日本THK滚珠丝杠的选用技巧

日本THK滚珠丝杠的选用技巧

选择THK滚珠丝杠的规格型号,通常先选择THK丝杆,再选择电机。但是,如果先选择电机,可以通过以下步骤进行选择THK滚珠丝杠:

  1. THK滚珠丝杠的精确定位精度
  2. 通过对电机和转速的要求来确定THK丝杠的引线
  3. 检查THK滚珠丝杠螺母尺寸的选择行程和相干螺钉的轴向端数据
  4. 通过载荷和速度扩散(加减速)确定THK滚珠丝杠的轴力和转速
  5. 通过均匀轴向力确定THK滚珠丝杠预压
  6. 预估THK滚珠丝杠的寿命、轴向载荷、转速决定动态额定载荷
  7. 确定THK滚珠丝杠的基本动态额定载荷、导程、临界转速、DmN值极限决定螺杆直径和螺母情况
  8. 确认THK滚珠丝杠的外径、螺母、预紧力、定重刚度(机器平面图)
  9. THK滚珠丝杠温度、螺母的长度决定了热的变化和铅的累积
  10. THK滚珠丝杠的螺杆刚性好,热位移决定预紧力
  11. 机床最高转速、温升时间、THK滚珠丝杠螺杆规格决定电机的驱动力矩和规格

在使用THK滚珠丝杠螺杆的过程中,请务必小心操作THK滚珠丝杠的螺杆和滚珠螺母,严禁敲打THK滚珠丝杠的螺杆和滚珠螺母。如发现THK滚珠丝杠的循环球、回流管、丝杠外径、槽等损坏,循环不良,产品功能丧失,应及时采取补救措施。特别是外再循环回流管凸出螺母外,容易被螺杆撞击或损坏。应特别注意防止敲击和拆下THK滚珠丝杠的共流管,以免造成球堵塞和运动不平稳。

编辑:THK总代理
来源:THK官网

THK直线导轨存在外力作用的要求

THK直线导轨存在外力作用的要求

当运动件沿着承导件作直线运动时,承导件上的THK导轨起支承和导向的作用,即支承运动件和保证运动件在外力(载荷及运动件本身的重量)的作用下,沿给定的方向进行直线运动。对THK导轨的要求如下:

  • THK直线导轨具有一定的导向精度。导向精度是指运动件沿THK导轨移动的直线性,以及它与有关基面间的相互位置的准确性。
  • THK直线导轨运动轻便平稳。THK导轨工作时,应轻便省力,速度均匀,低速时应无爬行现象。
  • THK直线导轨具有良好的耐磨性。THK导轨的耐磨性是指THK导轨长期使用后,能保持一定的使用精度。THK导轨在使用过程中要磨损,但应使磨损量小,且THK导轨磨损后能自动补偿或便于调整。
  • THK直线导轨具有足够的刚度。运动件所受的外力,是由THK导轨面承受的,故THK导轨应有足够的接触刚度。为此,常用加大THK导轨面宽度,以降低THK导轨面比压;设置辅助THK导轨,以承受外载。
  • THK直线导轨温度变化影响小。应保证THK导轨在工作温度变化的条件下,仍能正常工作。
  • THK直线导轨的结构工艺性好。在保证THK导轨其它要求的前提下,应使THK导轨结构简单,便于加工、测量、装配和调整,降低成本。 不同设备的THK导轨,必须作具体分析,对其提出相应的设计要求。必须指出,上述六点要求是相互影响的。

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日本THK滚珠丝杠的简单安装

日本THK滚珠丝杠的简单安装

THK滚珠丝杆是精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动。由于THK滚珠丝杠具有很小的摩擦阻力,所以THK滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。THK滚珠丝杠具有优良的使用寿命;同时由于材料的心部保持变韧铁组织,抗拉强度高而韧性强,故THK丝杆不易因为冲击性的负荷而发生断裂。给人有良好的体验。

THK滚珠丝杠的简单安装如下:

  • 卸下THK丝杠的螺母;
  • 清洗THK丝杠螺母内部,沟槽内不能有异物;
  • 在THK滚珠丝杠螺母内部沟槽部分均匀涂抹稍高粘度的润滑脂;
  • 按完整的循环将THK滚珠丝杠的滚珠“粘”在沟槽里,注意不能在THK滚珠丝杠两个循环器(也称捞珠器)之间安装滚珠,每一圈留有半个滚珠左右的间隙,直到将所有循环装满,一般有3~5圈;
  • 将THK丝杠装好滚珠的螺母某一端顺着螺杆沟槽方向小心旋合,直至THK滚珠丝杠的螺母完全与螺杆旋合;
  • 将THK滚珠丝杠的螺母按螺杆有效螺纹全程旋转1~2遍,尽量确认没有阻塞手感;

    优点:紧急情况下可以自己安装THK滚珠丝杠,节约时间。
    缺点:THK滚珠丝杠的精度可能会降低。

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日本THK直线导轨的润滑方式

日本THK直线导轨的润滑方式

THK直线导轨的润滑方法大致上有三种。使用润滑脂油枪或手动汞的手动给脂方式,依靠自动汞强制加油以及油路径润滑。

THK直线导轨的手动给脂方式

一般情况,通过THK直线导轨提供的油嘴,使用润滑脂油枪定期补充油脂。对于有许多部位要润滑的THK直线导轨,可采用集中配管方式,定期从THK导轨的某一部位使用手动汞来补充油脂。

注意:THK导轨在集中配管方式中,可能由于THK导轨管道内的粘滞阻力,润滑剂无法到达管道的末端。因此请综合考虑THK直线导轨油脂稠度和管道直径与使用条件来加以选择。

THK直线导轨的强制加油方式

THK直线导轨的这种加油方法使用自动汞,在规定的时间间隔强制为THK导轨灌注规定数量的润滑剂。通常,此润滑剂在使用后不回收。虽然需要考虑THK导轨配管等润滑设计,但此方法减少了THK导轨忘记补充润滑剂的可能性。此方法主要使用油润滑。如果使用油脂,就必须对THK导轨管道直径和油脂稠度加以适当的考虑。

注意:

  1. 特别在喷溅水溶性冷却液的环境下,即使使用某些具有中等粘度的润滑油也会根据冷却液的种类不同,经乳化或水洗会显著降低其润滑性能或不能形成适当的油膜。请检查冷却液和THK导轨润滑剂之间的兼容性。
  2. 请避免将性状不同的油脂混合在一起使用。

如何润滑THK直线导轨

如何润滑THK直线导轨

油润滑要求的THK直线导轨,交货时THK直线导轨仅涂抹了防锈油。订购时请指定要求的润滑油。如果THK直线导轨不是安装在水平方向上,钢球滚动面的部分区域油循环可能会不佳。因此,请务必正确使用关于THK直线导轨的安装方式。

在使用THK导轨的时候,需要加入润滑脂,润滑脂不仅起到润滑作用,减少THK导轨与机械的磨擦,还可以阻隔空气中的水蒸气侵蚀金属,使THK导轨可以达到延长使用寿命和防锈的效果。当使用THK直线导轨时,必须提供良好的润滑功能。如果以无润滑状态使用THK导轨,那么THK导轨滚动部分就会更快地磨损,因而THK导轨的使用寿命会缩短。在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊条件下使用THK导轨时,有可能无法正常为THK直线导轨提供油脂润滑。

1、THK导轨在高速运动环境下:THK导轨润滑剂的特性选择为低扭矩、发热少的油脂。
2、THK导轨在真空环境中:THK导轨润滑剂的特性选择为氟系真空用油脂或润滑油(蒸汽压力随产品不同而有所不同)
3、THK导轨在无尘环境中:THK导轨润滑剂的特性选择为粉尘产品量极小的油脂。
4、THK导轨在环境受微振动或微行程制约,这些可能造成THK导轨耐微振磨损腐蚀:此时THK导轨润滑剂的特性选择为易于行程油膜并具有高耐微振磨损腐蚀的油脂。
5、THK导轨在环境受诸如工具机等喷溅冷却液的制约下:此时THK导轨润滑剂的特性选择为油膜强度大,不易乳化或被冷却剂冲洗掉,高度抗腐蚀且经过精炼的矿物油或合成油。耐水性油脂。

编辑:THK总代理
来源:THK官网

高温对THK滚珠丝杠的影响

高温对THK滚珠丝杠的影响

THK滚珠丝杆运转时,温度升高会影响到机械传动系统的精度,特别是高速且高精度的机械。以下是影响THK滚珠丝杆温度升高的因素:

THK滚珠丝杠预压力的影响

为避免造成机械传动系统的任何失误,提高THK滚珠丝杠螺帽刚性是很重要的,然而要提高螺帽刚性,必须使THK滚珠丝杠的螺帽预压达到一定水平。施加预压力于THK滚珠丝杠螺帽会增加螺牙的摩擦扭矩,并使THK滚珠丝杠工作时的温升提高。THK滚珠丝杠的中重预压为8%的动负荷;THK滚珠丝杠的中预压为6%-8%;THK滚珠丝杠的中轻预压为4%-6%;THK滚珠丝杠的轻预压为4%以下,THK滚珠丝杠的预压力最重不得超过10%的动负荷。

THK滚珠丝杠润滑的影响

润滑油的选择直接影响THK滚珠丝杆的温升。THK滚珠丝杆须采以油或油脂其中一项的润滑,一般建议以轴承润滑为THK滚珠丝杆油润滑,油脂则建议以锂皂基的油脂。THK滚珠丝杠油品粘度的选用是依操作速度、工作温度以及负荷情形来做选择。当THK滚珠丝杠的工作情况为高速低负载时最好选用低粘度油品,低速高负载时则建议使用粘度高油品。一般来讲,THK滚珠丝杠高速使用时建议使用润滑油为40℃时粘度指数范围为32-68 cst(ISO VG 32-68)(DIN51519);而THK滚珠丝杠低速使用时,建议使用的润滑油为90cst (ISO VG 90)以上。当THK滚珠丝杠应用于高速且重负载,必须以强制冷却来降低温度,且可借由中空螺杆通入冷却油来达到冷却效果。

THK滚珠丝杠预拉的影响

THK滚珠丝杆温升时,热应力效应会使螺杆伸长,使螺杆的长度变得不稳定。THK滚珠丝杠的伸长量可借由M40公式求出,此伸长量借由预拉来做补偿。过大的预拉会烧坏支撑轴承,因此建议THK滚珠丝杠采用小于5℃的预拉值,但若螺杆直径超过50mm时也不适合做预拉,螺杆直径大就需要大的预拉力,因此导致支撑轴承过热而烧坏,建议约以3℃的温升做为补偿值T的基准(螺杆每1000mm约0.02-0.03mm)。

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如何调整两条THK导轨的平行度

如何调整两条THK导轨的平行度

  • THK导轨精度要求不高的话,用卡尺卡两THK导轨两端及中间部位的中心距。要求高一点的话,可以装上一个工装,一边固定在一根THK导轨上,另一边浮动放轩在另一根THK导轨上,在工装上吸上百分表,移动工装,打浮动端THK导轨的平行度。
  • 如果对THK导轨有精度要求的话,THK导轨安装版上通常会有一个安装的基准面,安装第一条THK导轨时贴紧基准面,然后用千分表打第二条THK导轨就行。
  • 在板上做几个销钉孔安装也是方便的。
  • 通电后用手按住不放看机器是否启动,如果启动本方法可行,如果松手后才启动,本方法则不可行。
  • 若用的THK导轨一般比较短的话,在底板上开止口,用加工精度保证THK导轨平行度。

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SSR型THK直线导轨的结构与特点

SSR型THK直线导轨的结构与特点

钢球沿着THK直线导轨轨道和THK直线导轨滑块上经精密研磨加工而成的4列滚动面进行滚动;通过球保持器与组装在THK直线导轨滑块上的端盖板,使THK导轨的钢球列作循环运动。使用球保持器可消除钢球之间的摩擦并提高润滑脂的保持性,因而实现了THK直线导轨的低噪音、高速、长使用寿命以及长期的运行而免维护。

THK直线导轨的小型化、径向型

因为此款THK导轨采用截面高度低的紧凑设计,并具有在径向方向上承重能力强的钢球接触构造,所以此款THK直线导轨最适合于水平安装下使用。

THK直线导轨具有出色的平面行走精度

此款THK导轨采用径向方向负荷能力较强的钢球接触结构,因此THK导轨承受径向载荷作用时径向方向上的变位量较少,可以获得稳定的行走精度。

THK直线导轨具有自动调心能力

由于THK独特的圆弧沟槽的正面组合(DF组合)具有自动调心能力,即使施加预压也能吸收安装误差,从而得到高精度、平滑稳定的直线运动。

THK直线导轨不锈钢型也已标准化

此款THK直线导轨采用耐腐蚀性优异的不锈钢材料的THK直线导轨滑块、THK直线导轨轨道、钢球而制成的不锈钢型产品也实现了标准化。

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机床用超重载荷THK导轨的构造与特长

机床用超重载荷THK导轨的构造与特长

SVR/SVS型是球保持器型THK直线导轨系列中具有高刚性和高承载能力的产品。考虑到机床等设备的使用环境,THK提供了丰富的配件强化其防尘性能,从而实现了THK导轨的性能维持以及高信赖性。

SVR/SVS型THK直线导轨刚性极高,在构造上容易受到安装面中心线不重合或安装误差的影响。当此款THK直线导轨受到上述影响时可能会造成使用寿命缩短,运动不畅。因此在选型时请向我们咨询。

超重载荷•阻尼效果提高

SVR/SVS型THK导轨采用滚动面曲率接近钢球直径的圆弧形深沟道。随着载荷的增大钢球接触面积也增大,THK导轨可获得高承载能力,而且进一步提高其阻尼效果(减衰性)。

THK导轨防尘性能的提高

新开发的保护器完善了THK导轨异物去除能力,强化了THK直线导轨的防尘性能。而且采用侧面刮板来减少异物侵入THK直线导轨滑块内部,即使在恶劣环境下也能长期维持THK导轨的性能。

THK导轨的高刚性

在球保持器型THK导轨中SVR/SVS型实现了高刚性。另外THK还备有相同尺寸的径向载荷型的SVR型THK导轨、4方向等载荷型的SVS型THK导轨。可根据规格选择相应产品。

THK导轨配件丰富

THK直线导轨备有末端密封垫片、内部密封垫片、侧面密封垫片、多层式接触刮板LaCS、防尘盖、侧面刮板、GC孔盖等部件,适用于各种使用环境。

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日本THK直线导轨工作前的准备工作

日本THK直线导轨工作前的准备工作

THK直线导轨工作前的准备工作很重要的,在不影响工作效率的同时,THK直线导轨安装时要做到以下几点:

  • 机台水平的校正

要求:用两个等高量块和一大理石量尺放在THK导轨的安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。

  • THK直线导轨安装基面粗糙度、平面度、直线度以及外观的检查。

要求:当水平调试好以后,THK直线导轨必须用激光干涉仪测量出主THK直线导轨安装基面(我们通常以靠近,右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,THK导轨外观无铸造缺陷。

  • THK直线导轨安装基面与THK直线导轨侧滚珠丝杆基准安装面的倒角处理

要求:THK导轨倒角半径小于或等于3.5mm,若发现THK导轨倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成THK导轨精度的无锡导轨安装不良或者会干涉滑块。

  • THK直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工

要求:确认THK导轨安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm。

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