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THK直线导轨的使用条件

关于THK直线导轨的安装方式

THK直线导轨的安装方式可分为下列5种。

• 水平使用（标记：H）
• 反向使用（标记：R）
• 挂壁使用（标记：K）
• 垂直使用（标记：V）
• 倾斜使用（标记：T）

THK直线导轨的安装姿势为水平使用以外的情况时润滑剂可能会有难以输送到滚动面上的情况。安装方式以及油嘴•配管接头在THK导轨滑块上的位置请咨询THK。

THK直线导轨轴数标记

在同一平面多跟THK导轨组合并列使用的场合，请事先指示组合的根数（轴数记号）。

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THK直线导轨维护保养简便

与滑动导向装置不一样，THK直线导轨不会发生磨损。所以，由于偏磨损所引起的滑动面的再调整作业，或精度的再调整等作业就不需要。另外，使用滑动导向装置时，由于一直要在滑动面上形成油膜，这就需要用大量的润滑油进行强制润滑。而使用THK直线导轨时，只需要定期补给少量的润滑脂即可，维护保养很简便，同时还有利于工作环境的清洁。

THK直线导轨总成本低

THK直线导轨与滑动导向装置相比，能节省机械安装时的劳力、时间及不需要重复的调整作业等，因此安装工时减少，有利于机械与装置的低成本化。下面将举例说明，在实际的加工中心上，将滑动导向装置换成THK直线导轨时，安装程序之间的差异。

即使必须进行研磨加工情况下使用时，THK直线导轨即使用在铣床加工或刨床加工也能获得高精度。因而可减少加工工时数，以及降低加工成本。

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THK直线导轨吸收安装面误差的精度平均化效果

THK直线导轨装有高圆球度钢球，采用无间隙拘束结构。而且，通过将THK导轨轨道以多轴方式组合来平行使用，可形成多轴拘束的导轨结构。因此，THK直线导轨具有通过误差平均化，吸收直线度、平面度或平行度等的中心线不重合度的特性。在加工THK直线导轨安装机座过程中或者在安装THK直线导轨时可能会产生这些误差。

根据中心线不重合度的长度或尺寸，THK直线导轨上承受的预压量以及多轴拘束中的轴数目不同，平均化效果的幅度各异。当如工作台上的THK导轨轨道之一出现中心线不重合度时，中心线不重合度的幅度和实际的工作台运动精度（左右方向上的直线度）。

通过应用平均化效果所获得的这种特性，可以很容易地构成高运动精度的导向系统。

即使在较为粗糙的铣床加工的安装面上，通过安装THK直线导轨，也可大幅度地增加工作台顶面的行走精度。

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THK直线导轨运动精度高

THK直线导轨爬行运动小

THK直线导轨是理想的滚动导向装置，因此动摩擦与静摩擦之间的差很小，几乎不发生爬行运动。

THK直线导轨行走精度高

使用THK直线导轨可实现高行走精度。

THK直线导轨能长期维持高精度

THK直线导轨是理想的滚动导向装置，磨损非常小，因此即使长时间使用其精度都不会发生变化。施加预压后使THK直线导轨承受负荷进行使用，运行2000km以后，预压的剩余率仍有90%以上。

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THK直线导轨容许载荷大和高刚性

THK直线导轨容许载荷大

THK直线导轨因采用了与球径相接近的R沟槽形状，与直线轴承等相比有很大的区别。基本动额定载荷的大小很接近的THK直线导轨与直线轴承相比，外观尺寸上差异很大。因此，使用THK直线导轨将能使装置的尺寸大幅度地减小。

节省空间的理由是R沟槽接触构造与平面接触构造的容许载荷的极大不同。其理由是，R沟槽接触（R是球径的52%）的情况与平面接触的情况相比，每1个钢球的容许载荷相差13倍。如果1个钢球的容许载荷增至13倍，因为寿命与其3次方成比例,则寿命之比大约是2200倍。

THK直线导轨的高刚性

THK直线导轨能承受来自上下和左右方向的负荷。同时，由于采用了圆弧沟槽的接触构造，在必要时可施加预压来提高刚性。

与进给螺杆轴类或主轴的刚性相比较可知，使用THK直线导轨时导向面具有非常高的刚性。

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