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THK直线导轨的径向型和四方向等负荷型有什么区别

Q. 径向型THK直线导轨和四方向等负荷型THK直线导轨有什么区别？
A. THK直线导轨滑块上面受到的负荷称为径向负荷，径向型THK导轨能承受径向方向的重负荷。与此相反，四方向等负荷型THK导轨能平均地承受来自四个方向的负荷：上面、下面、左边、右边。

Q. 什么是THK直线导轨的微动磨损？
A. THK直线导轨的微动磨损是在沟道上有一些凹陷的坑，它们的间距基本等于钢球的直径。它是由于THK直线导轨缺少油膜下的极短行程运行和震动中加速了氧化过程。当短行程使用THK导轨时，请使用AFC润滑脂，因为它能形成更强的油膜。 当然，长行程的在若干周期也需要进行润滑。

Q. 什么是THK直线导轨差动摩擦？
A. THK直线导轨的球和沟道面接触，有一个接触面；当球滚动的时候会有滑动的产生，因为在球的接触部位的内部和外部的半径（围绕旋转中心的半径）有差异，因此周长上各点的线速度各不相同，这时会与沟道面产生是我们所说的差动滑动。

Q. 什么是THK直线导轨的负间隙？
A. 用比沟道大的钢球放入沟道来消除THK直线导轨的间隙，钢球会产生弹性变形，这种情形称为负间隙。提供负间隙称为预压。预压会增强THK滑块的刚性。

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来源：THK官网

THK直线导轨较于其他品牌的优点

THK直线导轨的润滑构造简单

THK直线导轨若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而THK直线导轨要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。

THK直线导轨组装容易并具互换性

THK直线导轨组装时只要铣削或研磨床台上THK导轨的装配面，并按照建议的步骤将THK直线导轨的滑轨、滑块分别以特定扭力固定在机台上，即能重现加工时的高精密度。

THK直线导轨的定位精度高

使用THK直线导轨作为线性导引时，由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，THK直线导轨不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。

THK直线导轨可同时承受上下左右方向的负荷

由于THK直线导轨特殊的结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像其他导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。

THK直线导轨的磨耗少能长时间维持精度

传统的导轨，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而THK直线导轨的磨耗非常小，故机床能长时间保持精度。

THK导轨适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于THK直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让机床运行，尤其是THK直线导轨在机床的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因THK直线导轨摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。

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THK直线导轨在机床上的运用

THK导轨可以使机床在主轴转速相同的情况下实现快速进给，这也是其最重要的特点。THK导轨作为机械传动的标准件，对于机床制造商来说，只需要加工一个平面安装导轨并调整THK导轨的平行度即可。但是为了保证机床的精度，床上的少量刮削是不能省略的，在大多数情况下安装比较简单。

THK导轨和平面导轨，有两个基本组成部分；一个作为固定元素的向导，另一个作为移动元素。然而与平面导轨相比，THK直线导轨的截面几何形状要比平面导轨复杂。这是因为THK直线导轨上需要加工凹槽，以方便滑动元件的运动。THK直线导轨凹槽的形状和数量取决于要完成的机床的功能。例如，将同时承受线性力和倾覆力矩的THK导轨系统与只承受线性力的THK导轨进行比较。在设计上两种THK导轨有很大的差异。

当机器的工作部件工具移动，移动元素之间的钢球的THK导轨和固定元素循环槽的支持，支持每一个钢球的磨损量，从而扩展THK导轨的使用寿命。为了消除支架与THK导轨之间的间隙，预加载可以提高THK导轨系统的稳定性。在THK导轨与支架之间安装特大型钢球。钢球直径公差为20微米，以0.5微米为增量，对钢球进行筛选和分类，分别安装在THK导轨上，预加载大小取决于作用在钢球上的力。如果作用在钢球上的力过大，钢球将承受预加载时间过长，导致支架的运动阻力增大。这是一个平衡的过程；为了提高THK导轨系统的灵敏度，减小运动阻力，需要相应减小预紧力。然而，为了提高运动精度和精度维护，需要有足够的预加载负数，这是两个相互矛盾的方面。

但是，如果工作时间过长，THK导轨就会开始磨损，作用在THK导轨上的预紧力也会开始减弱，从而降低机床工作部件的运动精度。因此，为了保持机床的初始精度，必须更换THK导轨支架，甚至THK导轨也必须更换。如果THK导轨系统预加载，导致系统精度下降，只能更换THK导轨。

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THK直线导轨产生磨损的原因

THK直线导轨系统的牢靠元件(THK导轨)的底子功能仿佛轴承环，安设钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着THK导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的事变部件，一套THK直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的事变部件，支架的数量可以多于四个。

机床的事变部件挪动时，钢球就在支架沟槽中来回滚动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长THK直线导轨的使用寿命。为了排除支架与THK导轨之间的间隙，预加负载能增加THK导轨系统的稳定性，预加负荷的获得是在THK导轨和支架之间安设超尺寸的钢球。

THK直线导轨的钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，划分装到THK导轨上，预加负载的大小，取决于安装在钢球上的作用力。假若安装在钢球上的作用力过大，接受预加负荷时间过长，导致支架活动阻力增强，就会出现平衡沾染感动标题；为了前进系统的灵敏度，镌汰勾当阻力，相应地要减少预加负荷，而为了前进勾当精度和精度的保持性，恳求有足够的预加负数，这是抵触的两方面。

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