THK直线导轨在使用时可能受到的载荷
THK导轨长度是根据负载的运动行程来选择设计的，负载运动行程越大，所要求的THK导轨长度越长。一般是在确定负载需要的运动行程后再选择导轨的长度，但THK导轨的长度值也不是任意决定的，长度选用的原则：在满足需要运动行程的前提下按厂家规定的标准长度选取，这与气缸的行程选择方法也是类似的。THK直线导轨在出厂时是按较长的长度生产的，销售时根据用户需要的长度进行裁取。THK直线导轨上按一定的孔距设计了一系列的螺钉安装孔。
THK直线导轨机构在使用时可能受到的载荷：垂直于滑块上方安装面的压缩载荷通常称为径向载荷，与此方向相反的载荷通常称为反径向载荷，与滑块上方安装面平行的载荷通常称为横向载荷。除通常情况下的径向载荷、反径向载荷或横向载荷外，机构运行时还可能受到三个不同方向的力矩载荷。
各系列的THK直线导轨，每种公称尺寸都对应有确定的承载能力，通常用以下指标表示：
THK交叉滚柱导轨拆卸及装配的注意事项
THK交叉滚柱导轨作为比较容易损耗和经常需要维护保养得部件，是需要经常拆装清洗的，掌握正确的THK交叉滚柱导轨装配方法和注意事项是非常重要的。
在拆THK交叉滚柱导轨前要把THK导轨整个清洗一遍，防止THK导轨上带的金属颗粒在拆卸时进入内部，如果内部进入了金属颗粒，那么就会加大拆卸的难度，严重了还会损伤THK交叉滚柱导轨。
THK交叉滚柱导轨拆开后，将润滑油清洗干净，不能使用旧的润滑油，清洗干净后要仔细检查每一个滚珠和滚道以及保持架有无磨损、裂纹、腐蚀等损伤，发现损伤后及时更换或者报废不用。
将损坏的部分更换以后，要进行装配，THK交叉滚柱导轨是由滚子、滚道和保持架组成，配合比较精密，所以装配时必须在端面上施加一个平均的力，也就是要用套筒之类的工具来敲击，保证受力均匀的将套圈装入。但是还要注意用力不要太猛，免得损伤滚珠和保持架，在装配前要抹上适量润滑油方便装配。
特别注意有的THK交叉滚柱导轨自密封性能好，配合公差比较大，这时候用冷装配是装不进去的，只能通过加热后装配。加热推荐用油浴或电圈加热，这样加热比较均匀。加热后的THK导轨套圈很容易就能装配进去，注意加热后的THK导轨不能用水冷却，会改变机械性能，必须自然冷却。
THK交叉滚柱导轨装配好以后要从加油口注入润滑油，用手转动几圈无阻碍感后再去安装。
如何通过性能选择THK直线导轨
直线型的THK导轨确实是比较常见的导轨形式之一，常见的优点就是更多的或接触到这种结构的仪器，我们通过几个方面选择较为合适的THK直线导轨。
THK直线导轨的使用条件
如果是精密的仪器，对于THK导轨处在的环境要求是非常严格的，如果环境不符合要求的话会大大降低THK直线导轨的使用寿命，会带来极大的损失，所以在选择THK导轨之前，需要弄清THK直线导轨的环境，以及机器到底可以适应是样的环境。
THK直线导轨的负载能力
根据作用，以及承担的重量，量力而行。因为THK直线导轨也不是万能的，如果超出THK导轨的负荷的话，对于THK导轨是不利的，所以购买之前一定要了解清楚。
THK直线导轨的预期寿命
工业生产之中，THK直线导轨使用的时间越长，就会给我们带来越多的收入，这就要求我们选择寿命较长的THK导轨。
THK直线导轨会生锈吗
就算是不锈钢的THK直线导轨使用不当也会生锈，THK直线导轨的标准产品在出货前已经将优质润滑剂(润滑油)或者锂皂基油脂注入滑块内部，在装用并试运转之后，于正式运转之前，请再次对滑块进行润滑作业，润滑是要使用相同的锂皂基的润滑剂。
THK直线导轨在出货前，表面四周已经涂抹了防锈油；安装时，若有清洁THK导轨的动作，请于机台设备安装完成时，应再次将THK导轨表面四周涂抹一层适当的相容的润滑油。
因为THK直线导轨的滑块是由许多塑料材质零件组成，清洁时请避免一些有机溶剂接触或者浸泡这些零件，以免造成产品损坏。
异物进入THK滑块内是造成滑块故障与损坏的原因之一，应注意加强避免。
任意拆解THK直线导轨的零配件有可能造成异物进入滑块或降低直线导轨的精度，请勿任意拆解THK直线导轨。
不当的倾斜THK直线导轨可以也会造成滑块因自重而滑出导轨，请在移动THK直线导轨保持水平状态。
THK直线导轨的摔落或撞击会损伤正常功能，请避免让其产生不当的摔落或撞击。
使用于特殊环境时，请使用适当的表面处理。
日本THK产品有助于优化航空设备的重量
航空航天工业的制造商一直在努力减轻重量，提高燃油效率，改善飞机的舒适性和性能。 THK导轨更有利于此并确保飞机的内部单元和系统的平稳运动，例如扶手和乘客座椅调节系统，同时具有低轮廓设计和紧凑的尺寸。 THK产品有助于优化许多航空设备的重量，并包括以下应用的解决方案：
THK持续严格的质量控制，并对所生产系统的每个组件进行全面测试，确保它们符合航空航天工业的高可靠性标准。这些监测程序包括耐久性评估，环境测试，使用无损检测设备的系统检查和静态强度测试。
如何从THK滑块损坏的痕迹中找到损坏的原因
通过检查故障滑块，可以确定THK滑块故障的根本原因，并采取必要的纠正措施以防止故障再次发生。
电腐蚀
当电流通过滚动体从一个滚道流向另一个滚道时，会引起电蚀或火花。损坏的程度取决于能量和时间的多少，但结果往往是一样的：滚子和滚道上出现电蚀坑，润滑剂迅速降解，THK滑块提前失效。为了防止电流造成的损坏，通常在非驱动端使用绝缘滑块或绝缘滑块套。
润滑不良或污染
如果润滑剂粘度不够或引入杂质，滚动体与滚道之间的润滑油膜会变薄，导致金属与金属表面接触。为了避免这种情况，首先检查是否使用了正确的润滑剂，并检查补充润滑的间隔和剂量是否适合这种应用。如果润滑剂含有污染物，检查密封件并确定是否需要更换或更新。根据不同的应用，在某些情况下，需要使用高粘度的润滑剂来增加油膜厚度。
振动
如果电机的转子轴在运输过程中没有牢固固定，THK滑块间隙内可能会发生振动，从而导致THK滑块损坏。同样，如果电机在静止状态下长时间受到外生振动，THK滑块也会损坏。THK滑块应在运输过程中通过适当的方式固定。如果电机长时间静止，请定期转动转子轴。
安装和装配不当
安装中常见的错误包括错位、不平衡、皮带张力过大等。当使用锤子或其他类似工具将半联轴器或皮带轮安装在轴上时，会导致THK滑块过载。
THK滑块负荷不足。滑块总是需要最小的负荷才能正常工作。滑块预载不足导致的损坏可能表现为滚子和滚道上的粘着磨损。为了防止这种情况再次发生，请确保向滑块施加足够的外部载荷。
THK直线导轨生锈难以养护怎么办？
THK直线导轨作为金属材料，很容易生锈，而生锈了之后就很难养护，那么应该怎么办呢？以下是一些关于THK直线导轨生锈养护的小技巧，希望能够给您提供参考。
总之，THK直线导轨的养护需要耐心与坚持，做到上述几点就能很好的防止生锈，也能更好的起到养护效果。
