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THK直线导轨维护保养简便

THK导轨与滑动导向装置不一样，THK直线导轨不会发生磨损。所以，由于偏磨损所引起的滑动面的再调整作业，或精度的再调整等作业就不需要。另外，使用滑动导向装置时，由于一直要在滑动面上形成油膜，这就需要用大量的润滑油进行强制润滑。而使用THK直线导轨时，只需要定期补给少量的润滑脂即可，THK导轨维护保养很简便，同时还有利于工作环境的清洁。

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日本THK直线导轨吸收安装面误差的精度平均化效果

THK直线导轨装有高圆球度钢球，采用无间隙拘束结构。而且，通过将THK导轨轨道以多轴方式组合来平行使用，可形成多轴拘束的导轨结构。因此，THK直线导轨具有通过误差平均化，吸收直线度、平面度或平行度等的中心线不重合度的特性。在加工THK直线导轨安装机座过程中或者在安装THK直线导轨时可能会产生这些误差。

根据中心线不重合度的长度或尺寸，THK直线导轨上承受的预压量以及多轴拘束中的轴数目不同，平均化效果的幅度各异。当工作台上的THK直线导轨轨道之一出现中心线不重合度时，中心线不重合度的幅度和实际的工作台运动精度（左右方向上的直线度）。

通过应用平均化效果所获得的这种特性，可以很容易地构成高运动精度的导向系统。

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THK直线导轨的保养

• 确定材料

• 表面处理

THK直线导轨的轨道和轴的表面可以因防锈进行表面处理。THK直线导轨提供了THK-AP处理，这是针对直线运动系统最佳的表面处理方法。大致上有3种类型的THK-AP处理方法∶ AP-HC、AP-C和AP-CF 。

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THK滚珠丝杠的特色

• 运动平稳：THK滚珠丝杠传动系统是点接触的滚动运动，工作中摩擦阻力很小，运动灵敏度高，运动无爬行现象，可实现精密控制微量进给。
• 耐用性高：由于THK滚珠丝杠钢球滚动接触处都进行过硬化处理，并且精密的磨削后，相对于磨损很小，因此具有比较高的使用寿命和精度的连结性。
• 高效的传动：THK丝杠实现的传动效率为传统滑动丝杆的2到4倍，可实现小扭矩得到大推力的目标，并且运动可逆。
• 可同步：THK滚珠丝杠运动平稳定好，反应也灵敏，无爬行现象，使用几套相同的THK滚珠丝杠传动系统的同时传动几个相同的零部件，就可以获得良好的同步效果。
• 实现零背隙和高刚性能：  THK滚珠丝杠传动体系接纳歌德式沟槽形状、使钢珠与沟槽到达最佳接触以便方便运转。若参加入得当的预紧力，消除轴向间隙，可使滚珠有更佳的刚性，消弱滚珠和螺母、THK丝杠间的弹性变形，到达更高的精度。
• 可靠性高：与别的传动机器，液压传动相比，THK滚珠丝杠传动体系妨碍率很低，维修调养也较简朴，只需实行一样通常的润滑和防尘。在特别场所可在无润滑状态下事情。

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THK直线导轨运动精度高

THK直线导轨爬行运动小

THK直线导轨是理想的滚动导向装置，因此动摩擦与静摩擦之间的差很小，几乎不发生爬行运动。

THK直线导轨行走精度高

使用THK直线导轨可实现高行走精度。

THK直线导轨能长期维持高精度

THK直线导轨是理想的滚动导向装置，磨损非常小，因此即使长时间使用其精度都不会发生变化。施加预压后使THK导轨承受负荷进行使用，运行2000km以后，预压的剩余率仍有90%以上。

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