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日本THK滚珠丝杠与梯形丝杠的区别

梯形丝杠运动是面接触属低付机构，摩擦力大易磨损而且传动副存在间隙，反向旋转时有空位，精度低。THK滚珠丝杠是高副机构，运动件都淬火到极高硬度，传动精度高，摩擦力小，不易磨损，寿命长，配合件无间隙，THK滚珠丝杠广泛应用在精密机械，如数控机床，坐标镗床等场合。

THK滚珠丝杠和梯形丝杠的优缺点：

THK滚珠丝杠定位精度高，工作时克服阻力小（是THK梯形丝杠的1/50），缺点是价格高，无定位自锁功能；梯形丝杠则与THK滚珠丝杠相反 。

THK滚珠丝杠与梯形丝杠的不同点有：

1. THK滚珠丝杠运动时是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦；
2. THK滚珠丝杠摩擦力小于THK梯形丝杠，只有梯形丝杠的1/3 ；
3. THK滚珠丝杠的螺母和螺杆之间有滚珠作为滚动体，梯形丝杠螺母和螺杆直接接触；
4. 滚珠丝杠螺母的小径大于螺杆的大径，梯形丝杠螺母的小径小于螺杆的大径；
5. 输出的扭力一样的情况下，THK滚珠丝杠需要的电机驱动力小于梯形丝杠；
6. THK滚珠丝杠因为是滚动摩擦，不会产生梯形丝杠容易出现的爬行现象；
7. THK滚珠丝杠因启动扭力小，灵活，可以进行微动操作。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

日本THK导轨可信赖的原因

THK导轨一直重抓质量，与此同时也在创新与科研。以多年来所累积的制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，为精密直线传动产品的高精度作一个更好的保障。所以具有高信赖性。

THK导轨可信赖的原因有以下几点：

• THK导轨磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而THK导轨的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

• THK导轨定位精度高

使用THK直线导轨作为线性导引时，由于THK直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。

• THK导轨适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于THK直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。

• THK导轨可同时承受上下左右方向的负荷

由于THK直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。

• THK导轨润滑构造简单

滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。THK直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

• THK导轨组装容易并具互换性

THK导轨组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。CPC直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是THK直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

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调整两条THK导轨平行度的方法

1. THK导轨精度不高，要求不高的话，用卡尺卡两导轨两端及中间部位的中心距。要求更高一点，可以装上一个工装，一边固定在一根THK导轨上，另一边浮动放轩在另一根THK导轨上，在工装上吸上百分表，移动工装，打浮动端导轨的平行度。
2. 如果有精度要求的话，THK导轨安装版上通常会有一个安装的基准面，安装第一条THK导轨时贴紧基准面，然后用千分表打第二条THK导轨就行。
3. 可以在板上做几个销钉孔安装。
4. 通电后用手按住不放看机器是否启动，如果启动本方法可行，如果松手后才启动，则本方法不可行。
5. 若使用的THK导轨比较短，在底板上开止口，用加工精度保证平行度。

首先确保THK导轨安装底板的面是平的，否则调机技术再好也调不出理想的平行度。如果满足平面度的要求，那么一对THK导轨中肯定有一条是基准轨，基准滑轨上有一面是基准边，将基准边靠在定位销或者靠边上，这样基准轨的直线度就有了保证。

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THK直线导轨的发展趋势

在现阶段中，随着自动化智能趋势的发展，绝大部分的工厂都已经走向机械替代人工，大大的提升生产效率，保障了产品质量系数。目前在很多机械设备中都需要用到直线导轨这一种元部件，在数控传动领域应用非常广泛。在整个阶段下，直线导轨滑块逐渐走向了一个趋势。

THK直线导轨又称之为THK线性滑轨、THK线性导轨，其主要是用于直线往复式运动场合，能够承载更高的负载系数，并且能够实现更高的精度运动。

THK直线导轨的发展现已成为了趋势，逐渐的平稳成熟起来。在未来的发展道路中，将是以创新、提升、优化为主导模式。THK直线导轨传动行业的走向，是从一个以战略地位为主的基础性逐步发展为战略地位与经济地位并举的重要基础与支柱性产业。

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关于THK直线导轨的常见问题解答（一）

 

Q. 对于型号HCR，THK直线导轨哪侧是设置的THK导轨基准面，内侧还是外侧？
A. THK直线导轨基准面设置为内侧是既定标准。但是，可以切换到THK直线导轨的外侧。

 

Q. THK直线导轨的额定载荷会随着预压的变化而变化吗？
A. 不会，THK直线导轨的额定载荷不会因预压的变化而变化。根据THK直线导轨预期用途对预压进行适当的设置，能达到以下效果：

• THK直线导轨刚性增加
• 对精度产生积极的影响

 

Q. 应以哪个方向在THK导轨的滑块上安装润滑脂油嘴？
A. 除非另有规定，安装润滑脂油嘴时应使润滑孔朝向THK直线导轨基准面的反面（THK商标一侧）。

 

Q. 在使用润滑脂油枪时有哪些注意点？
A. 向THK导轨滑块注入润滑脂时，应分多次注入。 每次注入后，使THK导轨滑块滑动大约其本身长度5倍的距离，并重复多次。如果将所有润滑脂一次全部注入，其中一些润滑脂会通过密封处泄漏，因此而导致无法向THK导轨滑块注入规定量的润滑脂。顺利注入规定量的润滑脂后，为使润滑脂均匀地分布到整个THK导轨滑块中，将THK导轨滑块滑动大约其本身长度5倍的距离并重复多次。

如果THK导轨长度小于滑块长度的5倍，应尽可能地将滑块滑动到最长行程长度。根据润滑脂油枪的规格和规定的润滑脂注入量，适当调整注入次数。

 

 

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