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THK直线导轨的使用效果

THK直线导轨是由钢珠在滑块跟THK导轨之间进行无限滚动循环操作的，从而使负载的平台可以沿着THK导轨轻易的做高精度线性的运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能够轻易地到达很高的定位精度。

THK直线导轨跟滑块之间末制的单元设计，使线形THK导轨同时可以承受来自上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统以及精简化的结构设计，都让THK直线导轨有更加低噪音并且平顺的运动。

THK直线导轨使用效果：

THK直线导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等的优点。但是因为传统滑动导轨的摩擦阻力比较大、磨损的较快，动、静摩擦的因数差别也很大，在低速的时候很容易产生爬行的现象。为了可以提高数控机床的定位精度和运动平稳性，数控机床目前在数控机床上已经广泛的使用THK导轨了。THK直线导轨摩擦的因数小，而且动、静摩擦的因数也是相近的，运动平稳性好，能够防止低速爬行的现象；耐磨性好，有自润滑的作用和抗振性、化学稳定性能不错好、制作工艺简单、成本低。THK导轨较为明显的特点就是它具有良好的刚性、吸振性（抑制刀具切削的时候，所产生的振动）和阻尼性(防止THK导轨系统起动或停止时的振动)，适合用在切削负载大的机床中，而且成本较低，经济实用。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

如何检测与维修THK滚珠丝杠

THK滚珠丝杠产生故障的原因是多种多样的，没有固定的模式。有的THK滚珠丝杠故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有的THK滚柱丝杠是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定THK滚珠丝杠真正的故障原因，是快速准确维修的前提。

• THK滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测THK丝杠系统有没有间隙。检测的方法有：用百分表配合钢球放在THK滚珠丝杠的一端中心孔中，测量THK滚珠丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动THK丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

• THK滚珠丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

如测量THK丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明THK丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明THK丝杠有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是THK丝杠的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。THK丝杠安装精度最理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

• THK滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

通过检测，如果确认故障不是由于THK滚珠丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测THK丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动THK丝杠，检测出THK丝杠与螺母之间的最大间隙，然后进行调整。

• 单螺母副的检测与维修

对于单螺母THK滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出THK丝杠螺母副存在间隙。首先检查THK滚珠丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套THK丝杠螺母。

如检查THK滚珠丝杠磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出THK丝杠螺母副的最大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。

• 螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查THK丝杠螺母间隙时最高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。

• THK滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修

THK滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

日本THK滚柱导向器安装部的设计要点

• THK滚柱导向器的构造以承受径向载荷为目的，当THK滚柱导向器承受轴向载荷时有可能造成侧板及外圈损坏。因此，在设计及组装时需要尽量避免THK滚柱导向器轴向余力的产生。
• THK滚柱导向器NART型、NAST-ZZ型、NURT型需要保护侧板，因此请将与侧板接触的直径设置在尺寸表记载的a尺寸以上。但是由于安装误差等产生轴向余力时，THK滚柱导向器外圈在轴方向上移动与安装部品相接触，有可能产生磨损粉末、磨损痕迹。
• 要与无内环的THK滚柱导向器组合使用的轴，其表面硬度建议在54HRC和64HRC之间，而THK滚柱导向器的表面粗糙度，建议为Ra0.2或以下。
• 如果THK滚柱导向器的外圈单边接触配合滚动面不均匀，建议使用外圈表面经球面研磨的类型。
• THK滚柱导向器NART型的侧板是采用压入配合装入内环的。如果此侧板受外力挤压，则可能导致异常的旋转状况。请避免采用可能会受外力挤压的使用方法。

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日本THK杆端球面接头的润滑及储存

THK杆端球面接头的润滑

1. THK杆端球面接头的滑动橡胶套内封有锂皂基润滑脂2号，可以直接使用。
2. 请避免将不同的润滑剂混合使用在THK杆端球面接头上。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不良影响。
3. 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温·高温等特殊环境下使用THK杆端球面接头时，请使用与规格·环境相匹配的润滑脂。

THK杆端球面接头的储存 

存放THK杆端球面接头时，请将其在THK的出厂包装的状态下存放在室内，并避免高温、低温和高度潮湿的环境。

THK杆端球面接头的废弃

请将THK杆端球面接头作为工业废弃物进行恰当的废弃处理。

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日本THK直线导轨在特殊环境下的润滑

当使用THK直线导轨时，必须提供良好的润滑功能。如果以无润滑状态使用THK直线导轨，THK直线导轨的滚动部分就会更快地磨损，因而THK直线导轨的使用寿命会缩短。在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊条件下使用THK直线导轨时，有可能无法正常为THK直线导轨提供油脂润滑。

1. THK直线导轨在高速运动的环境下：润滑剂的特性选择为低扭矩、发热少的油脂。
2. THK直线导轨在真空环境中：润滑剂的特性选择为氟系真空用油脂或润滑油（蒸汽压力随产品不同而有所不同）
3. THK直线导轨在无尘环境中：润滑剂的特性选择为粉尘产品量极小的油脂。
4. THK直线导轨在环境受微振动或微行程制约，这些可能造成耐微振磨损腐蚀，此时润滑剂的特性选择为易于行程油膜并具有高耐微振磨损腐蚀的油脂。
5. THK直线导轨在环境受诸如工具机等喷溅冷却液的制约下；此时润滑剂的特性选择为油膜强度大，不易乳化或被冷却剂冲洗掉，高度抗腐蚀且经过精炼的矿物油或合成油。耐水性油脂。

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来源：THK官网