年归档： 2019

如何提高THK直线导轨的稳定性

THK直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足THK直线导轨运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。

支架包裹着THK直线导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套THK直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，THK直线导轨支架的数量可以多于四个。机床的工作部件移动时，钢球就在THK直线导轨支架沟槽中循环流动，把THK直线导轨支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长THK直线导轨的使用寿命。

为了消除支架与THK导轨之间的间隙，预加负载能提高THK导轨系统的稳定性，预加负荷的获得。是在THK导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到THK导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。

如果作用在THK导轨钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致THK直线导轨支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少THK导轨的运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高THK导轨运动精度和精度的保持性，要求THK导轨要有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

THK直线导轨的工作时间过长，钢球开始磨损，作用在THK导轨钢球上的预加负载开始减弱，导致THK直线导轨机床工作部件运动精度的降低。如果要保持THK直线导轨的初始精度，必须更换THK导轨支架，甚至更换THK导轨。如果THK导轨系统已有预加负载作用，系统精度已丧失，唯一的方法是更换THK直线导轨的滚动元件。

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来源：THK官网

关于THK直线导轨的常见问题解答（十一）

Q. THK直线导轨可以使用固体润滑吗？
A. 一切都根据THK直线导轨的使用条件而论。我们需要对固体润滑的THK导轨的具体设计和规格进行确认。

Q. THK直线导轨的定位精度是什么？
A. THK直线导轨比硬规运动轻快，更适用于微动机械装置。在数控控制下，THK直线导轨能实现精确的定位，也可以实现纳米定位。主要取决与驱动装置的精度。请T注意THK直线导轨的倾斜和偏位会影响THK导轨的定位精度。

Q. 当THK直线导轨单根使用时，需要注意什么？
A. 如果THK直线导轨单根使用，当THK导轨受到力矩负荷时，负荷分布在局部地区将变大，这将缩短THK直线导轨的使用寿命。当THK直线导轨出现了偏载荷，滚珠丝杠可能就会受到径向力的作用而导致损坏。 理想的情况是平行使用两根THK直线导轨。然而，由于空间的限制，当不得不使用一根THK导轨时，你可以选择宽幅型的SHW型THK导轨或者HRW型THK导轨；或者可以增多THK直线导轨上的滑块数量来承受力矩。

Q. 当THK直线导轨不是水平使用时，需要注意什么？（比如：垂直、反向倒挂，或者壁挂）
A. 不同型号的THK直线导轨在不同的载荷方向表现出不同的容许负荷。对于径向型THK导轨，要注意THK导轨径向和反径向的动静额定负荷值。建议使用四方向等负荷型THK导轨，此外，还需注意螺栓的安装强度。如果THK导轨的承载负荷很大，建议把安装孔间距减半。如果是壁挂使用THK导轨，需要有安装基准面来防止螺栓受到剪切负荷。

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提高THK直线导轨加工精度的措施

机电一体化系统中的导向装置一般是指THK直线导轨，THK导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时，由THK导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且THK导轨副也影响着执行件的运动特性。

机械加工（以下简称机加工）精度是指THK直线导轨加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，THK直线导轨的加工精度就越高。在机加工中，THK导轨产生误差是不可避免的，但误差必须在规定允许的范围内。

• 减少THK直线导轨的原始误差。提高加工THK直线导轨所使用机床的几何精度，提高THK导轨夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形产生的误差，减少刀具磨损、内应力引起的变形误差，尽可能减小测量误差等均属于直接减少原始误差。为了提高THK直线导轨机加工精度，需对产生加工误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对THK导轨造成加工误差的主要原始误差采取相应的解决措施。对于精密THK直线导轨的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度、刚度和控制加工热变形；对具有成形表面的零件加工，则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。
• 误差补偿法。对工艺系统的一些原始误差，可采取误差补偿的方法以控制其对THK直线导轨加工误差的影响。
• 转移THK导轨的原始误差。该方法的实质就是将THK直线导轨的原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。转移原始误差至非敏感方向。各种原始误差反映到THK直线导轨加工误差上的程度与其是否在误差敏感方向上有直接关系。若在加工过程中设法使其转移到加工误差的非敏感方向，则可大大提高THK直线导轨的加工精度。转移原始误差至其他对THK直线导轨加工精度无影响的方面。

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关于THK直线导轨的保养小贴士

THK直线导轨属于精密传动装置，所以必须进行润滑。由于THK直线导轨需药油量少且补油周期长（补油周期通常为行走距离达100km以上），在一般速度下不存在THK直线导轨发热问题，因此不必强制给油。

THK直线导轨有时会与水接触，如车床、加工中心等，经常会有水溅到THK导轨上，若THK导轨润滑油的分水性能不佳就会被水分解。油滴到切削液中，会造成切削液污染，所以THK直线导轨润滑油的分水性能很重要。在一些较为粗糙机械中使用的THK直线导轨，为其设计采用润滑脂润滑，多数THK直线导轨采用油脂枪挤压方式给油。

THK直线导轨的润滑保养：润滑脂有预先在密封型THK导轨中充填润滑脂的方式，需要每隔一段时间为THK导轨进行润滑脂的补充或更换。此外，对于有多处THK导轨需要润滑的机械，还采用管道连接各THK直线导轨润滑处的集中供脂方式。经常润滑可以大大提高THK直线导轨的使用寿命

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如何有效减小THK直线导轨的磨损方式

很多用户在使用THK直线导轨后，会发现在使用一段时间后THK直线导轨会出现磨损，导致THK直线导轨的寿命减少。如果想要延长THK直线导轨的使用寿命，关键是如何有效地减少THK直线导轨的磨损

有效减少THK直线导轨磨损的方式

• 若是THK直线导轨的内部出现磨损状况，必须清除THK直线导轨内部沉积物，或刮沉积物与洗涤剂洗干净，如果整个THK导轨磨损条件可用煤油清洗，请使用煤油。
• 用胶水修复剂修复THK直线导轨涂层表面的磨损，根据重量比，使橡胶层完全与THK直线导轨接触，同时消除THK导轨内的差距，并使THK导轨在室内养护24小时，使胶体可以完全固化。

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