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THK衬套 ST30UUB 行程衬套

THK衬套 ST30UUB 行程衬套

THK行程衬套 ST-UUB型

此型号THK行程衬套为ST-B型的密封垫片型。

THK行程衬套 ST-UUB型 尺寸图

THK行程衬套 ST30UUB 产品详细规格

导轨型号 衬套形状 防尘措施 油孔 螺纹接口、配管接头型式
滚珠 圆筒型, 密封型 UU, DD (felt seal)

精度等级 标准材质规格 标准润滑脂 标准润滑方式 一般防尘措施
普通级(无符号) 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑, 油润滑 UU

表面处理 最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 -15 5 80 176

可配用金属保持器
不可变更

详细数据
2D-CAD数据 st30uub.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a05_014.pdf

 

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THK滚珠丝杠锁紧螺母的结构与特长

THK滚珠丝杠锁紧螺母的结构与特长

THK滚珠丝杠用锁紧螺母RN型是装入到THK丝杠上的角接触轴承的固定用锁紧螺母。可以通过垫块用内六角固定螺丝牢牢固定,且THK滚珠丝杠端末的螺纹不会变形,因此可以进行重组。

THK滚珠丝杠锁紧螺母尺寸有M4~M40,螺距全部为细牙螺纹。

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THK滚珠花键 LT13 中扭矩型花键

THK滚珠花键 LT13 中扭矩型花键

THK滚珠花键LT型

THK花键轴的外周2~3处突起部分别从左右夹入,并配置4~6条负荷球列,使施加的预压适当,径向方向和扭矩方向具有很大负荷容量的THK滚珠花键。

梯型THK花键外径是直筒形,作传递扭矩时,将键敲入后使用,是最小型化的类型。

THK滚珠花键LT型尺寸图

THK滚珠花键 LT13 产品详细规格

导轨型号 螺母种类 螺母形状 螺母安装方法 中空轴
滚珠 中扭矩型 圆筒型 C形卡环, 夹钳 K

标准材质规格 标准润滑脂 标准润滑方式 标准加脂油嘴 油孔
钢铁系列 AFB-LF 脂润滑

标准密封垫片 防尘措施 防尘罩形式 密封垫片阻力值(N) 预压等级
UU UU 软式伸缩护罩 0.588 普通(无符号), 轻预压(CL)

精度等级 轴表面处理 螺母表面处理 最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F)
普通级(无符号), 高级(H), 精密级(P) AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 -15 5

最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F) 可否变更为对应高温的型号
80 176 不可变更

详细数据
2D-CAD数据 lt13.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a03_082.pdf

 

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THK螺母座的结构与特长

THK螺母座的结构与特长

THK螺母座MC型是为了安装轴端完成品精密THK滚珠丝杠BNK型的螺母而设计的产品。THK螺母座的高度较小,只需用螺栓固定便可组装,因此既实现了机械装置的小型化,又能削减组装工时。

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日本THK导向器 RNAST15 滚柱导向器

日本THK导向器 RNAST15 滚柱导向器

THK导向器 RNAST型

此款THK滚柱导向器由厚壁外环及精密保持器型滚针滚子组合而成的无内环轴承。此型号THK导向器除了无内环外与THK滚柱导向器NAST型相同。

THK导向器 RNAST 型 尺寸图

THK滚柱导向器 RNAST15 产品详细规格

导轨型号 形状 保持器 标准材质规格 标准润滑脂
滚子 圆筒外环 钢铁系列

标准润滑方式 标准加脂油嘴 油孔 一般防尘措施 最低使用温度 摄氏 (°C)
脂润滑 -15

最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
5 80 176

详细数据
2D-CAD数据 rnast15.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a20_012.pdf

 

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如何将THK支承单元安装到工作台以及基座上

如何将THK支承单元安装到工作台以及基座上

  • 使用螺母座把螺母安装在工作台时,将螺母插入螺母座并暂时拧紧。
  • 将固定侧THK支承单元暂时拧紧到基座上。此时,将工作台移近固定侧THK支承单元并对准轴中心,调整工作台使其能平滑移动。
  • 以固定侧THK支承单元为基准时,请将螺母外径与工作台或螺母座内径之间留出一定间隙进行调整。
  • 以工作台为基准时,用薄垫片调整轴心高度(方形支承单元用)、或将圆形THK支撑单元外表面与安装部内面之间留一定间隙(圆形支承单元用)进行调整。
  • 将工作台移近支撑侧的THK支承单元,并对准轴中心,使工作台往返数次,一直调整到螺母整个行程都能平滑运动,并暂时将支承单元拧紧在基座上。

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THK直线导轨 SHS20V1SS+200L 世界标准型导轨

THK直线导轨 SHS20V1SS+200L 世界标准型导轨

THK滑块 SHS-V型

为减小了THK导轨滑块的宽度(W)、实施了螺纹加工的类型。可用于工作台宽度空间不足的场所。

THK滑块 SHS-V型 尺寸图

THK直线导轨 SHS20V1SS+200L 产品详情

导轨型号 负荷方式 滑块安装方向 防止滚珠(滚子)脱落用保持器 球保持器(滚子保持器)
滚珠 4方向等负荷型 从上安装

与LaCS配用 可选用紧绷薄钢带/粘接薄钢带 防尘罩形式 密封垫片阻力值(N) 各种阻力值的密封垫片
薄钢带 软式伸缩护罩 4.50 SS

LM轨道安装孔专用防尘盖 可配用QZ润滑装置 润滑方式 润滑脂品牌 螺纹接口、配管接头型式
C4 脂润滑, 油润滑, 其它 AFA,AFB-LF,AFC,AFE,AFF,AFG,其它,仅防锈油 PB1021B

预压等级 精度等级 标准材质规格 标准润滑脂 标准加脂油嘴
普通(无符号), 轻预压(C1) 普通级(无符号), 高级(H), 精密级(P), 超精密级(SP), 超超精密级(UP) 钢铁系列 AFB-LF PB1021B

标准密封垫片 可否变更为对应高温的型号 滑块表面处理 轨道表面处理 带齿条
UU, SS 不可配用 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它

轨道安装方式 导轨制动器 最低使用温度 摄氏(°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C)
螺栓固定 -15 5 80

最高使用温度 华氏(°F) 长期免维护 可拼接轨道
176 支持

详细数据
2D-CAD数据 shs15v.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a01_100.pdf

 

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THK支承单元的安装

THK支承单元的安装

  • 将固定侧THK支承单元装配到丝杠轴上。
  • 将固定侧THK支承单元插入后,拧紧锁紧螺母,用垫块和内六角固定螺丝将其固定。
  • 用止动环将支撑侧轴承固定到丝杠轴上,并装入支撑侧THK支承座

注意:

  1. 请勿拆卸THK支承单元。
  2. 丝杠轴插入THK支承单元时,注意请不要将油密封圈的凸缘弄翻。
  3. 用内六角固定螺丝压紧垫块时,为防止松动,请将内六角固定螺丝涂上粘结剂后再拧紧。另外,在恶劣条件下使用时,还必须采取措施防止其它零部件的松动,详细情况请向THK咨询。

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THK滑块 SHW14CAM 宽幅轨道型滑块

THK滑块 SHW14CAM 宽幅轨道型滑块

THK滑块 SHW-CA型

此类型THK滑块的轨道采用宽度很大的低重心结构,具有优异的Mc扭矩的4方向等负荷型THK导轨。

此款THK滑块的法兰部实施了螺纹加工。可以从上下任选一方向安装。

THK滑块 SHW-CA型

THK滑块 SHW14CAM 产品详情

导轨型号 负荷方式 滑块安装方向 防止滚珠(滚子)脱落用保持器 球保持器(滚子保持器)
滚珠 4方向等负荷型 从上安装,从下装

与LaCS配用 可选用紧绷薄钢带/粘接薄钢带 防尘罩形式 密封垫片阻力值(N) 各种阻力值的密封垫片
1.80 SS

LM轨道安装孔专用防尘盖 可配用QZ润滑装置 润滑方式 润滑脂品牌 螺纹接口、配管接头型式
C4 脂润滑, 油润滑, 其它 AFA,AFB-LF,AFC,AFE,AFF,AFG,其它,仅防锈油

预压等级 精度等级 标准材质规格 标准润滑脂 标准加脂油嘴
普通(无符号), 轻预压(C1) 普通级(无符号), 高级(H), 精密级(P),超精密級(SP) 不锈钢 AFF

标准密封垫片 可否变更为对应高温的型号 滑块表面处理 轨道表面处理 带齿条
UU, SS 不可配用 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它

轨道安装方式 导轨制动器 最低使用温度 摄氏(°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C)
螺栓固定 -15 5 80

最高使用温度 华氏(°F) 长期免维护 可拼接轨道
176 支持

详细数据
2D-CAD数据 shw14cam.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a01_144.pdf

 

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THK支承单元的特长

THK支承单元的特长

THK支承单元最佳轴承的采用

考虑到与THK滚珠丝杠在刚性上的均衡,使用了高刚性低扭矩的角接触轴承(接触角30°、DF组合)。另外,在EK/FK4、5和6型的微型型号中装有专为微型THK滚珠丝杠所开发的微型角接触轴承。此轴承接触角为45°,球径小且钢球数量多,是具有高刚性、高精度的微型角接触轴承,可获得稳定的旋转性能。

THK支承单元支承单元的形状

THK支承单元有方形和圆形系列,可根据用途进行选择。

THK支承单元体积小且安装简便

THK支承单元为考虑了周围安装空间的小型构造。同时,由于装入了经过调整预压的轴承,直接就可以进行装配,不需要进一步加工。因此,既降低了装配工时,又可提高装配精度。

 

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