提高THK直线导轨加工精度的措施

机电一体化系统中的导向装置一般是指THK直线导轨，THK导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时，由THK导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且THK导轨副也影响着执行件的运动特性。

机械加工（以下简称机加工）精度是指THK直线导轨加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，THK直线导轨的加工精度就越高。在机加工中，THK导轨产生误差是不可避免的，但误差必须在规定允许的范围内。

减少THK直线导轨的原始误差。提高加工THK直线导轨所使用机床的几何精度，提高THK导轨夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形产生的误差，减少刀具磨损、内应力引起的变形误差，尽可能减小测量误差等均属于直接减少原始误差。为了提高THK直线导轨机加工精度，需对产生加工误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对THK导轨造成加工误差的主要原始误差采取相应的解决措施。对于精密THK直线导轨的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度、刚度和控制加工热变形；对具有成形表面的零件加工，则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。
误差补偿法。对工艺系统的一些原始误差，可采取误差补偿的方法以控制其对THK直线导轨加工误差的影响。
转移THK导轨的原始误差。该方法的实质就是将THK直线导轨的原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。转移原始误差至非敏感方向。各种原始误差反映到THK直线导轨加工误差上的程度与其是否在误差敏感方向上有直接关系。若在加工过程中设法使其转移到加工误差的非敏感方向，则可大大提高THK直线导轨的加工精度。转移原始误差至其他对THK直线导轨加工精度无影响的方面。