造成THK滚珠丝杠断裂的原因
工作实验总结出THK滚珠丝杆的断裂与THK滚珠丝杠的设计、安装精度以及设备磨损没有多大关系，不管其是否超过了THK丝杠的使用寿命，它断裂的原因是THK丝杆表面的初始裂纹和材料才不缺陷造成的低应力脆断。
THK丝杆按每年251个工作日计算，大约可以运行7到7.5年，但是实际用时中许多THK滚珠丝杆达不到这样时间就发生了断裂，甚至有些经济型的车床滚珠丝杆的寿命还不到一年。
THK滚珠丝杆的防护
THK丝杆必要装有防护装置，这是为了避免硬质灰尘或者切屑污物进入。安装时，将防护套的一端连接在滚柱螺母的侧面，另一端固定在THK滚珠丝杆的支撑座上。并且工作中，应避免碰击防护套装置，一旦发现防护装置有损坏现象，应当及时更换。
除了防护，润滑剂有利于提高THK滚珠丝杆耐磨性和传动效率，维持THK丝杆的润滑也是日常维护的主要工作。
THK直线导轨的发展趋势
在现阶段中，随着自动化智能趋势的发展，绝大部分的工厂都已经走向机械替代人工，大大的提升生产效率，保障了产品质量系数。目前在很多机械设备中都需要用到直线导轨这一种元部件，在数控传动领域应用非常广泛。在整个阶段下，直线导轨滑块逐渐走向了一个趋势。
THK直线导轨又称之为THK线性滑轨、THK线性导轨，其主要是用于直线往复式运动场合，能够承载更高的负载系数，并且能够实现更高的精度运动。
THK直线导轨的发展现已成为了趋势，逐渐的平稳成熟起来。在未来的发展道路中，将是以创新、提升、优化为主导模式。THK直线导轨传动行业的走向，是从一个以战略地位为主的基础性逐步发展为战略地位与经济地位并举的重要基础与支柱性产业。
THK滚珠丝杠的使用范围
THK滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
THK滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于THK滚珠丝杠具有很小的摩擦阻力，所以THK滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
THK滚珠丝杆广泛应用于各种机械，例如：精密机床，木工机械，食品制造机械，医疗机械，机器人设备，光学仪器，玻璃制造装置，造纸机械，清洗机等等。
THK滚珠丝杠依据传动形式可分为两种：
THK滚珠丝杠的优点：大大减小了工作中的摩擦阻力、灵敏度高、启动机械时无颤动，无噪音，能够很精密的控制微量进给。
关于THK直线导轨的常见问题解答（一）
Q. 对于型号HCR，THK直线导轨哪侧是设置的THK导轨基准面，内侧还是外侧？
A. THK直线导轨基准面设置为内侧是既定标准。但是，可以切换到THK直线导轨的外侧。
Q. THK直线导轨的额定载荷会随着预压的变化而变化吗？
A. 不会，THK直线导轨的额定载荷不会因预压的变化而变化。根据THK直线导轨预期用途对预压进行适当的设置，能达到以下效果：
Q. 应以哪个方向在THK导轨的滑块上安装润滑脂油嘴？
A. 除非另有规定，安装润滑脂油嘴时应使润滑孔朝向THK直线导轨基准面的反面（THK商标一侧）。
Q. 在使用润滑脂油枪时有哪些注意点？
A. 向THK导轨滑块注入润滑脂时，应分多次注入。 每次注入后，使THK导轨滑块滑动大约其本身长度5倍的距离，并重复多次。如果将所有润滑脂一次全部注入，其中一些润滑脂会通过密封处泄漏，因此而导致无法向THK导轨滑块注入规定量的润滑脂。顺利注入规定量的润滑脂后，为使润滑脂均匀地分布到整个THK导轨滑块中，将THK导轨滑块滑动大约其本身长度5倍的距离并重复多次。
如果THK导轨长度小于滑块长度的5倍，应尽可能地将滑块滑动到最长行程长度。根据润滑脂油枪的规格和规定的润滑脂注入量，适当调整注入次数。
THK直线导轨自行切割时的注意事项
客户自行切割THK直线导轨时，切割后请清理THK直线导轨切割面毛刺和翘曲边。THK直线导轨质量高，使用方便，设计安全。为确保THK直线导轨更安全的使用，请注意以下事项:
必须对不同设备的THK导轨进行详细分析，并提出相应的设计要求。标准端盖由塑料制成。如果撞击或撞击剧烈，它会被损坏，所以要注意它。有时滑块只通过倾斜THK直线导轨移动，所以要小心不要把滑块从THK直线导轨上拉下。
日本THK直线导轨的清洁方法
THK直线导轨作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求THK直线导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于THK直线导轨的表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在THK直线导轨表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好THK直线导轨的日常维护。
清洁THK直线导轨需准备——干棉布、润滑油。
THK直线导轨的清洁：首先将THK直线导轨的激光头移动到最右侧，找到THK直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油可采用缝纫机油，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。
防止THK直线导轨润滑油混入固体杂质的方法
一般来说，固体杂质入侵到THK直线导轨之中的途径有：THK直线导轨润滑元件损坏脱屑、THK直线导轨加油和维修以及THK直线导轨保养不慎、THK直线导轨润滑油不够洁净、THK直线导轨加油工具不够清洁等原因所导致的。
可以从以下几个方面注意防止固体杂质入侵到THK直线导轨里面。
异物进入钢珠轨道导致THK丝杠螺母的失效
THK丝杆螺母的钢珠安装，常用的形式是外循环和内循环，在安装外循环时，一般情况下，最好是点好钢珠数量，然后用相同的钢珠数进行安装。内循环安装，要注意不要把钢珠装在两个循环器之间，不滑动的沟槽里面，这样会咬坏THK丝杆，导致循环不畅，产生背隙，不顺。
异物进入THK丝杠钢珠轨道
过行程：过行程会造成迴流管的危害及凹陷，甚至开裂，而构成钢珠无法正常作业；在这恶劣的作业条件下，可能构成螺杆或螺帽珠槽外表的剥离。过行程发生的原因可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车，为避免构成THK滚珠丝杆进一步的损坏，从头设备前THK丝杆螺母须经製造商的从头检修。
螺帽与螺帽座结合不当：螺帽设备时倾斜或偏疼会构成失常负载，使马达作业时发生电压不稳。
迴流管损坏：迴流管在设备时遭到严峻的碰击，迴流管可能构成凹陷及引发前述相同的问题。
THK直线导轨在金属切削机运转中起到的作用
在多数金属切削机床中，机床床身作为导向和承载而被做成不同截面形状的THK直线导轨。一般床身THK导轨都是静止的，和其相配的运动的THK直线导轨——如工作台THK导轨组成了THK导轨副。
THK直线导轨即床身THK导轨的精度对机床以后的加工精度影响很大，所以，机床大修理中，床身THK直线导轨修复是一项极其重要和精度要求很高的技术性很强的作业。
机床用THK直线导轨根据润滑方式可分为一般的普通滑动THK导轨，它是目前机床用得最多的THK导轨形式，而另一种液体摩擦THK导轨又可分为动压THK导轨和静压THK导轨，这是一种比较先进的THK导轨，它的制造精度和装配精度都比较高。
机床用THK直线导轨按其运动方式分又司分为滑动THK导轨和滚动THK导轨。各种各样的THK直线导轨的修理测量，有其共同之处，又有其不同的地方。所以在机床大修中，应采取不同的修理方法、修理工艺及不同的测量方法来保证THK直线导轨的精度。
目前，在大型专业修理厂中，机床的床身THK直线导轨大多采用THK导轨磨床的磨削来恢复精度。用THK导轨磨床磨削恢复机床THK直线导轨精度，生产效率高，它的精度由磨床的THK导轨精度加以保证，所以比较可靠。但在大多不具备THK导轨磨床这种工艺手段的修理厂中，仍靠刮研的方法来恢复THK导轨精度。正确的修刮工艺和修理方法将保证修理的质量和修理速度。
THK交叉滚柱轴环的安装步骤
安装THK交叉滚柱轴环时，请按以下步骤进行。
THK交叉滚柱轴环组装前的准备
将THKK交叉滚柱轴环插入支承座或轴里
由于THK交叉滚柱轴环为薄壁结构，插入时易发生倾斜，所以请在安装时一边保持水平，一边用塑料槌均匀敲打THK交叉滚柱轴环的四周，使THK交叉滚柱轴环一点点逐步装入。小心地敲打直到可以确认到THK交叉滚柱轴环与靠面紧密接触时的声音。
注意：插入THK交叉滚柱轴环内圈时用锤子敲打内圈，插入THK交叉滚柱轴环外圈时用锤子敲打外圈。
THK交叉滚柱轴环RU型的组装方向
THK交叉滚柱轴环RU型的外圈上设有装入滚柱的插入孔。(安装有埋栓。)请在组装THK交叉滚柱轴环时注意安装朝向，不要使埋栓位置与最大负荷区域重合。（埋栓部是外周稍微凹陷，侧面敲入有固定用销的部分。）
THK交叉滚柱轴环RA…C型的组装方向
THK交叉滚柱轴环RA…C型的外圈上加工有装入滚柱的开口。请在组装时注意安装朝向，不要使开口加工部与最大负荷区域重合。（开口加工部是在刻有产品名的侧面上加工有2处小孔的部分。）
THK交叉滚柱轴环固定法兰的安装
