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日本THK直线导轨润滑的注意事项

1. 请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用THK直线导轨。
2. 请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不良影响。
3. 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温·高温等特殊环境下使用THK导轨时，请使用与规格·环境相匹配的润滑脂。
4. 对无油嘴和润滑孔的THK直线导轨进行润滑时，将润滑剂直接涂抹到THK导轨滚动面上，以行程长度为单位进行数次跑合，使润滑脂进入THK直线导轨内部。
5. 润滑脂的稠度随温度而变化。THK直线导轨的滑动阻力随着稠度而变化，请注意。
6. 加脂后润滑脂的搅拌阻力可能造成THK直线导轨的滑动阻力增大。请务必进行跑合运转，将润滑脂进行充分跑合后，运转机械。
7. 加脂完成后，多余的润滑脂有可能向周围飞溅，请根据需要进行擦拭。
8. 润滑脂随着使用时间的增长，性状劣化，润滑性能降低，所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
9. 根据THK导轨使用条件和使用环境不同，加脂时间间隔不同，请以每运行100km（3～6个月）为基准进行加脂。请根据实际设备，确定THK直线导轨最终的加脂时间间隔和加脂量。
10. 当THK直线导轨安装方式为水平使用以外的情况时，润滑剂可能会有难以输送到滚动面上的情况。
11. THK导轨采用油润滑时，由于安装方式的原因，润滑油有时可能无法到达THK直线导轨内部各处。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

使用THK直线导轨的注意事项

• 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入THK直线导轨。否则可能导致THK导轨破损。
• 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入THK直线导轨内部的环境下使用时，请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入THK直线导轨内部。
• 请避免在超过80℃的条件下使用THK导轨。除耐热规格的产品外，如果超过该使用温度，有可能导致THK导轨树脂·橡胶部品发生变形或损伤。
• 当THK直线导轨附着有切屑等异物时，请在清洗THK导轨后重新封入润滑剂。
• 微小行程时，THK直线导轨滚动面和滚动体之间的接触面难以形成油膜，可能造成微动磨损，请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。此外，建议定期地加入相当于滑块全长的行程进行移动，使THK导轨滚动面和滚动体之间形成油膜。
• 请不要强行将定位部品（销、键等）敲入THK直线导轨中。可能造成THK导轨滚动面的压痕，导致THK导轨功能损坏。
• 操作过程中必须将THK导轨滑块从THK直线导轨轨道上取下时，请使用拆卸/安装专用夹具进行操作。（拆卸/安装专用夹具并非标准件，需要使用时请咨询THK。）
• 使用拆卸/安装夹具时，THK直线导轨轨道端面与拆卸/安装夹具端面紧贴，请将THK直线导轨轨道与拆卸/安装夹具平行状态下插入。
• 若在THK导轨滑块倾斜状态下安装，可能导致异物的进入THK直线导轨内部部品的损伤和滚动体的掉落。
• 在滚动体脱落状态下将THK导轨滑块插入THK直线导轨轨道中使用，有可能造成初期破损。
• 当滚动体从THK导轨滑块中脱落时，请不要直接使用，请向THK咨询。
• 因事故等造成端盖板破损时，有可能造成钢球脱落，导致THK导轨滑块从THK直线导轨轨道偏离脱落。在逆向吊装状态下使用THK直线导轨时，请采取追加防止脱落的安全机构等对策。
• 安装构件的刚性及精度不足时，轴承载荷在局部集中，造成轴承性能显著降低。同时，关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度，请进行充分探讨。
• THK导轨滑块从THK直线导轨轨道上拆卸并再次组装时，如使用THK导轨滑块安装/拆卸夹具来使组装变得容易。

编辑：THK总代理
来源：THK官网