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THK板式滚柱链滚动面的设计要点

为了最大程度地发挥THK板式滚柱链的性能，必须十分注意制造时THK板式滚柱链滚柱直接滚动的滚动面的硬度、表面粗糙度及表面精度。特别是，因硬度对THK板式滚柱链寿命有很大影响，请对THK板式滚柱链材料、热处理方法等进行充分地探讨。

THK板式滚柱链的硬度

建议THK板式滚柱链的表面硬度为58HRC（≒653HV）或更高。硬化层的深度应根据板式THK板式滚柱链的尺寸来确定，建议通常为大约2mm。THK板式滚柱链滚动面的硬度较低时，或不能淬火时，请在额定载荷上乘以相应的硬度系数。

THK板式滚柱链的材质

下列材料通常被用作通过感应淬火和火焰淬火进行表面硬化的材料。

• SUJ2（JIS G 4805∶高碳铬轴承钢）
• SK3～6（JIS G 4401∶碳素工具钢）
• S55C（JIS G 4051∶机械结构用碳钢）

此外，如果机器主体是铸件时，根据使用条件，可能会不使用淬火钢板，而对铸件本身进行表面淬火。

THK板式滚柱链表面粗糙度

THK板式滚柱链为了实现顺畅的滚动，THK板式滚柱链滚动面的表面粗糙度最好是Ra0.4或更低。如果容许轻微的初期磨损，THK板式滚柱链表面粗糙度为Ra0.8左右也可使用。

THK板式滚柱链的精度 

需要高精度时，如果将淬火钢板用螺栓拧紧在机器主体上，THK板式滚柱链滚动面会产生弯曲起伏。为了避免THK板式滚柱链弯曲起伏，可以对淬火钢板进行研磨加工时，用与安装时同样的螺栓加以拧紧，或者将淬火钢板固定在机器主体上后，再进行研磨精加工，也能获得良好的结果。

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日本THK滚动块的结构与特长

THK滚动块在经过精密研磨并且具有刚性的轨道台外周上装有双滚柱，THK滚动块用保持器将滚柱整列保持，使其做无限循环运动。THK滚动块在轨道台负荷区域的中央部设置了与轨道台为一体化加工的中央导向部分，能随时纠正THK滚动块滚柱的侧倒。这种独特的构造确保了平滑的滚动运动。THK滚动块广泛地使用于各种NC机床的XYZ轴的导向部、精密冲压机的导向部、冲压模具交换装置和各种重物搬运装置等。

THK滚动块能承受超重载荷且顺畅运动

THK滚动块结构紧凑,具有耐重负荷能力，THK滚动块LR50130型的一个单元（长度∶130mm；宽度∶82mm；高度∶42mm）能够承受255kN负荷。而且，由于是滚动运动，此型号摩擦系数小（μ=0.005～0.01），没有粘滞滑动现象，因此可获得高精度直线运动。

THK滚动块装配精度高 

通常支撑一个平面时，相同平面下会有数个THK滚动块被组合在一起。所以，各THK滚动块的高度相互公差对机械精度、工作寿命都有很大影响。THK滚动块的高度相互公差可在最小到2μm为止的范围内。

THK滚动块具有合理的防侧倒结构

使用滚柱的直线运动系统，如果滚柱产生了侧倒，摩擦阻力就会增大，行走精度就会降低。 THK滚动块为防止滚柱侧倒，在保持器中央部全周及轨道台负荷区域中央设置了滚柱导向部，即使由于安装精度误差等发生了滚柱侧倒，THK滚动块也能自动纠正，使滚柱进行正确的排列运动。此外，THK滚动块还能以倾斜面安装或侧面安装直接使用，发挥其高性能。

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THK板式导轨SP型薄钢带的安装方法

1. 使用THK导轨的滑块安装/拆卸夹具从THK导轨的轨道上拆卸THK导轨的滑块。
2. 彻底清除油脂以及清洁THK导轨轨道的顶面，从而钢带可粘着于其上。清除THK板式导轨上的油脂应使用挥发性优良的清洁剂（例如工业酒精等）。
3. 仔细地将钢带从端处开始附着在THK板式导轨的轨道上，小心不要使其弯曲或下垂，同时逐渐从THK板式导轨的钢带上去除隔离纸。
4. 通过摩擦钢带使其固定在THK板式导轨的钢带上，附着强度随时间而增加。但是，如果将钢带向上拉，附着的THK板式导轨钢带将会剥离。
5. 使用THK导轨的滑块安装/拆卸夹具将THK导轨的滑块安装到THK板式导轨的轨道上。
6. 将末端止动块装到THK板式导轨轨道的两端，进一步固定薄钢带。当固定THK板式导轨末端止动块时，只要拧紧每个末端止动块的顶面上的固定螺丝。 （在THK板式导轨末端止动块端面上的螺纹用于安装伸缩护罩。）
7. THK板式导轨侧面的固定螺丝用于轻轻固定弯曲的薄钢带。一旦它触及THK板式导轨的端面，就必须停止拧螺丝，不可继续强制用力。
8. 由于薄钢带很薄，不注意可能会造成例如割伤手指等事故。因此在处置时要采取有效的安全措施，例如戴橡皮手套。

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日本THK梯形丝杠与THK滚珠丝杠的区别

THK梯形丝杠与THK滚珠丝杠工作原理的区别：

• THK梯形丝杠：依靠丝杠与丝母之间的油膜产生相对滑动功，滑动摩擦完成直线运动。
• THK滚珠丝杠：当螺杆作为活动体使用时，螺母会按照相应的规格，以螺杆的前导距离转换为直线运动。

THK梯形丝杠与THK滚珠丝杠精度的区别：

• THK梯形丝杆加工中螺纹与滚花一次实现工艺效力高，成本低，适用于加工精度要求不高的仪器，THK滚珠丝杠有较好的推广应用代价。
• THK滚珠丝杠是对象机床和精密机床中最常用的传动元件。其重要作用是将旋转活度转化为线性活度或转矩转化为轴向重复力，THK滚珠丝杠具有精度高、可逆性好、效率高的特点。THK滚珠丝杆因其摩擦阻力小，广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。

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日本THK交叉滚柱轴环的使用注意事项

1. 请注意防止切屑、冷却液等异物进入THK交叉滚柱轴环。否则可能导致THK轴环的破损。
2. 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入THK交叉滚柱轴环内部的环境下使用时，请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入THK交叉滚柱轴环内部。
3. 请避免在超过80℃的条件下使用THK交叉滚柱轴环。超过该温度可能导致THK交叉滚柱轴环的树脂·橡胶部品变形，或损伤。
4. 在THK交叉滚柱轴环附着有切屑等异物时，请在清洗THK交叉滚柱轴环后重新封入润滑剂。
5. THK交叉滚柱轴环在微动摇动时，滚动面和接触面之间难以形成油膜，可能产生微动磨损。另外，建议定期加入THK交叉滚柱轴环转动数圈的动作，使THK交叉滚柱轴环滚动面和滚动体之间形成油膜。
6. 请不要强行将定位部品（销、键等）敲入THK交叉滚柱轴环中。可能造成THK交叉滚柱轴环滚动面的压痕，导致功能损坏。
7. THK交叉滚柱轴环内环或外圈的匹配标记，可能会略有偏差。因此，在THK交叉滚柱轴环插入支承座前，请松开用于固定内环或外圈的螺栓，然后使用塑料锤等校正偏差后再进行装配。（要让固定铆钉在支承座之后。）
8. THK交叉滚柱轴环安装到支承座上时，内环固定时使用锤子敲击内环，外环固定时使用锤子敲击外环，将THK交叉滚柱轴环装入。若用锤子敲击固定侧的反侧，可能会导致THK交叉滚柱轴环破损。
9. THK交叉滚柱轴环安装构件的刚性及精度不足时，轴承载荷在局部集中，造成轴承性能显著降低。同时，关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度，请进行充分探讨。
10. 在安装或拆卸THK交叉滚柱轴环时，请勿施加力给固定铆钉或螺栓。
11. 当THK交叉滚柱轴环安装固定法兰时，要考虑安装部件的尺寸公差，使得法兰从侧面牢固地保持住THK交叉滚柱轴环的内环和外圈。

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