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THK直线导轨GSR-R型的齿条部的拼接

THK直线导轨带齿条轨道的端面已经过加工，从而在装配后留有间隙以便于拼接。（THK还提供用于齿条校准的夹具。）

THK直线导轨GSR-R型的齿条和小齿轮部的润滑

为保证在THK直线导轨齿表面上的平稳滑动并防止磨耗，应在齿表面涂抹润滑剂。

注意：

1. 使用的润滑剂应与THK直线导轨中装入的润滑剂属于相同系列。
2. 由THK导轨载荷条件及润滑状态影响，齿条及齿轮上会发生没有预期的磨损现象产生。设计时请与THK联系。

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THK直线导轨GSR-R型的小齿轮的额外加工

THK直线导轨GSR-R型小齿轮的孔径额外加工类型（类型C）只有牙齿部是经过热处理的，因此用户可以根据需要对孔和键槽进行额外加工。

在额外加工THK直线导轨GSR-R型小齿轮孔时，请务必要考虑下列情况∶

THK直线导轨孔径额外加工的类型（类型C）的材料∶S45C

• 当用卡盘夹住THK直线导轨孔径额外加工类型的牙齿部时，应使用软爪式三爪卡盘或类似夹具以保持牙齿的外形。
• THK直线导轨小齿轮在制造时以孔径为基准进行加工的。因此，在确定加工中心时，应以孔的中心作为基准点。另外，当检查THK导轨小齿轮侧面的跳动时，应以轴套侧面作为基准。
• THK直线导轨小齿轮额外加工后的孔径应大致保持在轴套直径的60％至70％之间。

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THK直线导轨GSR-R型的特长

THK直线导轨GSR-R型减少加工和装配成本

通过将轨道（THK直线导轨）和齿条（驱动器）结合成单一结构，能减少齿条的安装面加工、装配和调整作业所需的工作量和时间,从而大幅度降低了成本。

THK直线导轨GSR-R型设计简便

由于小齿轮的每转一圈的移动量设定为整数值，这样，当THK直线导轨与步进电机或伺服电机结合使用时，要计算单位脉冲的移动量就比较容易。

THK直线导轨GSR-R型节省空间

此类型THK直线导轨使用带齿条轨道可使装置小型化。

THK直线导轨GSR-R型长行程

由于THK导轨轨道的端面已进行过拼接加工，为获得长行程，只要连接具有标准长度的THK直线导轨轨道即可。

THK直线导轨GSR-R型出色的耐久性

齿条的齿宽确保与THK直线导轨轨道的高度相等，并使用具有可靠性能的高级钢，而齿的表面也经过热处理，因此保证了高度的耐久性。

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THK直线导轨GSR-R型的结构

钢球沿着THK直线导轨轨道和THK直线导轨滑块上经过精密研磨加工的2列滚动面进行滚动；通过组装在THK直线导轨滑块上的端盖板，使钢球列循环运动。THK直线导轨滑块采用保持板将钢球保持住,因此钢球不会脱落。

由于THK直线导轨滑块的顶面倾斜，用装配螺栓固定THK直线导轨滑块即可简单地消除间隙、得到适当的预压。

THK直线导轨GSR-R型通过在THK导轨GSR型用的THK直线导轨轨道上设置齿条，方便了驱动机构的设计及安装。

THK直线导轨GSR-R型不能单轴使用。

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