型。
结构与特长
DIR型
标准导程的螺母旋转式滚珠丝杠DIR型，是把单螺母滚珠丝杠与支撑轴承一体化的螺母旋转式滚珠丝杠装置。其螺母为使用循环器方式的钢球循环结构，钢球沿着安装在螺母内部的循环器沟槽移动到相邻的滚动面,然后在负荷区域循环，从而进行无限滚动运动。
此外，作为错位预压螺母，在单个螺母的中央部,给左右两方的螺纹以相位差，使轴向间隙达到负值（预压状态）。与传统的双螺母型（2个螺母之间插有调整片的方式）相比，既小型又能获得平滑流畅的运动。
支承轴承由两排接触角为45°的DB型角接触轴承组成，来提供预压。以往用于安装皮带轮的套环，现与螺母组合为一体。
BLR型
旋转式滚珠丝杠是使螺母与支撑轴承形成一体化构造的螺母旋转式滚珠丝杠装置。支撑轴承的接触角为60°，并增加了钢球数量，为轴向具有高刚性的角接触轴承。
BLR型分为两种类型∶精密滚珠丝杠和轧制滚珠丝杠。
THK轴端完成品精密滚珠丝杠 特长
特长
为了满足节省空间的要求，此型号的滚珠丝杠有标准化了的丝杠轴和螺母。将丝杠轴末端按支承单元进行了标准化。安装形状除BNK0401、0501和0601是固定-自由之外，其它都是固定-支撑,并与马达直接相联的结构。丝杠轴和螺母的形状都为小型设计。如果与支承单元、螺母座配套使用，就能直接装配。从而，能简单地获得高精度的进给装置。
防尘和润滑
每个螺母里已注入了适量的润滑脂。另外,BNK0802型以上的螺母,其内部装有迷宫式密封圈（BNK1510、BNK1520、BNK1616、BNK2020和BNK2520型由端盖兼用作迷宫式密封圈）。
此外，当异物有可能进入时，必须使用防尘装置（例如伸缩护罩等）对丝杠轴进行完全覆盖。
THK轴端未加工品精密滚珠丝杠
结构与特长
轴端未加工品是将精密滚珠丝杠的丝杠轴标准化，加工为规定长度的量产系列产品。丝杠轴端追加工容易。
此外，螺母形式有单螺母BNF型、错位预压螺母BIF型和微型滚珠丝杠MDK型以及MBF型，请根据使用目的选择合适类型。
【防尘】
下列型号的螺母装有迷宫式密封圈∶
【润滑】
对于螺母,交货时已封入锂皂基润滑脂。（对于MBF型和MDK型仅涂布了防锈油。）
【丝杠轴端的额外加工】
由于只有丝杠轴的有效螺纹部是经过感应淬火处理（BNF型和BIF型的所有型号；MDK1405型）或渗碳处理（MBF型的所有型号；MDK0401至1404型）加以表面硬化,轴端要通过磨床或铣床进行额外的加工十分容易。
此外，由于丝杠轴的两端均有中心孔，它们可以接受外圆磨削加工。
丝杠轴端部的硬度
THK已经使丝杠轴端的形状标准化,以便快速估计和制造滚珠丝杠。
