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日本THK直线导轨GSR型的装配步骤

日本THK直线导轨GSR型的装配步骤

  • 将THK直线导轨滑块的基准面与工作台靠紧,然后全锁紧装配螺栓。在工作台两边设置基准面。
  • 将THK直线导轨轨道A放置在底座上,利用标准直尺将校正其位置。用扭矩扳手全锁紧固定螺栓。
  • THK导轨轨道B暂时地固定在底座上,再插入滑块将其安装在轨道上。一边将THK直线导轨轨道B往滑块方推压,一边不完全锁紧固定螺栓。
  • 工作台在整个行程之间往复移动数次后,再用扭矩扳手将THK直线导轨轨道B的固定螺栓全锁紧。
  • 另外,装配数量很多时,先制作一个夹具,然后一边调节THK导轨轨道的平行度,一边安装,就会很容易。

编辑:THK总代理
来源:THK官网

如何减小THK直线导轨的磨损

如何减小THK直线导轨的磨损

若是THK直线导轨的内部出现磨损的状况,则必须将磨损后的THK导轨内部的沉积物去除掉,或是将沉积物刮出后用清洗剂将THK直线导轨清洗干净,若整条THK直线导轨都出现磨损的状况可用煤油清洗,若是清洗之后THK直线导轨出现导面不平整的现象,则将磨损程度不一致的地方进行研磨,使之变平整。

用胶质修补剂涂覆在磨损THK直线导轨导轨的表面,按照修补剂的重量比值将其均匀混合好后覆在THK导轨面上,使胶层充分与THK直线导轨接触,同时要排除THK导轨内部的空隙,并使THK导轨在室内固化24小时,使胶体完全固化即可。

可根据THK直线导轨的精度值进行相应的修补,进行机械加工处理,处理完成后即可投入使用。

如果粉尘及其他异物进入THK直线导轨系统,将导致异常磨损,并缩短THK导轨使用寿命,因而必须防止异物进入THK直线导轨系统。所以预计可能会有粉尘及其他异物进入时,有必要选择满足使用环境条件句的密封装置或粉尘装置,THK直线导轨根据型号提供滑块的防尘保护附件。

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日本THK直线导轨HR型的预压调节例

日本THK直线导轨HR型的预压调节例

预压调整螺栓请设计为按压THK直线导轨滑块侧面的中央部。

  • 使用调整螺栓:在通常情况下,用调整螺栓来按压THK导轨滑块。
  • 使用锥形楔块:需要高精度、高刚性的情况下,应使用锥形楔块。
  • 使用偏心销:也制作用偏心销来调节预压的型号。

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THK导轨 SHS45C1SS+850L 世界标准型直线导轨

THK导轨 SHS45C1SS+850L 世界标准型直线导轨

THK直线导轨 SHS-LC型

THK直线导轨 SHS45C1SS+850L 标准型导轨各球列按45°接触角配置,因此此型号的THK导轨滑块可在任何姿势下使用。

此款THK导轨具有与SHS-C型同一横断面形状、延长了THK滑块全长(L)、增加了额定负荷的类型。

THK导轨 SHS-LC型尺寸图

THK直线导轨 SHS45C1SS+850L 产品详情

型号 45 滑块种类 C: 带法兰
滑块个数 (个) 1 密封垫片种类 SS: 末端密封垫片+侧面密封垫片(+内部密封垫片)
间隙   滑块轨道材质  
轨道全长 850 对称尺寸 (MM)  
精度标记   滑块表面处理  
轨道表面处理   润滑相关特殊项 AFB-LF: 万能润滑脂(锂基类)
油嘴 B-M6F : B型油嘴 QZ润滑装置  

THK直线导轨 SHS45C1SS+850L 产品详细规格

导轨型号 负荷方式 滑块安装方向 防止滚珠(滚子)脱落用保持器 球保持器(滚子保持器)
滚珠 4方向等负荷型 从上安装,从下装

与LaCS配用 可选用紧绷薄钢带/粘接薄钢带 防尘罩形式 密封垫片阻力值(N) 各种阻力值的密封垫片
薄钢带 软式伸缩护罩 30.00 SS

LM轨道安装孔专用防尘盖 可配用QZ润滑装置 润滑方式 润滑脂品牌 螺纹接口、配管接头型式
C12 脂润滑, 油润滑, 其它 AFA,AFB-LF,AFC,AFE,AFF,AFG,其它,仅防锈油 A-PT1/8, B-PT1/8, C-PT1/8, LF-C, LF-D, SF-C, SF-D

预压等级 精度等级 标准材质规格 标准润滑脂 标准加脂油嘴
普通(无符号), 轻预压(C1), 中预压(C0) 普通级(无符号), 高级(H), 精密级(P), 超精密级(SP), 超超精密级(UP) 钢铁系列 AFB-LF B-PT1/8

标准密封垫片 可否变更为对应高温的型号 滑块表面处理 轨道表面处理 带齿条
UU, SS 不可配用 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它

轨道安装方式 导轨制动器 最低使用温度 摄氏(°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C)
螺栓固定 -15 5 80

最高使用温度 华氏(°F) 长期免维护 可拼接轨道
176 支持

详细数据
2D-CAD数据 shs45c.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a01_098.pdf

 

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THK直线导轨 VR18-1000×23Z 交叉滚柱导轨

THK直线导轨 VR18-1000×23Z 交叉滚柱导轨

THK交叉滚柱导轨

THK交叉滚柱导轨 VR18-1000×23Z 采用独特的滚子保持方法来增加THK导轨滚子的有效接触长度、缩短THK导轨滚子节距间隔的滚子保持器R型,高刚性型号。

THK交叉滚柱导轨 VR型 平面图

THK直线导轨 VRVR18-1000×23Z 交叉滚柱导轨 产品详情

导轨型号 标准材质规格 标准润滑脂 标准润滑方式 安装方法
滚子 钢铁系列 仅防锈油 脂润滑 螺栓

精度等级 最低使用温度 摄氏 (°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C) 最高使用温度 华氏(°F)
高级(H), 精密级(P) -15 5 100 212

详细数据
2D-CAD数据 vr18_1000x23z.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a07_024.pdf

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THK直线导轨HR型的装配步骤

THK直线导轨HR型的装配步骤

建议按照以下顺序装配THK直线导轨HR型。

  • 用油石来清除底座THK导轨轨道安装面上的毛刺或毛边。
  • 使用老虎钳将2个THK导轨轨道与基座的安装面压紧,使它们与基准面密切接触,然后按建议的力矩将安装螺栓拧紧。
    • 检查是否所有螺栓均具有埋头孔。
    • 按从中央到两端的顺序,使用扭矩扳手拧紧螺栓。
  • 将THK直线导轨滑块设置在工作台上,然后将其安装至THK导轨轨道上。此时THK直线导轨滑块的装配螺栓应不完全锁紧。
  • 按顺序交替拧紧间隙调整螺栓来调节间隙。如果为实现高刚性而施加了相对较大的预压时,则可调节锁紧扭矩或滚动阻力来控制。
  • 最好对每个THK直线导轨滑块使用三个预压调整螺栓。
  • 将2个外边螺丝的锁紧扭矩设定为中央螺丝的约90%,可获得较佳的预压调节结果。
  • 在滑动工作台的同时,逐渐拧紧处于不完全锁紧状态的THK导轨滑块的装配螺栓以紧固每个THK导轨滑块。

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THK直线导轨滑块的安装注意事项

THK直线导轨滑块的安装注意事项

  • 将工作台轻轻放置在THK导轨滑块上,不完全锁紧安装螺栓。
  • 通过止动螺丝将THK直线导轨滑块的基准侧与工作台侧面基准面接触,使工作台定位。
  • 全锁紧基准侧和从动侧的装配螺栓,完成安装。

此方法对于调节THK直线导轨轨道的直线度无需花费时间,并且不需要加工用于固定的定位销,因此,可大幅度地缩短THK导轨安装工时。

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THK导轨 SRS15MUU+800LM 微型直线导轨

THK导轨 SRS15MUU+800LM 微型直线导轨

THK SRS型直线导轨

此款THK直线导轨的轨道断面高度较低、是实现了轻量、紧凑结构的THK导轨。

THK直线导轨 SRS-M型 平面图

THK直线导轨 SRS15MUU+800LM 产品详情

型号 15 滑块种类 M: 标准型
滑块个数 (个) 1 密封垫片种类 UU: 末端密封垫片
间隙   滑块轨道材质 M
轨道全长 800 对称尺寸 (MM) 10
精度标记   滑块表面处理  
轨道表面处理   润滑相关特殊项 AFF: 无尘环境用润滑脂(锂基类)
油嘴   QZ润滑装置  
轴数标记   防锈油

THK直线导轨 SRS15MUU+800LM 产品详细规格

导轨型号 负荷方式 滑块安装方向 防止滚珠(滚子)脱落用保持器 球保持器(滚子保持器)
滚珠 4方向等负荷型 从上安装
与LaCS配用 可选用紧绷薄钢带/粘接薄钢带 防尘罩形式 密封垫片阻力值(N) 各种阻力值的密封垫片
1.00 SS
LM轨道安装孔专用防尘盖 可配用QZ润滑装置 润滑方式 润滑脂品牌 螺纹接口、配管接头型式
C3 脂润滑, 油润滑, 其它 AFA,AFB-LF,AFC,AFE,AFF,AFG,其它,仅防锈油 PB107
预压等级 精度等级 标准材质规格 标准润滑脂 标准加脂油嘴
普通(无符号), 轻预压(C1) 普通级(无符号), 高级(H), 精密级(P) 不锈钢 AFF
标准密封垫片 可否变更为对应高温的型号 滑块表面处理 轨道表面处理 带齿条
UU, SS 不可配用 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它 AP-CF, AP-C, AP-HC, 其它
轨道安装方式 导轨制动器 最低使用温度 摄氏(°C) 最低使用温度 华氏(°F) 最高使用温度 摄氏(°C)
螺栓固定 -15 5 80
最高使用温度 华氏(°F) 长期免维护 可拼接轨道
176 支持
详细数据
2D-CAD数据 srs15m.dxf 尺寸图/尺寸表 sc_a01_156.pdf

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日本THK直线导轨轨道的安装

日本THK直线导轨轨道的安装

  1. 在安装THK直线导轨前务必清除所要安装机械安装面上的毛刺、打击伤痕及污物。因THK直线导轨上涂有防锈油,安装前请用洗净油将其擦拭干净后再安装。防锈油除掉后的基准面容易生锈,推荐涂抹粘度低的主轴用润滑油。
  2. THK导轨轨道轻轻地放置于底座上后,不完全锁紧装配螺栓使THK导轨轨道与安装面轻轻地靠紧。(底座的横向基准面要与THK直线导轨轨道有标记线的一侧对上。)请使用干净的装配螺栓来固定THK直线导轨。同时,在将装配螺栓插入THK导轨轨道的安装孔时,要事先确认螺栓孔是否吻合。 如果孔不吻合而强行拧入螺栓,则会降低THK导轨的精度。
  3. 按顺序将THK直线导轨轨道的止动螺丝拧紧,使轨道与横向安装面紧靠。
  4. 使用扭矩扳手,将装配螺栓按规定的扭矩拧紧。THK直线导轨轨道装配螺栓的拧紧顺序是:从中央位置开始向轴端部按顺序拧紧,这样可获得稳定的精度。
  5. 其余的THK直线导轨轨道也按同样的方法安装,直到安装全部完成。
  6. 将孔盖打入装配螺栓孔,直到与THK直线导轨轨道的顶面为同一平面为止。

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THK直线导轨如何拼接使用

THK直线导轨如何拼接使用

当订购1根长的THK导轨轨道时,将会以拼接方式加以制造。当拼接THK直线导轨轨道时,请务必按拼接标记正确定位装配。另外,当对2根平行排列的THK直线导轨轨道加以拼接时,在制造这2根THK直线导轨时就要使它们能够以轴对称状态排列。

THK导轨轨道的拼接部附近受到大的载荷,有可能会使THK直线导轨轨道发生偏离,出现段差。因此,推荐拼接部用压紧螺钉等使THK直线导轨轨道压在靠肩面上,而且将L尺寸作短,将THK导轨轨道牢牢地固定。

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