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关于THK滚珠丝杠的常见问题解答（九）

Q. THK滚珠丝杠最高运行速度是多少？
A. THK滚珠丝杠最高运行速度取决于THK丝杠轴危险速度和DN值。丝杠轴危险转速则由丝杠轴径和安装间距决定。精密THK滚珠丝杠和大导程滚轧丝杠的DN值都是70000，而普通滚轧THK丝杠的DN值则为50000。类似SBN型，高速球保持器THK滚珠丝杠的DN值能达到130000。

Q. 什么是THK滚珠丝杠的导向精度？
A. THK滚珠丝杠的实际运行距离相对于螺纹有效长度和变动，称之为导向精度。导向精度是JIS标准（JIS B1191和JIS B1192）。

Q. 如何对THK丝杠进行予压?
A. THK滚珠丝杠能通过以下方式施加予压。
1. THK滚珠丝杠的错位定位予压方式

A) 双螺母方式 （BNFN， DKN，和BLW型）
A 两螺母中间添加垫片造成错位，以此施加予压。
B)单螺母予压方式 （ DIK和BIF型）
改变螺母研磨沟道时中央位置的沟道位置，产生错位施加予压。
2. THK滚珠丝杠的定压予压方式 （JPF型）

通过THK滚珠丝杠螺母中间的弹簧结构，改变沟道位置、产生错位进行予压。

Q. 什么是THK滚珠丝杠的予压？
A. 予压是预先在THK滚珠丝杠的内部施加一个压力，使得滚动体与沟道间为负间隙。是通过采用稍稍加大的钢球，使螺母和丝杠轴沟道内的间隙消除。 施加予压旨在消除丝杠空转，以及减少滚动体由于受到外部负荷情况下，轴向弹性形变所造成的误差（加强整体刚性）。

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THK滑块常见问题及解决办法

THK滑块使用一段时间后会有钢珠掉出剥落的情形是为什么？

铁屑从珠沟剥落导致钢珠受损THK滑块的寿命终了，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为THK滑块过度负载、安装不正确或单边受力。

在THK滑块行走一段时间后，发现端盖与端防尘有变形或断裂情况？

安装方式的错误会让THK滑块与轨道间只有单边受力，也可能是受到外力影响而导致端盖与端防尘的变形或断裂。THK滑块内部不良的，可以变换防尘系统，改善润滑油，增加润滑油量，减少润滑时间间距。安装时要注意安装角度的问题，产品配置的优化，需要专业的师傅来安装，避免损坏THK滑块。

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THK滑块提升精度的小技巧

THK滑块具备高刚性外并具备自动调整之功能，可让各方向之受力平均，同时采用特殊接触点设计达到大幅提升THK滑块的使用寿命与精度。

THK滑块装配容易不需特殊装配治具即可组装，使用者可以轻易上手，高度防尘并可互换使用，以达高效节能环保之目的。

THK滑块刚性不足是产生间隙的原因之一，往往加大滚动体的直径，使THK滑块产生内部负荷，直线导轨可借此消除局部间隙，提升整体刚性。

增加THK滑块的预压可减少振摆和惯性冲击。但预压增加也造成滚动体的内部负荷预压越大内部负荷也越大、所以选用计算需要将预压力加入计算、而预压增加减少也影响整体安装难易度，同时利于预算使用寿命。

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关于THK滚珠丝杠的常见问题（八）

Q. 如何定义THK滚珠丝杠轴的固有频率？
A. 由下列等式定义THK滚珠丝杠轴的固有频率关系。
F = N1/60 (Hz)

N1: 危险转速 (min-1)

Q. 什么因素影响螺母旋转BLR型THK丝杠的危险转速？
A. 实际上，螺母旋转型THK丝杠的螺母危险转速并不是一个需要特别注意到问题，因为螺母的固有频率远远大于THK丝杠轴。THK丝杠轴共振也有可能是螺母所造成的。因此，THK丝杠轴的危险转速需要同时考虑THK丝杠轴转速和螺母转速。

Q. 如果THK滚珠丝杠无法避免到达危险转速，该采取什么措施解决？
A. 变更安装固定方式或增大THK丝杠轴径可以让滚珠丝杠危险转速提升。尽管如此，如果THK滚珠丝杠转速仍然不低于危险转速，则可考虑增大THK丝杠轴导程，以减小THK丝杠轴转速。

Q. THK滚珠丝杠的危险转速是什么？
A. 当THK滚珠丝杠旋转角速度逐渐变大时，会产生与THK丝杠轴固有频率相干的共振，从而导致THK滚珠丝杠无法运行。这一共振点便是危险转速的那个时刻。须要避免在其共振点附近的转速来使用，如果THK滚珠丝杠的转速接近危险转速，必须降低转速使之低于它。

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