SSR型THK直线导轨的结构与特点

SSR型THK直线导轨的结构与特点

钢球沿着THK直线导轨轨道和THK直线导轨滑块上经精密研磨加工而成的4列滚动面进行滚动;通过球保持器与组装在THK直线导轨滑块上的端盖板,使THK导轨的钢球列作循环运动。使用球保持器可消除钢球之间的摩擦并提高润滑脂的保持性,因而实现了THK直线导轨的低噪音、高速、长使用寿命以及长期的运行而免维护。

THK直线导轨的小型化、径向型

因为此款THK导轨采用截面高度低的紧凑设计,并具有在径向方向上承重能力强的钢球接触构造,所以此款THK直线导轨最适合于水平安装下使用。

THK直线导轨具有出色的平面行走精度

此款THK导轨采用径向方向负荷能力较强的钢球接触结构,因此THK导轨承受径向载荷作用时径向方向上的变位量较少,可以获得稳定的行走精度。

THK直线导轨具有自动调心能力

由于THK独特的圆弧沟槽的正面组合(DF组合)具有自动调心能力,即使施加预压也能吸收安装误差,从而得到高精度、平滑稳定的直线运动。

THK直线导轨不锈钢型也已标准化

此款THK直线导轨采用耐腐蚀性优异的不锈钢材料的THK直线导轨滑块、THK直线导轨轨道、钢球而制成的不锈钢型产品也实现了标准化。

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机床用超重载荷THK导轨的构造与特长

机床用超重载荷THK导轨的构造与特长

SVR/SVS型是球保持器型THK直线导轨系列中具有高刚性和高承载能力的产品。考虑到机床等设备的使用环境,THK提供了丰富的配件强化其防尘性能,从而实现了THK导轨的性能维持以及高信赖性。

SVR/SVS型THK直线导轨刚性极高,在构造上容易受到安装面中心线不重合或安装误差的影响。当此款THK直线导轨受到上述影响时可能会造成使用寿命缩短,运动不畅。因此在选型时请向我们咨询。

超重载荷•阻尼效果提高

SVR/SVS型THK导轨采用滚动面曲率接近钢球直径的圆弧形深沟道。随着载荷的增大钢球接触面积也增大,THK导轨可获得高承载能力,而且进一步提高其阻尼效果(减衰性)。

THK导轨防尘性能的提高

新开发的保护器完善了THK导轨异物去除能力,强化了THK直线导轨的防尘性能。而且采用侧面刮板来减少异物侵入THK直线导轨滑块内部,即使在恶劣环境下也能长期维持THK导轨的性能。

THK导轨的高刚性

在球保持器型THK导轨中SVR/SVS型实现了高刚性。另外THK还备有相同尺寸的径向载荷型的SVR型THK导轨、4方向等载荷型的SVS型THK导轨。可根据规格选择相应产品。

THK导轨配件丰富

THK直线导轨备有末端密封垫片、内部密封垫片、侧面密封垫片、多层式接触刮板LaCS、防尘盖、侧面刮板、GC孔盖等部件,适用于各种使用环境。

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日本THK直线导轨工作前的准备工作

日本THK直线导轨工作前的准备工作

THK直线导轨工作前的准备工作很重要的,在不影响工作效率的同时,THK直线导轨安装时要做到以下几点:

  • 机台水平的校正

要求:用两个等高量块和一大理石量尺放在THK导轨的安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。

  • THK直线导轨安装基面粗糙度、平面度、直线度以及外观的检查。

要求:当水平调试好以后,THK直线导轨必须用激光干涉仪测量出主THK直线导轨安装基面(我们通常以靠近,右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,THK导轨外观无铸造缺陷。

  • THK直线导轨安装基面与THK直线导轨侧滚珠丝杆基准安装面的倒角处理

要求:THK导轨倒角半径小于或等于3.5mm,若发现THK导轨倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成THK导轨精度的无锡导轨安装不良或者会干涉滑块。

  • THK直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工

要求:确认THK导轨安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm。

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关于THK交叉滚柱导轨的常见问题解答(一)

关于THK交叉滚柱导轨的常见问题解答(一)

 

Q. 什么是THK交叉滚柱导轨
A. THK交叉滚柱导轨通过采用缩短了滚柱体的间距的R型滚柱保持器这种独特的滚柱保持机制,使滚柱体的有效接触长度增大。THK交叉滚柱导轨通过滚柱保持器和专用的V型轨道的组合设计,其高精度面经过特殊的热处理,是一种高刚性、刚精度、紧凑型的有限直线运动系统。THK交叉滚柱导轨球导轨(VB型)是一种将THK交叉滚柱导轨的滚柱体用钢球替代的产品。

 

Q. 可以用球保持器替换THK交叉滚柱导轨的滚柱保持器吗?
A. 可以用球保持器替换THK交叉滚柱导轨的滚柱保持器,因为THK交叉滚柱导轨的专用轨道对两种保持器都是通用的。

Q. 通过设计的最大行程如何来选择THK交叉滚柱导轨V型轨道的长度和保持器的长度?
A. (L0 – R) x 2 = 最大行程
     L0: THK交叉滚柱导轨V型导轨的长度   R:THK交叉滚柱导轨保持器的长度

 

Q. 在通过安装孔安装THK交叉滚柱导轨时,对于THK交叉滚柱导轨V1轨道和V2轨道建议使用什么安装螺钉?
A. 对于THK交叉滚柱导轨V1轨道,使用0号圆头螺钉(3类)M1。4; 对于THK交叉滚柱导轨V2轨道,使用圆头凹十子螺钉M2。

 

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日本微型THK导轨的耐磨性

日本微型THK导轨的耐磨性

微型THK导轨是机械设备中较为常见的传动部件。其质量直接影响机械设备的使用寿命和精度。因此,微型THK直线导轨必须具有较高的耐磨性和尺寸温度。虽然离子硝化THK导轨可以获得较高的硬度和耐磨性,但考虑到以往硝化变形的影响较大,导致THK导轨离子硝化产物受到限制。

THK导轨提前热处理

选择THK导轨坯料进行两种预热处理工艺,即退火和回火。退火过程:870℃下保温2h,炉冷低于500℃空气冷却。硬度229 HBW或以下。条件:930 ~ 940℃热1.5小时,油冷淬火;680℃回火3h后,空气冷却。

通过实验找出THK导轨离子硝化变形的规律

采用相应的技术措施推广长度为760毫米的THK导轨。离子渗氮后,THK导轨底基面极限偏差和侧基面极限偏差可满足相关文献规定的精度5、6级的技术条件。

微型THK直线导轨我们通常可以理解为一种滚动导轨,钢球与滑块的导向间作无限滚动圆,所以负载平台可以轻松实现的高精度直线运动导轨,所以微型THK导轨可以很容易地获得更高的定位精度。滑块与THK导轨之间的最终单元设计可以使THK导轨同时承受上下左右的载荷硬度。在25 ~28HRC.经预先热处理的THK导轨毛坯,在完成刨平面、铣沟槽与钻安装孔等粗加工工序之后,需要进行第一次去应力退火处理,以保证THK导轨在整体过程中不出现变形状况。

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日本THK滚珠丝杠的使用范围

日本THK滚珠丝杠的使用范围

THK滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

THK滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,THK滚珠丝杠的主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于THK滚珠丝杠具有很小的摩擦阻力,所以THK滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

THK滚珠丝杠是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。THK滚珠丝杆广泛应用于各种机械,例如:精密机床,木工机械,食品制造机械,医疗机械,机器人设备,光学仪器,玻璃制造装置,造纸机械,清洗机等等。

THK滚珠丝杠的优点:大大减小了工作中的摩擦阻力、灵敏度高、启动机械时无颤动,无噪音,能够很精密的控制微量进给。

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如何处理THK滚珠丝杠卡死的现象

如何处理THK滚珠丝杠卡死的现象


通过一系列数据现象表明,THK滚珠丝杠传动元部件在使用3~5年后,THK滚珠丝杠会先后出现X、Z轴卡死现象发生,仔细检查后发现THK滚珠丝杠的换向器被挤出2mm左右,促使引发循环中的滚珠进入死区从而导致THK丝杠卡死。通常THK滚珠丝杠的螺母由8组内循环换向器所组成,换向器是由THK滚珠丝杠螺母外径装入螺母后加树脂胶填补固定的。由于THK滚珠丝杠前后运动时间较长,且受到油的侵蚀,换向器会变得松散脱胶。为了使螺母能在THK丝杠上转动,就需要将挤出的换向器取出,再对THK滚珠丝杠螺母进行敲击取出循环内的所有滚珠,螺母才能够得以转动。

为了彻底解决THK滚珠丝杠换向器挤压问题,根据国内外THK滚珠丝杠的结构设计原理,在THK滚珠丝杠螺母外圆上加装一个外套,并保持换向器无法再出来。考虑到THK滚珠丝杠螺母外圆上有一定位圆和非定位圆的直径相差在0.2mm左右,需要在螺母两端做工艺块将外圆磨成一致,在磨外圆与加装套时还应当考虑螺母安装定位孔的尺寸。

 

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THK滚珠丝杠转动不佳的原因

THK滚珠丝杠转动不佳的原因

因为THK滚珠丝杠是精密零件,无论是安装,使用,和维护都要注意细节。所以在安装,使用,和维护THK丝杆都很重要。如果安装后的THK滚珠丝杠暗转动不佳可能有以下的原因。

THK滚珠丝杠的精度不够

THK滚珠丝杠在入库时会进行检查,主要精度不够的问题出现在THK滚珠丝杠在放置的时候是横向放置的,致使THK滚珠丝杠会因为重力直接受力于零件上,重力的作用导致THK滚珠丝杠内部的主要零件出现变形的问题,或者THK滚珠丝杠的零件和THK滚珠丝杠外壁摩擦,导致THK滚珠丝杠的零件因为重力因素,影响精确度。

THK滚珠丝杠的装配方式不当影响

在THK丝杠装配的工作上应当采用专业的技术人员进行装配,非专业人员在装配THK滚珠丝杠时会出现一定问题,或者因为操作不注意,导致THK丝杠在装配时候各部分原件出现错位,或者损坏的问题,这些在装配THK滚珠丝杠的时候出现损坏,都会直接影响THK丝杠精度。

THK滚珠丝杠的检测方法不正确

在THK滚珠丝杠装配设备检测的时候,很多检测人员采用的检测基准不同,导致检测时候THK丝杠的精度不一样,很多检测人员方法不正确,也会导致THK滚珠丝杠精度出现误差。

THK滚珠丝杠的装配工艺不对

THK滚珠丝杠装配时的顺序不对,会导致THK丝杠出现平行度超出正常范围的问题,而且在钻孔铰孔等过程中,THK滚珠丝杠没有进行防尘处理,导致很多灰尘进入到THK丝杠副传动面,THK丝杠会因为灰尘磨损,表面就会变的没有以前光滑,导致THK丝杠的零件出现问题,这样会引起THK滚珠丝杠的内部原件难以保持以前的工作效率,使THK滚珠丝杠精度出现问题。

THK滚珠丝杠的装配在机床应用和精密检测仪器制造上是关键的步骤,THK滚珠丝杠是制造检测仪器的重要部件,所以完善THK滚珠丝杠装配工艺上存在的不足是保证公司检测仪器正常运营的重要保证,THK滚珠丝杠在装配上完善装配工艺的不足、改善装配的流程、提高精度的检验,这样THK滚珠丝杠的装配才不会出现问题,才能保证检测设备等仪器的正常运作。THK滚珠丝杠要在检测、装配、放置等很多问题上进行严格的细化,要保证THK滚珠丝杠在使用的时候不会出现精度不够的问题影响使用,保证机床和仪器的正常使用。

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THK直线导轨承载能力的特点

THK直线导轨承载能力的特点

THK直线导轨容许载荷大

THK直线导轨因采用了与球径相接近的R沟槽形状,与直线轴承等相比有很大的区别。基本动额定载荷的大小很接近的THK直线导轨与直线轴承相比。外观尺寸上差异很大。因此,使用THK直线导轨将能使装置的尺寸大幅度地减小。

节省空间的理由是THK直线导轨的R沟槽接触构造与平面接触构造的容许载荷的极大不同。其理由是,THK直线导轨R沟槽接触(R是球径的52%)的情况与平面接触的情况相比,每1个钢球的容许载荷相差13倍。如果1个钢球的容许载荷增至13倍,因为寿命与其3次方成比例,则寿命之比大约是2200倍。

THK直线导轨高刚性

THK直线导轨能承受来自上下和左右方向的负荷。同时,由于THK直线导轨采用了圆弧沟槽的接触构造,在必要时可施加预压来提高刚性。

与进给螺杆轴类或主轴的刚性相比较可知,使用THK直线导轨时导向面具有非常高的刚性。

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THK直线导轨轨道的安装方法

THK直线导轨轨道的安装方法

(1)在安装THK直线导轨轨道前务必清除所要安装机械安装面上的毛刺、打击伤痕及污物。
注:因THK直线导轨上涂有防锈油,安装前请用洗净油将THK直线导轨擦拭干净后再安装。THK直线导轨防锈油除掉后的基准面容易生锈,推荐为THK直线导轨涂抹粘度低的主轴用润滑油。

(2)将THK直线导轨轻轻地放置于底座上后,不完全锁紧装配螺栓使THK直线导轨与安装面轻轻地靠紧。(底座的横向基准面要与THK直线导轨轨道有标记线的一侧对上。)
注:请使用干净的装配螺栓来固定THK直线导轨。同时,在将装配螺栓插入THK直线导轨轨道的安装孔时,要事先确认螺栓孔是否吻合。如果孔不吻合而强行拧入螺栓,则会降低THK直线导轨的精度。

(3) 按顺序将THK直线导轨轨道的止动螺丝拧紧,使THK直线导轨的轨道与横向安装面紧靠。

(4) 使用扭矩扳手,将THK直线导轨的装配螺栓按规定的扭矩拧紧。
注:THK直线导轨轨道装配螺栓的拧紧顺序是,从中央位置开始向轴端部按顺序拧紧,这样THK直线导轨可获得稳定的精度。

(5) 其余的THK直线导轨轨道也按同样的方法安装,直到THK直线导轨轨道安装全部完成。

(6) 将孔盖打入装配螺栓孔,直到与THK直线导轨轨道的顶面为同一平面为止。

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