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关于THK直线导轨的常见问答(二)

关于THK直线导轨的常见问答(二)

Q. THK直线导轨风箱式防尘罩的工作温度最高是多少?
A. THK直线导轨一般的防尘罩可耐受80℃,如果防尘罩基座是由玻璃纤维制成的,可耐受300℃。中间板由聚四氟乙烯制成的可耐受250℃ ~300℃的高温。

Q. THK直线导轨能在室外使用吗?
A. 首先THK直线导轨要有必要的防尘和防腐蚀的措施。我们建议使用高耐腐蚀THK直线导轨和KKHH的防尘配件。还建议在THK直线导轨轨道上安装C-CAP或薄钢带。

Q. THK直线导轨在使用时产生的粉尘会堵塞安装孔,有什么方法能去除吗?
A. 异物堵塞安装孔后有可能进入THK直线导轨的滑块中。这种情况下,我们建议使用C-CAP和在滑块上安装内部密封垫片。这样就可以很好的防止异物的进入以及水的冲蚀。对于THK直线导轨SHS型、SSR型、NR/NRS型、HSR型、SR型还可在THK直线导轨上安装薄钢带。对于一些型号可采用从下往上安装的型式,使THK直线导轨上表面不留有安装孔。

Q. THK直线导轨在高压环境使用要注意些么?
A. 如果THK直线导轨使用环境的大气压高于正常的大气压。你需要注意THK直线导轨滑块使用的材料:金属和树脂有强度的差异,从而会THK直线导致变形量产生差异。事实上树脂的变形量要超过金属的变形量,会影响到THK直线导轨滚动体循环运动的顺畅度。

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日本THK直线导轨清洁的要点

日本THK直线导轨清洁的要点

THK直线导轨在机床上使用过程中的主要作用是在一定程度上起到引导和支持的作用。

这样的功能在生产中可以说是非常重要的,它不仅可以使生产效率高。改进的关键是生产质量的重要保证。应该说,使用THK直线导轨可以保证机床加工的精度。

为了保证这种精度,THK直线导轨在使用过程中要求设备引导良好,平稳运行状态也是机床加工的必要条件。但是,在此类设备运行过程中,由于空气或烟雾中含有大量空气,可能会发生THK直线导轨沾染异物,这些问题的主要原因使得THK直线导轨的表面更加脏污。

为了有效保证THK直线导轨的良好运行,在一定程度上保证了加工工件的质量。因此,必须执行THK直线导轨的日常维护。清洁时,一定要使用柔软度好的干布,清洁完毕后,及时涂抹润滑油。

在操作过程中,THK直线导轨的清洁主要方法是在清洁之前将其激光头有效地移动到左侧,然后在一定程度上它的直线导轨会出现在我们面前。 在这种情况下,它会用干净的抹布反复擦拭,将擦拭器引导到更亮的水平。 此时,准备好的润滑剂可以均匀涂覆在THK直线导轨上。

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日本THK直线导轨的安装技巧

日本THK直线导轨的安装技巧

THK直线导轨安装时的注意事项:

  1. 安装THK直线导轨前需检查直THK线导轨是否有合格证,仔细检查是否有碰伤或者锈蚀的情况。准备安装THK直线导轨时需将THK直线导轨上的防锈油清洗干净,并清除设备表面的毛刺、污物及其撞击突起物等。
  2. 需用激光干涉仪测量出主THK直线导轨安装基面的粗糙度,平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度、粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
  3. THK直线导轨的安装基面锁紧螺纹孔的加工,要确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证高精度的螺孔加工,要求选用数控设备定位加工。
  4. THK直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理时,倒角半径要小于或等于3.5mm。
    最后,校正时要要用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。

THK直线导轨安装的小技巧:

  1. 在安装THK直线导轨之前我们可以先清除床台装配面的污物。
  2. 清理之后,我们把要安装的THK直线导轨的滑块平稳放在桌子上,并让THK直线导轨侧边基准面靠上床台装配面。
  3. THK直线导轨的安装必须根据机台使用状况,如受振动、冲击力的程度,要求的行走精度及机器限制而设定其安装方法。
  4. 当床台受到振动、冲击力的作用时,THK直线导轨及滑块很可能偏离原来的固定位置,而影响精度。

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关于THK直线导轨的常见问题解答(一)

关于THK直线导轨的常见问题解答(一)

 

Q. 对于型号HCR,THK直线导轨哪侧是设置的THK导轨基准面,内侧还是外侧?
A. THK直线导轨基准面设置为内侧是既定标准。但是,可以切换到THK直线导轨的外侧。

 

Q. THK直线导轨的额定载荷会随着预压的变化而变化吗?
A. 不会,THK直线导轨的额定载荷不会因预压的变化而变化。根据THK直线导轨预期用途对预压进行适当的设置,能达到以下效果:

  • THK直线导轨刚性增加
  • 对精度产生积极的影响

 

Q. 应以哪个方向在THK导轨的滑块上安装润滑脂油嘴?
A. 除非另有规定,安装润滑脂油嘴时应使润滑孔朝向THK直线导轨基准面的反面(THK商标一侧)。

 

Q. 在使用润滑脂油枪时有哪些注意点?
A. 向THK导轨滑块注入润滑脂时,应分多次注入。 每次注入后,使THK导轨滑块滑动大约其本身长度5倍的距离,并重复多次。如果将所有润滑脂一次全部注入,其中一些润滑脂会通过密封处泄漏,因此而导致无法向THK导轨滑块注入规定量的润滑脂。顺利注入规定量的润滑脂后,为使润滑脂均匀地分布到整个THK导轨滑块中,将THK导轨滑块滑动大约其本身长度5倍的距离并重复多次。

如果THK导轨长度小于滑块长度的5倍,应尽可能地将滑块滑动到最长行程长度。根据润滑脂油枪的规格和规定的润滑脂注入量,适当调整注入次数。

 

 

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THK直线导轨自行切割时的注意事项

THK直线导轨自行切割时的注意事项

 

客户自行切割THK直线导轨时,切割后请清理THK直线导轨切割面毛刺和翘曲边。THK直线导轨质量高,使用方便,设计安全。为确保THK直线导轨更安全的使用,请注意以下事项:

  1. 特定的制导精度。THK导轨精度是指THK导轨上运动部件沿导轨运动的直线性,THK导轨位置与相应的基面位置的精度。
  2. THK直线导轨工作轻松又顺利。工作时,应轻巧、速度均匀、低速时不应出现蠕变现象。
  3. THK直线导轨良好的耐磨性。THK直线导轨的耐磨性是为了在长期使用后保持一定的精度。THK直线导轨在使用中会产生磨损,但磨损量较小,可自动补偿或调整。
  4. THK直线导轨具有足够的刚度。运动部件的外力由THK直线导轨表面承受,因此THK直线导轨应具有足够的接触刚度。因此,为了减小THK导轨表面的预压,常常增加THK导轨表面的宽度。辅助THK导轨可承受外部载荷。
  5. THK直线导轨受温度变化影响小。THK导轨应能在温度变化条件下正常工作。
  6. THK直线导轨具备良好的技术结构。在满足THK直线导轨其它要求的前提下,THK直线导轨结构更简单、易于加工、测量、装配和调整,降低成本。

必须对不同设备的THK导轨进行详细分析,并提出相应的设计要求。标准端盖由塑料制成。如果撞击或撞击剧烈,它会被损坏,所以要注意它。有时滑块只通过倾斜THK直线导轨移动,所以要小心不要把滑块从THK直线导轨上拉下。

 

 

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日本THK直线导轨的清洁方法

日本THK直线导轨的清洁方法

THK直线导轨作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求THK直线导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于THK直线导轨的表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在THK直线导轨表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好THK直线导轨的日常维护。

清洁THK直线导轨需准备——干棉布、润滑油。

THK直线导轨的清洁:首先将THK直线导轨的激光头移动到最右侧,找到THK直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油可采用缝纫机油,将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。

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THK直线导轨在医疗行业的应用

THK直线导轨在医疗行业的应用

 

THK直线导轨在医疗行业有着广泛的应用。

使用THK直线导轨可以使X光机能够向任何方向移动射线发射机和接收单元,可以从任何角度拍摄图像,不受患者位置的影响,同时还可以降低机器的振动和噪音,从而解除患者的担忧。

在骨骼定位时,使用THK直线导轨和THK引动器,医生就不需要使用巨大的压力来调整骨骼的位置,通过THK直线导轨和THK引动器手术支持自动机械能够具有强大的功能,并且结构紧凑,在手术过程中实现高精度,能够可靠地复制医生的动作。

 

 

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日本THK直线导轨在特殊环境下的润滑

日本THK直线导轨在特殊环境下的润滑

当使用THK直线导轨时,必须提供良好的润滑功能。如果以无润滑状态使用THK直线导轨,THK直线导轨的滚动部分就会更快地磨损,因而THK直线导轨的使用寿命会缩短。在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊条件下使用THK直线导轨时,有可能无法正常为THK直线导轨提供油脂润滑。

 

  1. THK直线导轨在高速运动的环境下:润滑剂的特性选择为低扭矩、发热少的油脂。
  2. THK直线导轨在真空环境中:润滑剂的特性选择为氟系真空用油脂或润滑油(蒸汽压力随产品不同而有所不同)
  3. THK直线导轨在无尘环境中:润滑剂的特性选择为粉尘产品量极小的油脂。
  4. THK直线导轨在环境受微振动或微行程制约,这些可能造成耐微振磨损腐蚀,此时润滑剂的特性选择为易于行程油膜并具有高耐微振磨损腐蚀的油脂。
  5. THK直线导轨在环境受诸如工具机等喷溅冷却液的制约下;此时润滑剂的特性选择为油膜强度大,不易乳化或被冷却剂冲洗掉,高度抗腐蚀且经过精炼的矿物油或合成油。耐水性油脂。

 

 

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日本THK直线导轨的性能特点

日本THK直线导轨的性能特点

THK直线导轨的定位精度高。

THK直线导轨的运动借助钢球滚动实现,THK导轨副摩擦阻力小,动静摩擦阻力差值小,低速时不易产生爬行。重复定位精度高,THK直线导轨适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要,适当增加THK导轨的预载荷,确保钢球不发生滑动,实现平稳运动,减小了运动的冲击和振动。

THK直线导轨的磨损小

对于THK直线导轨的流体润滑,由于油膜的浮动,THK导轨产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下,THK直线导轨流体润滑只限于边界区域,由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的,在这种摩擦中,THK直线导轨大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反,THK直线导轨滚动接触由于摩擦耗能小,滚动面的摩擦损耗也相应减少,故能使TJL直线导轨长期处于高精度状态。同时,由于THK直线导轨使用润滑油也很少,这使得THK直线导轨在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。

THK直线导轨能适应高速运动且大幅降低驱动功率

采用THK直线导轨的机床由于摩擦阻力小,可使所需的动力源及动力传递机构小型化,使驱动扭矩大大减少,使机床所需电力降低80%,节能效果明显。THK直线导轨可实现机床的高速运动,提高机床的工作效率20~30%。

THK直线导轨承载能力强

THK直线导轨副具有较好的承载性能,可以承受不同方向的力和力矩载荷,如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此,THK直线导轨具有很好的载荷适应性。在THK直线导轨设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼,以提高抗振性,同时可以消除高频振动现象。而THK直线导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小,易造成机床运行精度不良。

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如何保养与维护THK直线导轨 

如何保养与维护THK直线导轨

一般说来,THK直线导轨的保养包括安装前和安装后。但在THK直线导轨实际的应用当中,很多用户是不懂如何保养THK直线导轨的,导致THK直线导轨经常出现掉钢球、爆端盖等现象。

大多数用户安装THK直线导轨的时候直接将THK直线导轨装配到设备上,或者会在THK直线导轨的滑块上简单涂抹一层润滑油。THK直线导轨的滑块如果长期不注油,THK直线导轨上的滑块会逐渐干燥,在THK直线导轨上进行运动会直接导致不顺畅、长时间下来会导致THK直线导轨与THK直线导轨滑块的损坏。

THK直线导轨在安装前就要将滑块进行注油,THK直线导轨滑块的注油方法很简单:将THK直线导轨装上去以后,用油枪通过THK直线导轨滑块的油嘴注入,最少三次,第一次注入后,将THK直线导轨的滑块进行短距离运动后再进行第二次注油,以此类推。注油的时候要根据THK直线导轨的使用情况选用不同的润滑油脂:包括THK直线导轨的导轨油、导轨两用油和润滑脂。

在某些较为环境恶劣的机械上使用THK直线导轨时,由于THK直线导轨较大,结构简单,其设计为采用润滑脂润滑,多数采用手工用油脂枪挤压方式给油。一般THK直线导轨使用500公里要注油一次。

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