THK导轨 VR2-75×13Z 交叉滚柱导轨
THK导轨 VR2-75×13Z 交叉滚柱导轨
THK交叉滚柱导轨 VR2-75×13Z 采用独特的滚子保持方法来增加THK导轨滚子的有效接触长度、缩短THK导轨滚子节距间隔的滚子保持器R型，高刚性型号。
| 产品详细规格 : VR2-75×13Z | ||||||||||||||||||||
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文章
THK双列角接触滚柱轴环的使用注意事项
THK双列角接触滚柱轴环的使用注意事项
THK双列角接触滚柱轴环的操作注意事项
- 请勿拆卸THK双列角接触滚柱轴环。
- 请勿掉落或敲击THK双列角接触滚柱轴环，否则可能会造成THK轴环的破损，请加以注意。如果THK双列角接触滚柱轴环受到冲击，即使外观没有破损，也可能会导致THK双列角接触滚柱轴环功能下降，请加以注意。
THK双列角接触滚柱轴环润滑
- THK双列角接触滚柱轴环中已封入优质锂皂基润滑脂 2 号（THK AFB-LF 润滑脂），因此可直接使用。但与普通滚柱轴承相比，内部空间容积小，是对润滑剂要求严格的滚柱滚动接触构造，需要定期加注润滑脂。
加注润滑脂需设置配管，将其接至设在THK双列角接触滚柱轴环外圈外圆周部的油孔处。即使旋转频率较低时，THK双列角接触滚柱轴环的给脂间隔一般也应每6个月～1年一次。
给脂时，应一边旋转THK双列角接触滚柱轴环一边进行，以将同类润滑脂涂遍整个轴承内部。
另外，润滑脂充满后，由于润滑脂阻力的作用，一开始THK双列角接触滚柱轴环旋转扭矩会暂时变大，但随着多余润滑脂从密封部溢出，短时间内THK双列角接触滚柱轴环就会恢复为正常扭矩。 - 请避免将性能状态不同的润滑脂混合在一起使用。
- 在经常有振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊环境下使用THK双列角接触滚柱轴环时，有可能不能使用普通的润滑脂。详情请咨询 THK。
- THK双列角接触滚柱轴环使用特殊润滑脂时，以及在脂润滑以外的情况下使用时，请咨询 THK。
THK双列角接触滚柱轴环的使用注意事项
- 异物进入THK双列角接触滚柱轴环会导致功能下降，因此应防止垃圾、切屑等进入THK轴环。
- 在超过 80℃的情况下使用THK双列角接触滚柱轴环时，请咨询 THK。
- 应避免在冷却液会进入THK双列角接触滚柱轴环内部的环境下使用。
- THK双列角接触滚柱轴环附着垃圾、切屑等异物时，先用清洁的白煤油洗净，然后重新封入润滑脂。
- 在经常有振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊环境下使用THK双列角接触滚柱轴环时，请咨询 THK。
- THK双列角接触滚柱轴环的密封为防尘密封，不能防止微小粉尘或液状异物进入THK双列角接触滚柱轴环，请加以注意。
日本THK滑块 SRS7M 微型滑块
日本THK滑块 SRS7M 微型滑块
THK直线导轨的轨道断面高度较低、实现了轻量、紧凑结构的THK导轨。
THK滑块 SRS7M 微型滑块为SRS型的标准型。
| 产品详细规格 : SRS 7M | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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日本THK丝杠 DIK1404-6 精密滚珠丝杠
日本THK丝杠 DIK1404-6 精密滚珠丝杠
THK丝杠 DIK1404-6 使用了高精度研磨加工的螺杆轴的THK滚珠丝杠。
此款THK滚珠丝杠是在1个滚珠丝杠螺帽的中央，给左右丝杠以相位，将轴方向间隙置于零以下（预压状态）的导流式THK滚珠丝杠。
| 产品详细规格 : DIK1404-6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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THK直线导轨智能组合单元KR型的结构与特长
THK直线导轨智能组合单元KR型的结构与特长
THK直线导轨智能组合单元KR型通过高刚性的U字形断面形状的外侧轨道、以及两侧面的THK直线导轨部与中央的THK滚珠丝杠部合成一体的内侧滑块，以最小的空间，实现了高刚性、高精度的智能组合单元功能。
此外，由于支承座A和B还可兼作支承单元，内滑块可兼作工作台，THK直线导轨智能组合单元KR型能够大幅度减少设计和组装所需的工时，从而降低整体成本。
THK直线导轨智能组合单元KR型4方向等负荷
为使THK直线导轨智能组合单元KR型内滑块上的4个作用方向(径向、反径向和侧向)均具有相同的额定载荷，THK直线导轨智能组合各列钢球被设计成45°接触角，因此任何姿势都可使用。
THK直线导轨智能组合单元KR型高刚性
由于THK直线导轨智能组合单元KR型采用U形断面形状的外侧轨道，增强了对力矩和扭转的刚性。
THK直线导轨智能组合单元KR型高精度
THK直线导轨智能组合单元KR型的直线导向部由即使在施加预压的状态下也能轻快运动的4列圆弧沟槽组成,能实现无间隙高刚性的导向。另外，THK直线导轨智能组合单元负荷变动引起的摩擦阻力的变化被控制到最小，能满足高精度进给的需要。
THK直线导轨智能组合单元KR型节省空间
通过将两个侧面的LM滚动导轨部与中央的滚珠丝杠部结合成一体的内滑块，使KR型THK直线导轨智能组合实现了在最小空间中达到高刚性、高精确性的智能组合单元功能。
THK直线导轨智能组合单元KR型的密封垫片
KR型THK直线导轨智能组合单元K标准装配有防尘用的末端密封垫片和侧面密封垫片。
日本THK滑块 SSR15XW 径向型滑块
日本THK滑块 SSR15XW 径向型滑块
THK滑块 SSR15XW 断面高度较低的紧凑型，采用相对径向方向呈90°的球接触结构，T径向型滑块最适合于水平引导部。
THK为减小了径向型滑块的宽度(W)、实施了螺纹加工的类型。
| 产品详细规格 : SSR 15XW | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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THK直线导轨精度磨损的形式
THK直线导轨精度磨损的形式
THK直线导轨磨料或硬粒的磨损
THK直线导轨的这种磨损经常发生在边界摩擦和混合摩擦状态。THK直线导轨相对滑动的摩擦之间的磨料（或硬粒）主要来源于：THK导轨微观状态下不平的摩擦表面高点，在THK导轨相对运动中被剪切下来而留在摩擦面之间，随着润滑油的进入THK导轨的硬颗粒；由于防护不好使落在THK导轨面上的切屑微粒进入摩擦之间，在摩擦之间微粒的受力可分解为垂直于摩擦面和沿摩擦面运动方向的两个分力，垂直分力将磨料压向金属表面，力越大和磨粒越硬时，被压入得越深；沿摩擦面的分力，将使磨粒与金属表面产生相对滑动，“切削”导轨面，使摩擦面产生“划伤”或出现“沟痕”。磨料的硬度越高，相对滑动速度越大，压强越大，对摩擦的危害也越大。THK直线导轨磨料磨损是难以避免的，只能尽量减少。因此，需限制THK直线导轨压强与速度的乘积值不超过材料的许用值。
THK直线导轨粘着磨损或咬焊的磨损
THK直线导轨粘着磨损也称为分子——机械磨损，当THK直线导轨两个摩擦表面相互接触时，在高压强下材料产生塑性变形，THK导轨相对运动时的摩擦，又使表面层的氧化膜破坏，在新暴露出来的金属表面之间就会产生分子之间的相互吸引与渗透，使接触点粘结而发生咬焊。THK直线导轨接触面的相对运动又要将咬焊点拉开，就造成撕裂性破坏。咬焊是不允许发生的，为避免这种情况，THK直线导轨在设计时除应正确选择材料、硬度和控制最大压强外，还必须正确规定滑动面的平面误差、表面粗糙度或接触点的数量。
THK导轨 FBW2560XR+960L 板式导轨
THK导轨 FBW2560XR+960L 板式导轨
THK板式导轨FBW-XR型是一种钢球外套采用精密冲压成型，装有钢球的滑座可进行无限直线运动的THK直线运动系统。通过与THK板式有限运动导轨结合使用，THK板式导轨可以实现轻量、紧凑而轻快的直线运动。
THK板式导轨最适合于复印机、工具柜、各种电子装置用柜、自动售货机、机床的滑动罩壳、现金出纳机、幕墙等轻负荷的滑动部。
THK导轨 FBW2560XR+960L 板式导轨为紧凑型THK板式导轨。
| 产品详细规格 : FBW2560XR+960L | ||||||||||||||||||||||
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THK板式有限运动导轨 FBL35W, FBL35T 产品已停产
THK板式有限运动导轨 FBL35W, FBL35T 产品已停产
我们遗憾地通知您，THK已决定停产以下“THK板式有限运动导轨 FBL35W, THK板式有限运动导轨FBL35T”产品。
感谢您的理解。
[订单截止日期]
2019 年 4 月 1 日
[受影响型号]
THK板式有限运动导轨FBL35W型
THK板式有限运动导轨FBL35T型
日本THK支承单元的安装
日本THK支承单元的安装
- 将固定侧THK支承单元装配到丝杠轴上。
- 将固定侧THK支承单元插入后，拧紧锁紧螺母，用垫块和内六角固定螺丝将THK支承单元固定。
- 用止动环将支撑侧轴承固定到丝杠轴上，并装入支撑侧支承座。
注意：
- 请勿拆卸THK支承单元。
- 丝杠轴插入THK支承单元时，注意请不要将油密封圈的凸缘弄翻。
- 用内六角固定螺丝压紧垫块时，为防止松动，请将内六角固定螺丝涂上粘结剂后再拧紧。另外，在恶劣条件下使用THK支承单元时，还必须采取措施防止其它零部件的松动，详细情况请向THK咨询。
THK支承单元安装到工作台以及基座上
- 使用螺母座把螺母安装在工作台时，将螺母插入螺母座并暂时拧紧。
- 将固定侧THK支承单元暂时拧紧到基座上。
此时，将工作台移近固定侧THK支承单元并对准轴中心，调整工作台使其能平滑移动。 - 以固定侧THK支承单元为基准时，请将螺母外径与工作台或螺母座内径之间留出一定间隙进行调整。
- 以工作台为基准时，用薄垫片调整轴心高度（方形THK支承单元用）、或将圆形THK支撑单元外表面与安装部内面之间留一定间隙（圆形THK支承单元用）进行调整。
- 将工作台移近支撑侧的THK支承单元，并对准轴中心，使工作台往返数次，一直调整到螺母整个行程都能平滑运动，并暂时将THK支承单元拧紧在基座上。
确认精度以及全拧紧
用千分表一边测试滚珠丝杠轴端的跳动及轴向间隙,一边按螺母、螺母座、固定侧THK支承单元、支撑侧THK支承单元的顺序依次完全拧紧。
THK支撑单元与电机的连接
- 将马达托架安装到基座上。
- 用联轴器将马达与滚珠丝杠连接起来。
注：请注意安装精度。 - 请注意进行充分的试运行。
